材料成型內容要點 完整版

2022-03-15 18:57:37 字數 5457 閱讀 1575

《材料成形工藝基礎》要點

第一章金屬的液態成形

第一節液態成形理論基礎

1. 三種凝固方式(逐層、糊狀、中間)及其影響因素(結晶溫度範圍、溫度梯度)

2. 合金的流動性及其影響因素(合金成分)

a) 為什麼共晶合金的流動性好?

3. 合金的充型能力對鑄件質量的影響(澆不足、冷隔)

4. 影響充型能力的主要因素(合金的流動性、澆注條件、鑄型條件)

5. 合金收縮的三個階段(液態、凝固、固態)

6. 縮孔、縮松產生的原因、規律(逐層:縮孔;糊狀:縮松;位置:最後凝固部位)

7. 縮孔與縮松防止(定向凝固原則;措施:加冒口、冷鐵)

8. 鑄造應力產生的原因和種類(熱應力、機械應力或收縮應力)

9. 熱應力的分布規律(厚:拉;薄:壓)及防止(同時凝固原則)

10. 鑄造殘餘應力產生的原因(熱應力)及消除措施(時效處理)

11. 鑄件變形與裂紋產生的原因(故態收縮,殘餘應力)

12. 變形防止辦法(同時凝固;反變形;去應力退火)

13. 熱裂紋與冷裂紋的特徵

第二節液態成形方法

1. 常用手工造型方法(五種最基本的方法:整模、分模、活塊、挖砂、三箱)的特點和應用(重在應用)

2. 機器造型:實現造型機械化的兩個主要方面(緊砂、起模)

3. 熔模鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應用。

a) 為什麼熔模鑄件精度高,表面光潔?

b) 為什麼熔模鑄造適合於形狀複雜的鑄件?

c) 為什麼熔模鑄造適合於難於加工的合金鑄件?

4. 金屬型鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應用。

a) 為什麼金屬型鑄件精度高,表面光潔?

b) 為什麼金屬型鑄造更適合於非鐵合金鑄件的生產?

5. 壓力鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應用。

6. 低壓鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應用。

7. 離心鑄造的原理(理解)、特點(理解)和應用。

第三節液態成形件的工藝設計

1. 澆注位置的概念及其選擇原則(重在理解和應用)

2. 分型面的選擇原則(重在理解和應用)

3. 鑄造成形工藝引數(加工餘量、拔模或起模斜度、收縮率)

4. 鑄造工藝圖(能用規定的符號和表達方式正確畫出)

第四節液態成形件的結構設計

1. 鑄件壁厚設計(大於最小壁厚;小於臨界壁厚;壁厚均勻;由薄到厚均勻過渡)

a) 為什麼要大於最小壁厚?

b) 為什麼要小於臨界壁厚?

c) 壁厚不均勻會產生什麼問題?

2. 鑄件壁間連線(圓角;避免銳角)

3. 鑄件筋條設計(避免十字交叉)

4. 鑄件外形設計和鑄件內腔設計(理解;重在應用)

5. 結構斜度的設計(結構斜度與起模斜度的區別;重在應用)

第二章金屬的塑性成形

第一節塑性成形工藝基礎

1. 常用的六類塑性成形方法(軋制、拉拔、擠壓、自由鍛、模鍛、板料沖壓)

2. 與鑄造比較,塑性成形法的最顯著的特點(效能好,但形狀不能太複雜)

3. 塑性變形對金屬組織和效能的影響(冷變形條件下和熱變形條件下;纖維組織及其效能特點)

4. 金屬可鍛性的衡量指標(塑性、變形抗力)及影響因素(成分;組織;溫度)

5. 金屬加熱缺陷(過熱、過燒、脫碳、過渡氧化)與碳鋼始鍛溫度(低於固相線200℃)

第二節熱鍛成形工藝

1. 自由鍛基本工序(鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、切割、扭轉)

2. 自由鍛件結構工藝性

3. 模鍛的基本原理(理解)及特點

4. 胎模鍛的概念及特點(理解)

第三節板料沖壓

1. 兩大類基本工序(分離工序和變形工序)

2. 衝裁的概念;衝裁變形過程(彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段)及沖裁件斷面特徵(塌角或圓角帶;光亮帶;斷裂帶)

