（1）工藝流程劈裂注漿固結法施工工藝流程如下：
（2）施工方法
施工準備
（a）通過地質超前鑽孔資料，分析斷層地質情況。
（b）鑽孔注漿和隧洞襯砌結構設計。
（c）準備注漿材料，測定效能。
（d）安裝並除錯鑽孔和注漿機械裝置。
b）止漿岩盤或止漿牆在一般較完整的岩層頂面5m作為止漿岩盤。若基岩節理發育，圍岩破碎時應設定2~5m的止漿牆，並將牆身嵌入圍岩0.3~0.
5m. c）鑽孔（a）埋設孔口管：開孔直徑為φ146mm，長度為2m，用cs（水泥、水玻璃）砂漿埋設φ127mm孔口管，在管口安裝φ127mm球形閘閥，作為封閉鑽孔中可能會出現的湧水。
（b）鑽孔直徑採用φ108mm，在鑽至後半部時，鑽孔直徑改為φ89mm.鑽孔機械選用xu-3002a地質鑽機和ygz-100導軌式獨立迴轉鑿岩機。
（c）掃孔鑽進時，觀察分析回水岩芯或棄碴狀態，用以判斷注漿質量和調整注漿引數。
（d）鑽進順序：
d）注水試驗
（a）成孔後注水數分鐘（注水量由小到大），測定吸水量，並清洗岩層裂隙。
（b）投放連通試驗材料，加水壓注，作為連通試驗。
e）注漿方法
（a）雙液注漿系統
（b）分段注漿法根據鑽孔的地質情況，可採用全孔一次注漿和前進式、後退式分段注漿方法。在施工過程中，若遇斷層發育可能發生湧水時，採用前進式分段鑽注漿，逐步向前推進封牆。
（c）鑽孔及注漿原則鑽孔及注漿原則為先外後內、先疏後密、外密內疏、反覆鑽注、開孔誘導。
（d）注漿型別注漿型別分為水泥漿和水泥-水玻璃雙液，根據注漿設計、注水試驗及清孔情況、幫浦送能力在注漿過程中進漿情況確定用單液還是雙液。
（e）注漿完成按要求達到規定的注漿壓力值，並應穩壓達30分鐘。
（f）開挖與襯砌當注漿段注漿完成8小時後，可以進行隧洞開挖。拱牆襯砌採用先牆後拱法或採用連續灌注法進行。
3）主要機械裝置乙個作業面主要機械
4）施工措施
（1）質量控制
a）檢查孔應進行取樣檢查。檢測固結體抗壓強度，漿脈滲透狀況和固結質量。
b）檢查孔注水試驗，即注漿前後注水量比較。
c）測定注漿滲透狀態和固結狀態。
d）在實施注漿過程中的異常情況進行分析和制定處理措施。
（2）安全生產
a）注漿作業人員需配備勞動保護用品，如口罩、眼鏡、橡膠手套和長手套。
b）若眼睛、臉部或**接觸漿液時，應立即用清水或生理鹽水徹底沖洗，嚴重時送醫院**。
c）機電裝置應設安全防護罩和漏電保護器。
d）抽換鑽桿時，注意被高壓泥水衝出孔口傷人。
e）鑽孔中若發生湧水，應集中全力採取措施，及時注漿封堵。
f）加強統一指揮，相互協調，確保安全生產。
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