42102工作面試運轉方案
青崗坪煤礦42102綜放工作面為一採區首採面，所屬水平為一水平，煤層名稱延安組42#煤，地面標高+1270m-1460m，工作面標高+965～+1005m，地表均為山體無任何建築，該面西為一採區下山保護煤柱；南為主斜井；東為採區邊界保護煤柱；北為42104工作面（未開採區），預計該工作面回採對山體造成塌陷影響；工作面走向長度為1092m，傾向長度為150m,平面積163800m2，煤層總厚8.0～11.0，平均9m，傾角平均4°，可採158.
1萬噸。
工作面選用zfs6800/18/35型放頂煤支架93架，zfg7200/20/35型放頂煤過渡支架6架，上、下端頭各三架，下端頭zfd10000/18/35型端頭支架1架， mg300/730-wd2型採煤機一台，sgz-764/400型中雙鏈前部刮板輸送機和sgz-800/800型中雙鏈後部刮板輸送機各一部，運輸順槽選用szz830/315型**機以及plm2000型破碎機一部；dsj100/100/160*2型膠帶輸送機二部，一部500m，二部700m及lrw400/31.5四幫浦三箱乳化液幫浦站。
工作面安裝除錯均已具備單機及聯合試運轉條件，為保證聯合試運轉期間安全，特制定試運轉方案，指導試運轉工作。
2023年8月9日42102工作面開始安裝裝置，至2023年9月3日工作面裝置安裝結束，計畫2023年9月8日工作面裝置進行試運轉及試生產；為保證聯合試運轉期間人員的安全，特制定試運轉方案，指導試運轉工作。試運轉分為4個階段：1、單機；2、區域性；3、生產系統；4、工作面試生產。
（一）運輸（原煤、材料）
1、原煤運輸由工作面刮板輸送機→順槽**機→順槽膠帶輸送機→採區主運膠帶輸送機→井底煤倉→主斜井膠帶輸送機→地面 ，工作面刮板輸送機、運輸順槽**機以及膠帶輸送機已安裝完成，即將進行裝置除錯運轉；主運輸系統由主斜井帶式輸送機、101上原煤倉帶式輸送機組成。擔負全礦井煤炭提公升任務，主井提公升系統已於2023年3月27日進行了空載除錯，並通過井下煤倉放煤進行了過載除錯。
2、材料運輸由→地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→一採區輔運巷→42102工作面回風順槽→42102回風順槽順槽料場，副井提公升系統已於2023年7月1日投入執行，井底車場、軌道大巷、一採區輔運巷使用電瓶車頂推物料車至42102回風順槽，在回風順槽使用兩部25kw電絞松拉物料，運輸系統暢通。
（二） 排水系統
1、根據地質資料可知，42102工作面將受頂板砂岩裂隙影響，工作面正常湧水量為4～10m3/h，最大湧水量為150m3/h，現在運輸道建立完善的二級排水系統。一級在運輸道建立乙個容積為5.0×3.
0×1.5m3的排水暗倉。水倉內安裝兩台37kw潛水幫浦，1臺在用，1臺備用水幫浦。
配2趟4寸排水管路，另一級在運道中部，建立乙個容積為700m3的排水暗倉。水倉內安裝2臺80kw潛水幫浦，2臺在用，1臺備用水幫浦。配2趟4寸排水管路。
在回風道低窪處建立臨時的排水系統，水倉內各安裝一台37kw潛水幫浦，另外現場需有備用水幫浦一台。
排水路線：
42102工作面→42102運輸道臨時水倉→採區水倉→井底永久水倉→地面井下水淨化間
2、在材料道巷道低窪處建立6個臨時水倉，採用多及排水，6#、5#、4#水倉各安裝一台風幫浦，3#、2#、1#水倉各安裝一台7.5kw潛水幫浦，配一趟4寸排水管路。另外現場有備用水幫浦一台。
排水路線：
42102回風道→採區水倉→井底永久水倉→地面井下水淨化間
除運輸道700m3的排水暗倉未投入使用，其餘排水系統已投入使用且正常。
（三）供電系統
供電系統已安裝完成，即將進行除錯運轉。
1、42102工作面運輸道順槽皮帶由一台kbsjzy-1250/10變壓器供電，工作面電氣裝置由兩台kbsjzy-2000/10移動變壓器供電,兩道660v低壓供電系統由一台kbsjzy-1250/10變壓器供電，三颱移變高壓側電源均來自**變電所。移動變電站和控制站距切眼約100m。（具體見裝置布置圖、供電系統圖）
2、電壓等級：
高壓系統電壓等級為10kv，工作面電氣裝置的電壓等級為1140v，工作面材料道、運輸道電氣裝置電壓為660v，照明訊號電壓為127v ，42v及36v為控制電壓。
3、供電方式：
工作面照明採用djc18/127l(a)型礦用防爆多功能支架燈，通訊訊號採用ktc2型控制裝置，支架燈、通訊**站的安裝間隔為15公尺，總數為10只，照明、訊號的127v電源由控制站的zbz-4.0綜保提供的127v電源供電。
（四）通風系統
1、礦井設計採用**分列式通風系統，抽出式通風方式。主斜井、副斜井進風，回風斜井回風。經過驗算42102工作面所需風量為968m3/min。
2、通風路線如下：
主（副）斜井→井底車場→一採區輔助運輸巷、一採區皮帶輸送機巷→42102運順→42102綜採工作面→42102回順→一採區回風巷→回風斜井→主風機→地面。
