1、定義
a級表面：自製件非常重要的裝飾表面，即使用時始終可以看到的表面。
b級表面：自製件的內表面或不翻動時不能看到的表面。
c級表面：僅在自製件翻動時才可見的表面或內部部件。
2、機加工的要求
1)、機加工件材料要符合圖紙，選用的材料的符合國家標準。
2)、機加工件圖紙未注尺寸公差參考國家標準線性尺寸的未注公差gb/t1804-f要求進行檢驗。
3)、機加工件圖紙未注角度公差參考國家標準角度的未注公差gb/t11335-m要求進行檢驗。
4)、機加工件圖紙未注形位公差參考國家標準形位的未注公差gb/t1184-h要求進行檢驗。
5)、圖紙中尺寸標註為配合形式加工的，採用間隙配合，具體要求為：外配合為配作物件最大尺寸+0.01~+0.10mm
：內配合為配作物件最小尺寸-0.10~-0.01。
3、機加工質量的控制
1)、零件加工按照圖紙加工，對圖紙有標示不清、模糊、錯誤和對圖紙產生疑問的與上級領導聯絡。
2)、零件加工按照工藝流程去做。
3)、零件加工過程中遇到加工錯誤或尺寸超出公差範圍要與使用單位技術人員聯絡，使用單位技術人員將會確認零件可以採用或不可採用。
4)、需要劃線加工的零件，加工後不允許有劃線的痕跡。
5)、所有機加工的零件要去毛刺、鑽孔後要倒角、稜角要倒鈍（特殊要求除外）。
6)、碰到零件加工錯誤不應該善做主張對零件進行修改，應與使用單位技術人員聯絡獲得技術支援。
4、機加工外觀的控制
1)、機加工中由於控制不力和操作不當造成機械碰傷、表面劃傷的不允許存在
a級表面，允許存在b,c級表面.。2)、變形、裂紋不允許存在
a，b，c級表面。
3)、需要表面處理的零件表面不允許有氧化層、鐵鏽、凹凸不平的缺陷。
5、機加工質量檢驗
1)、外觀檢驗：不允許有翹曲、變形、裂紋、劃傷、碰傷、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。
2)、材料的檢驗：材料厚度符合國家標準。
3)、尺寸及公差的檢驗：零件的尺寸和公差符合圖紙的要求。
4)、螺紋、孔的檢驗：採用牙規、塞規檢驗或用螺釘檢驗，螺紋的底孔不大於標準底孔的0.1mm。
5)、零件的檢驗要全面到位防止不良的產品流出使用，造成不必要的損失。
機械加工件的收費標準
一以工時計價收費 200車床，20元 時 300以上的車床30元 時 銑床20元 時 鑽15元 時 鏜床35元 時 磨床30元 時 插床15元 時 牛頭刨床20 25元 時 滾圓機 板厚在20以下 60元 時 400平磨與一公尺以下外圓磨20元 時 一公尺以上平磨與外磨60元 電焊氣割基本以件計算，...
機加工件入庫規定
1 機加工件到貨後，由庫房主管與庫管員共同對到貨之機加工件進行清點，清點前要求供貨商提供 送貨清單 送貨清單 上需要明確本次送貨的對應合同號。2 供貨商 送貨清單 一式三份，庫房主管與庫管員將數量清點無誤後，在各送貨單上簽字確認。3 質檢員對到貨之機加工件進行檢驗，檢驗後，由質檢人員提供本次 不合格...
工件材料的切削加工性
材料的切削加工性是指對某種材料進行切削加工的難易程度。1.衡量切削加工性的指標 切削加工性的指標可以用刀具使用壽命 一定壽命的切削速度 切削力 切削溫度 已加工表面質量以及斷屑的難易程度等衡量。某種材料切削加工性的好壞，是相對另一種材料而言的。因此，切削加工性是具有相對性的。一般以切削正火狀態45鋼...