一、適用範圍（服務區，主控操作室）
本標準適用於包鋼新體系鋼製管式換熱器的選型
二、鋼製換熱器技術效能描述及技術引數
1、主要技術效能引數
1.1工藝技術效能引數
1.1.1、材質：本體材料選用δ=2.5冷軋低碳鋼板
鋼製散熱器使用的鋼材效能符合gb/t8163-1999低壓流體輸送用鋼管、gb/t3091-2001低碳精軋鋼管的規定。各種規格的鋼管壁厚均為1.5mm。
所用的管件螺紋符合gb/t7306.1-2000密封管螺紋圓柱內螺紋的規定。
1.1.2工作介質：迴圈水的ph值為7－9。
1.1.3採暖水溫度：供暖溫度70—95℃
1.1.4工作壓力：≤1.0mpa；試驗壓力：≤1.5mpa；
1.1.5、表面塗裝及內部防腐處理
每組散熱器要保證暖氣片外表面光滑亮澤、持久防腐，磷化、電泳、樹脂靜電噴塗、高溫烘烤，塗層表面平整光滑，顏色均勻，經過200°c的高溫固化後，漆膜附著力強，耐衝擊性好。
暖氣片內防腐處理方面：內部防腐相當重要，因為目前的採暖水質由於系統和裝置原因參差不齊，比較先進的內防腐技術可選擇奈米水性防腐塗層。
1.1.6、質量檢測
散熱器按照企業標準，對產品出廠前進行嚴格的質量檢驗。散熱器的焊接完工後及噴塗前處理後分別逐組進行壓力試驗，試驗壓力≤1.5mpa，氣壓試驗時，停氣穩壓2min，散熱器本身不冒氣泡：
液壓試驗時，停水穩壓2min，散熱器不滲漏。漆膜附著力達到1-3級，漆膜經錘敲擊後，無裂紋、皺紋及剝落現象。
1.1.7、試驗方法
採用量具和專用量具檢查散熱器的尺寸與公差。
焊接質量、塗層質量目測進行。
漆膜耐熱性的試驗方法：按gb/t1735-1979進行。
漆膜耐衝擊性的試驗方法：按gb/t1732-1993進行。
漆膜耐附著力的試驗方法：按gb/t1720-1979進行。
散熱器的壓力試驗，應用專用試驗台，採用氣壓試驗或液壓試驗，壓力精度不低於1.5級，量程不大於2.0mpa。
螺紋應採用螺紋塞規進行檢驗。散熱器按gb/t13754的規定進行檢驗。
1.1.8、標誌、包裝、運輸、貯存
在產品明顯位置標註產品名稱、規格型號、廠名廠址、執行標準編號、生產日期等。
散熱器採用瓦楞紙外包裝氣墊內包裝或其它能保證產品在搬運時不變形、不損傷產品質量的包裝措施。
產品運輸時應輕拿輕放，避免磕碰及其它重物擠壓，運輸過程應有防雨、防曬的措施。
1.1.9、顏色標準
要根據使用者的需要按色標顏色噴塗生產（亮白）。
1.1.10、散熱量
散熱器量是在標準的情況下進水溫度為95 °c出水溫度為70°c，室溫18°c，計算溫度差△t=64.5°c時的測量值。（散熱量標準按國際規定允許偏差≤3%範圍）。
散熱器單柱最小散熱量符合技術參數列中的規定。
1.2 裝置效能技術引數
1.3機械技術效能描述
1.3.1 散熱器為掛式，外形美觀、大方。
1.3.2 焊接採用國內外先進的雷射自動控制焊接技術，散熱器單柱焊縫不超過2條，焊縫均勻，牢固平整光滑，無裂紋、氣孔、焊渣等缺陷。
1.3.3散熱器的進出口口徑相同，安裝簡便。
1.3.4結構尺寸與形位公差
散熱器結構尺寸與形位公差：介面中心距±2.0mm，高度±3.0mm，寬度±1.0mm，同側進出口平面度≤3.0mm，進出口平面與中心線垂直度≤2.0mm。
2、供貨範圍
本體保質期5-10年，易損件（放氣閥）除外。
動力組 2012-11-7
鋼製散熱器技術要求
鋼製散熱器技術標準 一 適用範圍 服務區，主控操作室 本標準適用於包鋼新體系鋼製管式換熱器的選型，二 鋼製換熱器技術效能描述及技術引數 1 主要技術效能引數，工藝技術效能引數，材質 本體材料選用 2.5冷軋低碳，鋼製散熱器使用的鋼材效能符合gb t8163 1 1.5mm，工作介質 迴圈水的ph值為...
鋼製散熱器優缺點
鋼製散熱器漸成主流散熱器品種，北京派捷鋼製散熱器廠家為您詳細解讀各種鋼製散熱器優缺點是什麼？以幫助工程和家庭散熱器採購者選型選購。國標gb29039 2012 鋼製採暖散熱器 規定了，鋼製散熱器包括鋼製管 柱型散熱器，鋼管對流散熱器 即以前的鋼製翅片管對流散熱器 鋼製板型和衛浴散熱器等多種類別，不同...
鋁質散熱器技術要求
1.散熱器芯體有效尺寸為 815x625x56，散熱面積為39m2。2.總成氣密試驗在150kpa氣壓下，保持1min無滲漏現象。3.總成各種焊接應美觀 牢固可靠。4.散熱器表面不得有磕碰，拉傷，散熱帶倒伏等現象。5.總成內部應乾燥，不得有游動的固體殘留物存在。6.總成框架 不包括芯體 表面噴漆，漆...