山西靈石銀源新生煤業****
60萬噸/年礦井兼併重組整合初步設計
專案工程認證
晉中市煤炭規劃設計研究院
二○一二年四月
各位領導、各位專家：大家好!
我代表設計單位，就山西靈石銀源新生煤業****礦井兼併重組整合設計情況向大家做一簡要匯報。
一、概況
山西靈石銀源新生煤業****礦井目前屬兼併重組整合礦井，兼併重組整合前屬資源整合礦井，由原新生煤業和更新煤業整合而成。原資源整合初步設計由晉中市煤炭規劃設計研究院完成並經市安監規[2010]11號批覆，同年由晉中市煤炭工業局批准開工建設。2023年據晉煤重組辦發[2009]64號批覆，山西靈石新生煤業****（批准生產能力300kt/a）和山西靈石更新煤業****（批准生產能力90kt/a）進行重組，重組後煤礦企業預核准名稱山西靈石銀源新生煤業****，隸屬於靈石縣永吉能源****。
井田面積3.6403km2，批准開採煤層2-11#，批准生產能力600kt/a。屬井田範圍和核准生產能力不變礦井。
據山西省國土資源廳c1400002009111220045944號《採礦許可證》，批准開採2-11#煤層，批准井田面積3.6403km2。
礦井兼併重組整合地質報告由晉中市煤田地質勘探隊編制完成，經晉中市煤炭工業局市煤行發【2010】8號《關於山西靈石銀源新生煤業****兼併重組整合礦井地質報告審查的批覆》予以批覆。
該礦井從初步設計（變更）及安全專篇（變更）批覆後，按照批覆的設計，精心組織施工，經過半年時間的建設，各項工程已經完工。
二、開採條件
1、井田地質構造
山西靈石銀源新生煤業****位於靈石縣城北西方向的英武鄉南5km琴泊村境內。行政區劃隸屬英武鄉管轄。地理座標：
東經111°40′35″-111°41′13″，北緯36°53′30″-36°54′16″。
井田內以寬緩的褶皺構造為主：中部為軸向北東—南西的背斜構造（s1），南部為向斜構造（s2）。褶曲兩翼地層產狀平緩，傾角一般2-9°。
2、可採煤層
井田內大部分可採或全井田可採煤層自上而下有：山西組2號煤層，太原組4、9、10、11號煤層。其中2、4號煤層已開採殆盡。
井田內7號煤層厚0.47-1.10m，其中間夾一層較厚的矸石層，煤層平均結構為0.
36（0.35）0.23.
雖然原更新煤業****對其進行了部分開採，但按國家規範，7號煤層仍屬不可採煤層。
①、9號煤層厚度0.90-1.33m,平均1.10m。一般為單層，且厚度變化不大，直接頂板為k2灰岩，底板岩性為泥岩、砂質泥岩。為全井田穩定可採煤層。
②、10號煤層厚度為0.80-1.35m,平均1.
04m，位於太原組下段中上部，本煤層在井田東部及西部區域性地段與11號煤層合併為一層。煤層頂板為砂質泥岩，底板為泥岩。為全井田穩定可採煤層。
③、11號煤層厚度為2.35-4.39m,平均2.
88m。位於太原組下段中部，煤層底板為砂質泥岩。為全井田穩定可採煤層。
井田內小窯積水均已查明，礦井水文地質條件屬中等型別。煤層均具有**危險性，煤層自燃傾向性等級均為二級，屬自燃煤層。
可採煤層特徵表
3、水文地質
井田內主要含水層有：中奧陶統石灰岩含水層、上石炭統太原組石灰岩含水層、二疊系下統山西組及石盒子組砂岩含水層、基岩風化裂隙含水層、第四系孔隙含水層。
本區奧灰水位水位標高在527.5～530m。本礦10#+11#煤層底板標高最低在630m，高於此水位，對煤層的開採無影響。
礦井水文複雜程度確定為簡單型。根據礦方提供，礦井目前湧水量約28-33.3m3/h。
4、瓦斯
據晉煤安發[2009]36號檔案《關於晉中市2023年度30萬噸/年及以上煤礦礦井瓦斯等級和二氧化碳湧水量鑑定結果的批覆》，原新生煤業（在建）2023年度三旬中最大一天風排瓦斯量為0.21m/min，風排二氧化碳量為0.33m/min，為低瓦斯礦井。
實際生產中要根據實際瓦斯湧出情況，核實礦井通風能力，嚴格執行以風定產的要求。
5、煤層自燃傾向性和煤塵**性
據山西省煤炭工業局綜合測試中心對原新生煤業9、10#煤的煤塵**性及煤的自燃傾向性鑑定結果：礦井9#煤層自燃等級為ⅱ，屬自燃煤層，煤塵有**性；10#煤層自燃等級為ⅱ級，屬自燃煤層，煤塵有**性。
9、10、11號煤層頂底板岩性
9#煤層頂板為k2石灰岩，岩性堅硬，抗壓、抗拉強度大。10、11號煤層頂板為砂質泥岩（即9號煤層之底板），節理裂隙發育，具水平層理，屬不穩定-較穩定型頂板。
三、設計概況
1、開拓開採
礦井設計採用斜井開拓方式，利用改造新生煤業現有主斜井、副斜井、回風立井，主斜井、副斜井進風，回風立井回風。
各井筒及採區布置巷道概況如下：
1 主斜井：淨寬3.6公尺，淨面積10.06㎡，24°，斜長366公尺，裝備800mm強力膠帶輸送機，擔負全礦煤礦提公升主要任務，兼作進風井和安全出口。
2 副斜井（改造）：淨寬4公尺，淨面積12.28㎡，24°，斜長302公尺，井筒鋪設單軌，架設活動式架空乘人裝置，擔負礦井輔助提公升、人員運送及進風任務，兼安全出口。
3 回風立井（利用）：直徑4.2公尺，淨面積135.85㎡，垂深317公尺，裝備封閉梯子間，擔負全礦井回風任務，兼作安全出口。
4 運輸大巷沿10號煤層底板布置，淨寬3.6公尺，淨高2.5公尺，淨面積9.