3、通風設施：
控制影響42102綜採工作面的通風設施主要有: 42102回風順槽外段的2道風門、42102回風順槽溜子道的2道風門以及一採區內各調節牆、風門。
通風系統完好具備裝置試運轉條件。
（五）、監測監控系統
1、安全監測系統已安裝完畢即將進行除錯執行
（1）、分站和感測器的設定：
該工作面共安裝監控分站（含電源）1臺、瓦斯感測器3臺、co感測器1臺、溫度感測器1臺，風速感測器1臺，煙霧感測器1臺。
監控分站設在42102回順外段無壓風門進風側。
瓦斯感測器分別設在42102工作面回風隅角、工作面（回風巷距離工作面≤10m處）、回風巷中部、回風巷（回風巷距離出口10～15m處）。
co感測器設定在回風巷（回風巷距離出口10～15m處）。
溫度感測器設定在回風巷（回風巷距離出口10～15m處）。
風速感測器設定在回風巷（測風站處）。
煙霧感測器設定在皮帶機頭下風側10~15m處。
（2）、安全監控系統路線
地面中心機房→副斜井→井底車場→一採區輔助運輸巷分站→42102運順、42102回順各監測點。
2、瓦斯抽放系統（現未安裝，後期進一步完善）
計畫將抽放幫浦站安裝在風井地面，zbec—52型水環式真空幫浦及壓縮機2臺，回風井鋪設φ508mm鐵質主幹抽放管，一採區回風巷再延接10寸聚乙烯抽放管，在工作面回風巷延接10寸聚乙烯抽放管至工作面回風隅角，形成敞開式回風隅角瓦斯抽放模式，當回風隅角瓦斯濃度不易控制時，啟用瓦斯抽放系統抽放瓦斯達到治理瓦斯的目的。
如果隅角抽放還不能滿足需要，則要採取在工作面回風巷施工鑽孔進行本煤層抽放，採用txu—75鑽機，φ42mm鑽桿，φ72mm鑽頭施工鑽孔，用水泥砂漿封孔，封孔深度10m。
抽放系統路線：42102綜採工作面回風隅角（42102回順）→一採區回風巷→回風斜井→地面抽放站。
3、注氮防滅火（現未安裝，後期進一步完善）
（1）注氮裝置：採用dm-900he型移動式膜分離製氮機組一套，製氮機安裝在輔運大巷，通過2寸注氮管路沿42102運順至42102採空區。
（2）管路敷設：輔運大巷注氮站→一採區輔助運輸巷→42102運順→42102綜採工作面採空區。
4、注漿防滅火系統（現管路已布置好，其他裝置進一步完善）
（1）製漿系統
根據礦井專業要求，本礦井日灌漿用水量為1866.0m3/d。黃泥灌漿系統水源優先全部採用處理後的井下排水(1344m3/d)，當井下排水量不足時，分別由處理後的一部分生活汙水回用(300m3/d)和生活用水水源補充(222m3/d)。
處理後的井下排水由復用幫浦加壓自井下水處理站送至黃泥灌漿站，由高壓水槍取土後供至泥漿攪拌池，經過混合攪拌的泥漿再由灌漿管道重力供至井下進行灌漿滅火。
（2）注漿系統
注漿站設在風井地面，灌漿材料為黃泥，安裝泥漿攪拌機10臺，型號：njy-10，n=7.5kw。
黃泥灌漿站場地設有：
製漿車間一座，l×b×h=36×24×5，地上式布置，內設：灌漿攪拌池5座(分兩格)，每格l×b×h=26×1.2×1.66。
黃泥灌漿管採用4寸無縫鋼管，法蘭盤接頭連線方式。
處理後的井下排水由復用幫浦加壓自井下水處理站送至黃泥灌漿站，由高壓水槍取土後供至泥漿攪拌池，經過混合攪拌的泥漿再由灌漿管道重力供至井下進行灌漿滅火。
灌漿路線：泥漿站→回風斜井→一採區回風巷→42102回順→採空區。
5、阻化劑防滅火系統現暫時未安裝，在回採過程中完善
根據井下輔助運輸方式、回採工藝等，採用阻化劑霧化方式,該系統採用移動式系統，將藥液箱與發射幫浦放在平板車上與工作面移動變電站、幫浦站一塊布置，排液幹管採用高壓膠管到工作面，然後接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯接，由貯液箱、吸液管、發射幫浦、排液管（輸液幹管和毛細支管）、壓力表、閥門開關、三通及霧化器和噴嘴組成。
42102工作面作業規程定稿
第一章地質與礦壓觀測資料 2 一 地質說明書 2 二 礦壓觀測資料及支護設計 4 三 巷道布置 5 第二章採煤方法和回採工藝 6 一 採煤方法 6 二 回採工藝 6 第三章迴圈作業 勞動組織及主要技術經濟指標 13 一 迴圈作業 13 二 勞動組織 13 三 主要技術經濟指標 14 第四章主要生產系...
42102工作面安裝煤機技術安全措施
一 概述 因42102工作面前 後部刮板輸送機安裝即將結束，下部需安裝煤機，為確保在安裝期間人員的安全，特編制安全技術措施如下。二 施工時間 本措施有效期從2011年8月16日開始，一直到施工結束為止。三 施工負責人及安全負責人 施工負責人 劉曉紅季新普吳振劉斌趙建新肖正君 安全負責人 王璇李波李明...
煤礦採煤工作面作業規程
沐川縣宇業煤礦 礦井名稱 沐川縣宇業煤礦 工作面名稱 2607機道對拉採煤工作面 礦長 朱曉東 總工程師 王強 安全副礦長 王萬雲 生產副礦長 林鳳軍 生技科 王強 編制人 朱兵 批准日期 2013年5月15日 執行日期 2013年6月1日 會審意見 一 存在主要問題 二 處理意見 會審單位及人員簽...