給水幫浦技術改造工作報告

2022-03-07 13:22:53 字數 3111 閱讀 4631

dg385-185型給水幫浦技術改造

工作總結報告

一、給水幫浦改造的目的和意義

發電總廠電廠有三颱200mw汽輪發電機組,每台機組為單元制給水系統,各配置3臺50%容量的給水幫浦,兩台執行,一台備用。

#21機組於2023年5月投產,#22機組2023年6月投產,#23機組2023年6月投產。三颱機組共配有9臺上海電力修造總廠生產的給水幫浦,型號為dg385-185,流量385m3/h,揚程為1912m,設計效率為78%,軸功率為2336kw,轉速為4640r/min。電機額定電流為356a,機組滿負荷#1-#6幫浦兩幫浦並列執行實際電流290a,#7-#9幫浦兩幫浦並列執行電流260a。

我廠根據調峰執行即150mw負荷以下必須執行兩台給水幫浦的執行方式進行了分析和研究,並與四川電力試驗研究院進行**,一致認為這樣執行很不經濟,但執行一台給水幫浦又不能滿足要求,於是提出了改造給水幫浦的想法。

dg385-185型鍋爐給水幫浦採用八十年代初引進的技術進行設計的,該水力模型技術落後,執行效率低,其各項執行指標遠低於當代先進水幫浦的水平。國內的鍋爐給水幫浦至目前為止,還沒有一台用了當今最先進的設計技術進行改造。改造該型給水幫浦擬採用三維湍流設計技術,這項技術在先進的國家如美國、德國、日本已成功地應用於給水幫浦改造,並取得了良好的經濟效益。

與中國水利水電科學研究院機電研究所陸力聯絡,經陸力計算後,給水幫浦改造後,流量可以增加70-100t/h,效率還能提高7-10%。

結合我廠四台立式迴圈水幫浦和一台臥式迴圈水幫浦的改造效果來看,中國水利水電科學研究院機電研究所不僅具有先進的設計葉輪的水流流道優化技術,並已成功地研究出分析流場的三維湍流計算軟體,還有多台水幫浦改造成功的執行業績,因此中國水利水電科學研究院機電研究所具備改造國內首颱給水幫浦的技術勢力,改造後機組130mw-150mw之間只需執行一台給水幫浦。

發電總廠單機負荷在130-150mw的執行小時數佔該機全年執行小時數的三分之二,根據計算,每台機組改造兩台給水幫浦後,單幫浦執行與兩台幫浦並列執行相比可節約廠用電2275320kwh,全年可節約50萬元,經濟效益非常顯著。

我廠與四川電力試驗研究院對給水幫浦改造的方案進行了研究,特別是對節能的效果進行了計算,一致認為:由中國水利水電科學研究院對給水幫浦進行技術改造能夠實現預期目標,節能效果是相當可觀的。因此,發電總廠有關領導和有關的技術人員,在充分討論認真研究的基礎上,決定對發電總廠的給水幫浦進行技術改造。

並經省電力公司檔案批准立項。

二、專案的完成情況

在北京研討給水幫浦的技術方案,確定改造方案為:電機不變,偶合器不變,水幫浦的外殼和進出水不變,只是重新設計製造水幫浦的葉輪,優化組合葉輪和導葉。考察了試驗裝置,了解了有關資料。

