恆大蘋果園東方詩韻1#樓
同條件養護試塊方案
施工單位：
監理單位：
建設單位:
一、編制依據
本施工方案的編制主要參考：
1.混凝土質量控制標準（gb50164—92）；
2.混凝土強度檢驗評定標準（gb50107—87）；
3.混凝土外加劑應用技術規範（gbj119—88）；
4.普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（jgj52—92）；
5.普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（jgj52—92）。
6.混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204—2002）
二、工程概況
海茵·國際花城一期別墅ii標段工程64#，基礎採用樁基礎，框架結構（地上三層，地下一層）。樁承臺墊層、底板墊層/地下室底板、地下室剪力牆砼強度均為：c10/c25s6，基礎梁和主體結構砼強度均為：
c25。
三、原材料測試儀器、器具、裝置：
1． 天平：量程5kg天平1臺、量程1kg天平1臺；烤箱1臺；
2． 混凝土抗壓試模150×150×150三組；搗棒φ16圓鋼，長約600㎜，端部應磨圓）或砼振動台。
3． 磅稱、攪拌機等。
四、現澆混凝土取樣批量、數量及方法：
1、對現澆砼結構每一現澆樓層同配合比或同一砼等級（同一抗滲等級）的砼，對於不同部位（如：柱；梁板）其取樣不得少於一次；（普通砼3個試件為一組；抗滲試件以6個為一組，成型24小時後拆模）；
2、每100盤，但不超過期資料100m3的同配合比的砼 ，取樣次數不得小於一次；
3、每一工作班拌製的同配合比的砼不足100盤時，取樣次數不得小於一次；
4、每一取樣單位標準養護試塊的留置組數不得少於一組；
5、施工現場應留置與結構同條件養護的試塊，每項同條件的試塊不得少於一組；
6、砼試件應隨機取樣製作，選擇重要部位抽取留置；
7、每組試件的試樣必須取自同一次攪拌的砼拌合物。
五、工作專案
5．1砂、石含水率測試：
（1）砂含水率取樣、測定方法：在料堆上取樣時，分配頂部、中部、底部抽取，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表面剷除，每個部位抽取試樣為1kg，把各部位試樣組成混合樣，從混合樣中稱取約500g試樣，放入乾淨的烤箱中烤乾。
烤乾後稱樣重，精確至1g。
w砂=[（m1－m2）÷m2]×100(%)
m1——溼試樣重（g）； m2——烘乾後的試樣重（g）。
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值（精確至0.1%）。
（2）石的含水率取樣、測定方法：在料堆上取樣時，分配頂部、中部、底部抽取，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表面剷除，抽取混合樣為10kg，從混合樣中稱取約3000g試樣，放入乾淨的烤箱中烤乾。
烤乾後稱樣重，精確至5g。
w砂=[（m1－m2）÷m2]×100(%)
m1——溼試樣重（g）； m2——烘乾後的試樣重（g）。
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值（精確至0.1%）。
(3)施工配合比的確定
由試驗室開具的砼配合比,砂、石組成材料為乾燥狀態下或飽和麵乾狀態。施工時，依據現場對砂、石的含水率的測試結果，對砂石用量進行調整：
①砂重量的確定施工配合比單方砼的砂重量為：
m施工砂=m理論砂×(1＋w砂)
m施工砂——施工配合比中單方砼的砂重量（kg）;
m理論砂——理論配合比中單方砼的砂重量（kg）
w砂——砂的含水率。
②石重量的確定施工配合比單方砼的石重量為：
m施工石=m理論石×(1＋w石)
m施工石——施工配合比中單方砼的石重量（kg）;
m理論石——理論配合比中單方砼的石重量（kg）
w石——石的含水率。
③水重量的確定施工配合比單方砼的水重量為：
m施工水=m理論水－（m理論砂×w砂＋m理論石×w石）
m施工水——施工配合比中單方砼的水重量（kg）
m理論水——理論配合比中單方砼的水重量（kg）
m理論砂——理論配合比中單方砼的砂重量（kg）
m理論石——理論配合比中單方砼的石重量（kg）
w砂——砂的含水率。
w石——石的含水率。
5．2原材料的計量：
（1） 計量控制（各組原材料計量結果允許偏差如下）：
砂、石、水泥、（摻合料）、水、（外加劑）
現場攪拌砼用的砂、石必須過磅。現場磅稱應放在適宜於砂石過磅的位置，放置方法利於過磅。建議採用吊掛式稱料裝置。
每一工作班正式稱量前，由現場稱量負責人對稱進行檢查，確定磅稱能正常稱量，並進行零點校核。依據配合比，確定砂、石的重量。
（2）水的計量
依據攪拌機的供水系統和校準結果和施工配合比，調整繼電哭器的進水時間，確定進水量，同時根據現場砼坍落度對水進量作適當調整。
（3）外加劑計量
使用液態外加劑，選擇適當的容器，現場稱量負責人按實際稱量確定；使用粉狀的外加劑，建議事先稱量好分袋包裝或用量具（量筒、量杯）計量。
5．3混凝土坍落度測試：
（1）砼坍落度應符合施工要求。砼坍落度應在澆築地點取樣測試，每一工作台班不少於一次。用水濕潤坍落度筒及其它用具，並把坍落度筒放在不吸水的剛性水平底板上，然後用腳踏住坍落度筒兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。
（2）把砼試樣分為三層均勻地裝入筒內，每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒（搗棒φ16圓鋼，長約600㎜，端部應磨圓）插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應在截面上均勻分布。
（3）澆灌頂層時，砼應灌到高出筒口。應隨添隨插搗、敲擊，頂層多餘的砼，並用抹刀抹平。
（4）清除筒底的板上的砼，垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提起過程應在5～10秒完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，並應在150秒內完成。
提起如坍落度筒提離後，測量筒高與砼試體坍落後的最高點之間的高度差值，即為砼的坍落度值。如坍落度筒提離後，砼發生崩坍或一邊剪環現象，則應重新取樣另行測定。
5．4混凝土試件的成型與養護：
1、混凝土試件的成型：
（1） 試件應在取樣的現場立即製作，每組三個試件應在同一盤砼中取樣製作；制工作試件前應將試模清擦乾淨並在內壁塗上一層機油或脫模劑。
（2） 人工插搗時，砼拌合物應分二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。用搗棒（搗棒φ16圓鋼，長約600㎜，端部應磨圓）插搗，插搗應按螺旋方向從邊向中心均勻進行，插搗底層時，搗棒應達到試模底面，插搗上層時，搗棒應穿入下層至深度20～30㎜，插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。同時，還應用抹刀沿試模內壁插入數次。
每層的插搗次數，150×150×150㎜試模不少於25次。插搗完後，刮除多餘的砼，並用抹刀抹平。
（3） 採用振動台成型時，應將砼拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗，並使砼拌合物高出試模上口。振動時防止試模在振動台上自由跳動。振動應持續到砼正表面出漿為止，刮除多餘的砼，並用抹刀抹平。
2、砼試件的養護：
（1）用於評定結構構件強度的砼試件應進行標準養護。標準養護條件為溫度20±3oc，相對濕度90%以上。
（2）砼拌制現場無標準養護條件的，可在試件成型後覆蓋表面，防止水份蒸發，並在2天內送中心試驗室標準養護室養護。
（3）用於確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷的砼強度，應採用與被確定的結構構件同條件養護。
六、附表
混凝土試塊取樣留置表
恆大蘋果園東方詩韻1#樓
同條件養護試件留置部位
恆大蘋果園東方詩韻1#樓
同條件養護試件留置部位
砼同條件試塊留置方案
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同條件砼試塊留置方案
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