四、突出重點難點，很抓特殊專案的實施。
本次檢修分廠有針對性的對停車檢修中的重點難點，組織相關技術人員多次討論分析並匯同相關部門及檢修單位共同制定方案。如再生膨脹節修復方案、汽輪機噴嘴修復方案、從而保證了今年機組的安全出力執行。)
五、合理安排停電，停水、停汽期間的檢修任務。
在公司停電，停水、停汽期間前兩三天，分廠相關人員領著檢修單位的人員到需檢修的每一處法蘭、每一處閥門、每一處動焊點確認掛牌、同時仔細核對並負責把需要的墊片、閥門、螺栓等材料領到檢修單位人員的手中，縮短了停電，停水、停汽期間的檢修準備工作，按時完成了檢修任務。
根據閥門檢修今年公稱直徑在50以上的需要修復，同時催化分廠4套裝置修復的閥門數量大，品種多，容易混淆的特點，今年分廠採取了對檢修的閥門掛牌，標明所在裝置、位置、規格，同時上計算機並列印成**，在檢修中安排檢修單位提早將所需的閥門按照從大到小，重要到一般的原則拆卸。分批次交到修復單位，在修復過程中、為確保修復質量，分廠安排乙個負責、認真的員工到現場盯著，每天很早就騎車從鐵西到大東區，花在路上的時間在4-5小時，又很晚的回到家。對鑑定報廢的閥門立即反饋資訊分廠馬上安排報計畫採購，確保閥門檢修的順利完成，
六、檢修資料及時儲存，管理走上規範化、標準化、科學化道路。
針對歷年來檢修資料繁多，查閱、儲存極為不便的缺點，催化分廠將檢修資料、材料計畫、分門別類整理後錄入了微機光碟，達到了查閱、儲存方便可靠的目的，將我司的檢修資料管理提高到了現代化的管理水平。
七、檢修及技改專案完成情況。
計畫常規性檢修專案19個，完成19個，完成率100%;計畫大、小修專案8個，完成8個，完成率100%;計畫技改專案7個，完成率100%。
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