收資人員將情況向廠裡匯報後,我廠和四川電力試驗研究院又進行了研究,一致認為水科院有能力進行設計。

我廠和中國水利水電科學研究院簽訂了給水幫浦技術改造的技術協議。然後,水科院開始進行設計、模型試驗和製造。

給水幫浦製造好並運到我廠。

完成了#4給水幫浦改造前的效能試驗工作。

我廠利用#22機組大修時間,將改造後的給水幫浦芯包安裝在#4給水幫浦上。

完成了#4給水幫浦改造後的效能試驗工作。

三、dsb480-180型給水幫浦的模型試驗

中國水利水電科學研究院在研製dsb480-180型給水幫浦時,對由計算機設計的若干種水力模型,進行了三維流動分析,根據設計工況下的流場及壓力場分布情況,得到水力模型的修型依據,從而完成水力模型的優化。用於內江發電總廠的dsb480-180水力模型在研製前期共設計了dsb480-180、dsb480-180a及dsb480-180b三種水力模型,經優化修型最終選定了dsb480-180水力模型進行試驗驗證。該水力模型葉輪直徑為d2=300mm,試驗在中國水利水電科學研究院水力機電研究所高精度水幫浦模型試驗台上進行,試驗內容包括能量特性、空化特性、水壓脈動特性及飛逸特性等內容。

試驗台效率測試總誤差為0.5%,試驗方法為sl140-97(水幫浦模型驗收試驗規程)規定的常規試驗方法,試驗轉速為n=1000r/min,其雷諾數符合要求。能量試驗採用開式方法,此時首級葉輪的空化餘量經原模型換算後小於電廠的實際數值,符合要求。

空化試驗採用閉式方法,試驗時通過整個系統逐步降壓來降低空化餘量。

四、dsb480-180型給水幫浦的安裝

由於dsb480-180型給水幫浦的安裝約需1周時間,為確保機組執行的安全,我廠決定在#22機組大修期間進行#4給水幫浦的安裝工作。2023年9月,在汽輪機本體部分大修接近尾聲時,解體#4給水幫浦、前置幫浦、偶合器,抽出舊芯包,檢查、檢修其他未更換部件後,將改造組裝並經高速動平衡合格的芯包裝入幫浦殼內,裝復其他部件,給水幫浦組找中心,試運合格,隨主機一起啟動執行,各瓦振動及幫浦組各瓦溫正常,當流量達到443t/h,電機電流334a,比改造前增加了27a(流量339 t/h)。

五、dg385-185型給水幫浦和dsb480-180型給水幫浦的效能試驗

#4給水幫浦在改前和改後均做了水幫浦的效能試驗,即先後做了dg385-185型幫浦和dsb480-180型幫浦的效能試驗。效能試驗由我廠配合四川電力試驗研究院完成。試驗資料見表一和表二。

由於給水幫浦電機同時拖動前置幫浦和主幫浦執行,且前置幫浦轉速與主幫浦轉速不同,現場單獨做主幫浦的效能試驗從技術上不能實現,因此改造前後都針對整個幫浦組來進行試驗。

從表一和表二可以看出,改造後給水幫浦流量由380t/h增加到480t/h,對應的幫浦組揚程由1599m下降到1560m,此時電機功率仍小於額定功率;改造後幫浦組的效益有較大幅度地提高,最高點由62.78%提高到72.89%;改造後#22機150mw負荷以下,只需執行#4給水幫浦即可滿足鍋爐給水。

表一dg385-185型給水幫浦組流量、揚程、效益表(n=4405rpm)

表二dsb480-180型給水幫浦組流量、揚程、效益表(n=4405rpm)

六、給水幫浦改造後的經濟效益

根據電網的結構特點,和我廠近幾年來機組的運**況,平均每台機組一年約2000小時負荷在150mw以下,改造後#4給水幫浦單幫浦執行時間2000小時,根據改造前後效能試驗報告,低負荷改前兩台水幫浦並列執行流量為225t/h×2=450t/h,電機輸入功率2084kw×2=4168kw,改後低負荷單幫浦執行流量為450t/h,電機輸入功率2979.7kw,節約廠用電:(4168kw-2979.

7kw)×2000h= 2376506kwh,成本電價按0.1元/kwh計算,創利23.8萬元,2.

4年可收回全部投資。

七、結論

發電總廠#4給水幫浦增容改造後,#22機150mw以下只需執行一台給水幫浦,可大大降低廠用電,經濟效益非常顯著,因此,這是乙個非常好的節能技改專案,值得推廣應用到其他機組。

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