3. 切斷的概念

4. 彎曲變形的特點(內:壓;外:拉);彎曲的質量問題(彎裂;回彈);彎裂的防止辦法(限制最小彎曲半徑;彎曲線與纖維方向垂直);回彈的防止辦法(模具角度比彎曲件角度小乙個回彈角值)

5. 拉深的概念;拉深和衝裁工序所使用的凸、凹模之間的區別(間隙大小;圓角)拉深件質量問題(拉裂與起皺)

6. 拉深係數的概念及計算

7. 三類衝模的概念

四種擠壓方式

第三章材料的連線成形

第一節焊接成形工藝基礎

1. 三大類焊接方法(熔化焊;壓焊;釺焊);

2. 熔焊的冶金特點(理解)及保證焊接質量的基本措施(保護焊接區;滲加合金元素;脫氧脫硫);

3. 焊接接頭的概念(焊縫加熱影響區);

4. 焊接熱影響區的概念(焊接過程中,焊縫兩側受焊接熱作用而發生組織與效能變化的區域);

5. 低碳鋼焊接熱影響區的組成及其特點(熔合區;粗晶,效能差;過熱區:粗晶,效能差;正火區:細晶,效能好;部分相變區:效能稍差);

6. 焊接應力與變形產生的原因(區域性加熱);

7. 防止和減少焊接應力的措施(焊前預熱;焊接次序;焊後緩冷;焊後去應力退火);

8. 焊接變形的形式(收縮變形;角變形;彎曲變形;扭曲變形;波浪變形);

9. 防止和減小焊接變形的措施(剛性固定;反變形;焊接次序;焊前預熱;焊後緩冷;矯正);

10. 焊接缺陷的種類及其檢驗方法(理解);

第二節焊接方法

1. 焊條的組成及作用(焊芯和藥皮;焊芯:作電極和焊縫的填充金屬;藥皮:穩定電弧燃燒;保護焊接區;滲加合金元素;脫氧脫硫);

a) 為什麼焊條藥皮中要加脫氧劑?

2. 兩種重要的焊條(j422、j507);焊條選用原則(重在應用)

3. 埋弧焊的原理(理解)、特點和應用範圍(水平位置焊接長直焊縫;大直徑環形焊縫)

b) 埋弧焊的生產率為什麼高於焊條電弧焊?

c) 埋弧焊與焊條電弧焊相比,為什麼可以節省材料?

d) 埋弧焊為什麼不能實現全位置焊接?

4. 氬弧焊的原理、特點及其應用;

5. 二氧化碳氣體保護焊的原理、特點及其應用(注意與氬弧焊比較理解)

e) 二氧化碳保護焊時焊絲的成分有何要求,為什麼?

6. 電渣焊的原理(電阻熱)及其應用。

7. 電阻焊的種類(點焊、縫焊、對焊)。

8. 點焊的原理(電阻焊;柱狀電極;斷續通電)及其應用(焊件搭接;非密封性)。

9. 縫焊的原理(電阻焊;盤狀電極;脈衝電源)及其應用。

10. 對焊的原理及其應用。

11. 摩擦焊的原理及其應用。

12. 釺焊的原理及其應用。

第三節材料焊接性

1. 判斷金屬材料焊接效能優劣的方法(碳當量法)及其應用(會計算)。

2. 中碳鋼的焊接特點(熱影響區形成馬氏體區和部分馬氏體區,脆,易裂)及焊接基本工藝(選用鹼性低氫型焊條;細焊條、小電流、開坡口、多層焊;緩冷)。

i. 為什麼中碳鋼焊接性不如低碳鋼?

3. 低合金結構鋼的焊接特點(強度等級的影響規律)及其焊接基本工藝(預熱、大電流)

4. 鑄鐵的補焊特點(熔合區白口;裂紋;焊縫中氣孔)

5. 鑄鐵焊補方法(熱焊法;冷焊法)及所用焊條種類(鋼芯、鎳基、銅基)

6. 有色金屬焊接性的一般特點

7. 第四章非金屬材料的成形

重點是塑料的成形方法(注射成形、壓塑成形、擠出成形、吹塑成形、真空成形)

第五章材料成形方法的選擇

能根據選擇原則和製件的特點合理的選擇成形方法

第六章快速成形技術

一般了解sla;lom;sls;fdm

複習思考題

1. 合金的化學成份對流動性的影響有何規律?為什麼?