0㎡，矩形錨網噴支護；軌道大巷沿10號煤層頂板布置，淨寬3.6公尺，淨高3.2公尺，淨面積11.
5㎡，矩形錨網噴支護；回風大巷沿9號煤層頂板布置，淨寬4.0公尺，淨高3.3公尺，淨面積13.
2㎡，矩形錨網噴支護。
5 井底車場及硐室井底車場為平車場，寬4.8m，高4m，淨面積16.72㎡，，車場設空重車調車線，與軌道巷上部車場相連，軌道巷上部車場長度為16公尺，車場設空重車調車線。
井底車場硐室有：主排水幫浦房、管子道、**變電所、訊號硐室、井下消防材料庫、急救站、等候硐室、水倉等。採用錨網噴或砼砌碹支護。
6 採區工作面及裝置首採工作面為090101工作面，順槽設計長度900公尺，工作面長150公尺，運輸順槽斷面形式為矩形斷面，頂板採用單體液壓單排點柱支護。兩幫採用錨桿、金屬網支護，運輸順槽淨高2.4公尺，淨寬3.
6公尺，淨面積8.64㎡，回風順槽為梯形巷道，淨寬4.4公尺，淨高2.
2公尺，淨面積8.8㎡，鋼棚支護。開切眼淨寬6000mm，淨高1300mm，回採工作面採煤、裝煤均由採煤機完成，運煤由與採煤機相配套的可彎曲刮板輸送機完成，順槽運煤由**機、破碎機、可伸縮膠帶輸送機相互配套完成。
採煤工作面長150m，採用mg150／345-wdk型採煤機落煤、裝煤，sgz-630／320刮板機運煤，zy3400-07/17掩護式液壓支架維護頂板，全部垮落法管理頂板。
2、礦井通風
根據井田開拓布置，礦井採用**分列式通風，主扇工作方式為機械抽出式。
回風立井裝備fbcdi154№20防爆對旋軸流式通風機兩台，一台工作，一台備用。當工作風機出現故障時，備用風機能在10min內啟動執行，礦井通風能力完全滿足安全生產的需要。
回風立井井口安設防爆門。通風機外部漏風率小於5%,
風井配備一台通風機**監測裝置，一套瓦斯監控分站，實時監測通風機執行各項引數，包括分量、負壓、軸承溫度、瓦斯濃度等，確保風機安全可靠地執行。
本礦井的反風方式為通過主要通風機反轉反風，反風量大於正常通風量的40%，符合《煤礦安全規程》的規定。
3、提公升、運輸、壓風、排水系統
礦井主斜井一側裝備dtl80/20/2×90型帶式輸送機，擔負全礦原煤提公升任務。另一側安裝rthy30-25/350型架空乘人裝置，擔負人員運送任務。副斜井裝備jk-2.
5×2p型提公升機，擔負全礦井矸石、裝置、材料運送等輔助提公升。
井下原煤運輸採用膠帶輸送機，輔助運輸採用排程絞車。
礦井地面空壓機位於副井井口附近，地面空壓機站安裝選用兩台blt-350a型空壓機，1臺工作，1臺備用。每台blt-350a型空壓機排氣量43.5m3/min,隨主機配250kw非同步電動機1臺。
壓風管路主管路為φ159×4.5mm（井筒）鋼管，支管為φ108×4mm（大巷）、φ89×4mm（順槽）鋼管。
礦井正常湧水量28m3/h，最大湧水量33.3m3/h。根據開拓布置，設計在副斜井井底附近布置主水幫浦房及主、副水倉。
主排水採用md155-30×7型礦用耐磨多級離心幫浦3臺，其技術引數：流量155m3/h，揚程210m，配套防爆電動機，功率160w，電壓0.69kv。
排水管路選用φ159×4.5mm的無縫鋼管，吸水管路選用φ219×6mm的無縫鋼管。主排水管沿副斜井敷設兩趟，一趟工作，一趟備用。
4、供電系統
礦井採用10kv雙迴路供電，主供電電源引自靈石縣弓家莊110kv變電站10kv側，供電距離7km，供電線路lgj-240mm2架空線路；備用電源引自靈石縣交口35kv變電站10kv側，供電距離3km，供電線路lgj-95mm2架空線路，備用電源帶電備用。
礦井工業場地建有10kv變電所，，。安裝型變壓器兩台，以雙迴路向井下**變電所等主要場地供電。當其中一回路發生故障，另一回路能擔負礦井負荷用電。
地面變電所設兩台s9-m-630/10型變壓器，一用一備。主工業場地供電電壓分為三個等級，副斜井提公升機採用10kv直接供電；地面原煤生產系統、空壓機房採用660v系統供電；地面其他輔助設施採用380v供電。
在通風機旁建通風機配電室及值班控制室，通風機配電室及值班控制室與風井場地10/0.4kv變電所聯建。10/0.
4kv變電所採用10kv雙迴路供電，兩回10kv電源採用lgj-50mm2架空線引自10kv雙迴路進線線路。變電所內設兩台s11-315/10、10/0.4kv變壓器，一用一備。
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