2. 澆注條件及鑄型填充條件對充型能力有何影響

3. 凝固方式分幾種?為什麼合金的結晶溫度範圍越窄,則合金越容易實現逐層凝固?

4. 改變鑄件的溫度梯度為何可以改變合金的凝固方式?

5. 合金的收縮分哪三個階段?縮孔、縮松、內壓力、變形、裂紋各產生於什麼階段?

6. 防止縮孔產生的有效措施是什麼?如何實現?冷鐵能否起到補縮作用?

7. 鑄件的熱應力和機械應力是如何產生的?如何防止熱應力的產生?如何消除殘餘內應力?

8. 手工砂型鑄造常用的造型方法有哪些?

9. 在選擇鑄件的澆注位置時,為何將重要的加工面放在下部或側面?

10. 在選擇鑄件的分型麵時,為何應盡量使鑄件全部或大部置於同一砂箱?

11. 熔模鑄造為什麼特別適合於生產形狀複雜件及難切削加工合金?

12. 金屬型鑄造為何可以使鑄件具有較高的精度和機械效能?為何不適用於生產鑄鐵件?

13. 壓力鑄造為何可以獲得高精度鑄件?鑄件為何容易產生氣孔?

14. 離心鑄造為何適宜鑄造雙金屬鑄件?

15. 鑄件的結構斜度與拔模斜度有何區別?

16. 設計鑄件時,鑄件的壁厚應如何確定?為什麼不能靠單純增加壁厚來提高鑄件的承載能力?

17. 為什麼壓力加工產品的形狀(特別是內腔)不能太複雜?

18. 金屬在哪種變形形式下,可以保留加工硬化痕跡?纖維組織如何形成?效能有何特點?

19. 為什麼要規定終鍛溫度?

20. 自由鍛造的基本工序有哪些?

21. 為何模鍛件的複雜程度可以大於自由鍛件,而鍛件質量一般較小?

22. 衝裁件斷面有何特點?它是如何形成的?

23. 拉深件容易出現什麼質量問題?為什麼?

24. 拉深係數與材料的變形程度有何關係?如何計算拉深係數?拉深件的成形條件是什麼?多次拉深時應注意哪些問題?

25. 彎曲件的質量問題有哪些?為什麼?

26. 彎曲件的成形條件是什麼?

27. 沖壓模具主要有幾大類?

28. 電弧焊有何冶金特點?

29. 為保證焊縫質量,可從哪幾方面採取措施?

30. 為何用帶藥皮的焊條進行焊接可以保證焊接質量?

31. 何謂焊接接頭?為什麼焊縫的質量可不低於母材?為什麼說焊接接頭最脆弱的部位不在焊縫?

32. 焊接應力的產生原因是什麼?為減少和消除焊接應力,常用的方法有哪些?

33. 埋弧自動焊為何比手弧焊生產率高?埋弧焊為何只能平焊?

34. 氬弧焊為何焊接質量很高?

35. 二氧化碳保護焊對焊絲的成分有何要求,為什麼?

36. 電渣焊屬於哪一類焊接方法?適合於什麼樣的焊件?

37. 等離子弧是如何產生的?

38. 對焊、點焊、縫焊、摩擦焊、釺焊對焊件的接頭形式有何要求?為什麼?

39. 怎樣確定金屬的可焊性?鋼材的估算法是什麼?如何運用?

40. 低碳鋼的可焊性如何?在什麼樣的條件下需採取預熱措施?為什麼?

41. 中碳鋼與低碳鋼相比,焊接效能上有何特點,為什麼?採取什麼措施來保證焊接質量?

42. 普通低合金結構鋼有何焊接特點?

43. 鑄鐵為何只能焊補而不能焊接?為何熱焊法比冷焊法的焊接質量高?常用鑄鐵焊條有哪幾類?

44. 為何銅、鋁及其合金的焊接一般採用氬弧焊?

45.計算部分內容

1、 拉深係數計算

2、 碳當量計算

結構工藝性分析部分

鑄件結構工藝性

自由鍛件結構工藝性

其他:鑄造工藝圖;

成形方法選擇(鑄、鍛、焊、非金屬成形、快速成型等)

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