流水線實習總結

2022-02-04 12:12:39 字數 2804 閱讀 2195

在流水線實習三周時間,對流水線的生產工藝流程及工作原理進行了一定的學習。在這段時間裡,在流水線的單面機、雙面機及橫縱切機機台實習,和師傅們學習上紙並了解一些與生產工作息息相關的知識,學習到很多技能,將自己儲備的知識與之結合,自己對生產工作也有了更多的了解。以下是對生產工藝流程的總結:

我們公司流水線作業系統包括:兩個單面機系統、雙面機系統、分紙壓線機系統以及堆疊機系統。其中單面機系統包括原紙支架、預熱缸、單面機、預調器、橋架等,雙面機系統包括多重預熱器、塗膠機、運送機等,整條流水線還包括輔助系統,如傳動、制膠、蒸汽、壓縮空氣等系統。

1、單面機

單面機的作用是借助瓦楞輥的作用,將瓦楞原紙製成瓦楞,並與一層箱紙板粘結在一起,形成單面單層瓦楞紙板。

1.原紙架

用於承裝捲筒紙並以均勻張力釋放原紙。根據結構原紙架分為有軸式和無軸式,我們公司應用的是無軸式原紙架,它由退紙架、回轉軸、臂桿、卡緊錐頭、張力控制器等主要部件組成。它有兩個安裝捲筒紙的位置。

可以節約換紙的時間。制動器裝在卡緊錐頭上,它可以根據紙捲的直徑大小來調節制動力矩,達到控制紙幅張力的作用,另外手動式制動器,可以通過轉動手輪改變抱閘的鬆緊度來改變制動力矩。

2.預熱輥

預熱輥是中空的金屬從動輥,有兩根導輥調整紙幅包角的大小。工作時通過專門的裝置向輥內通入高壓蒸汽加熱輥面,當瓦楞原紙和箱板紙在輥面通過時,吸收輥面熱量而提高溫度。預熱輥加熱原紙的目的是時瓦楞紙進入瓦楞輥之前具有一定的溫度,以利於瓦楞操作,加快粘結速度。

紙幅在預熱輥上經過的時間和接觸面積直接影響紙幅的濕度變化,而濕度變化很大程度上影響紙板的粘合強度與翹曲等操作效能。紙幅如果過濕,其水分會阻止纖維吸收粘合劑,並使預熱溫度達不到規定的要求,從而影響粘合劑的糊化速度,造成瓦楞紙板脫膠開裂。在預熱輥上加熱時間過長又會引起紙幅過分乾燥,過乾的紙幅會大量吸收粘合劑中的水分,造成粘合劑無法滲透到所需深度而停留在紙頁表面,粘合部分小而淺,導致粘和不良。

瓦楞紙板中有某層水分過高、另一層水分過低,最後獲得的瓦楞紙板就會出現翹曲。

3.瓦楞輥

瓦楞輥由上下瓦楞輥組成,上瓦楞輥為主動輥。工作結構圖如圖一。備註:

另外查詢資料了解到瓦楞輥材料使用合金鋼製成,一般採用鉻鉬鋼,他在熱處理時變形量小,在輥體加工後會經過淬火或氮化處理,可以提高其硬度和耐磨效能,延長使用壽命。上下瓦楞輥之間的配合壓力會決定瓦楞成型和瓦楞的質量,這個配合壓力一般在30n/cm時最佳。

在實際生產過程中往往因為原料的變更、使用者的不同要求,紙幅的寬度會發生變化,這樣會造成瓦楞輥的不均勻磨損,最後導致瓦楞紙板的質量惡化,所以我們應該注意的是,在使用過程中應該適時的偏置,使得瓦楞輥均勻的磨損。

在瓦楞輥壓楞時由於熱和水分的作用,會使原紙有很大的應變力,在壓楞後使原紙定型。當它離開瓦楞輥的時候也能保持一定的槽型。

4.塗膠裝置

塗膠裝置的作用是在壓制好的瓦楞峰頂面塗上一層均勻的膠膜。它由粘合劑槽、塗膠輥、調量輥等組成。塗膠裝置的工作原理與印刷中的印刷部在原理上有很大的相似之處。

在工作時,製備好的膠料由管道送至粘合劑槽中,浸在膠液中的塗膠輥面上粘帶上一層膠膜,膠膜的厚度由調膠輥與塗膠輥之間的縫隙控制,一般間隙為0.2~3.3mm為宜。

當調膠輥與瓦楞頂峰接觸時,將膠膜轉移到瓦楞頂峰上,達到粘合的目的。

膠液會出現的問題:在儲存膠液的粘合劑槽中,由於高溫的瓦楞輥熱輻射作用,會使槽內的膠液溫度上公升,水分蒸發,膠黏劑的成分會發生改變,甚至會導致凝膠化或球團,這樣會導致塗膠不勻或產生次品。改善方法:

在膠槽上方加防熱擋板,必要時設定冷卻裝置。

2、雙面機

雙面機系統是將橋架上上輸送過來的的單面瓦楞紙板在預熱後在另一面塗上粘合劑,然後與箱板紙面紙貼合,最後經過乾燥部乾燥後成為雙面瓦楞紙板。

1.多聯預熱器

單面瓦楞紙板在橋架上執行的時間過長,由於水分的散發會是溫度不斷的下降,這樣會影響雙面機的工作速度也會影響粘合效果。多層預熱器的工作原理與單面機預熱器一樣,根據瓦楞紙板的層數加裝若干個加熱缸,分別加熱個層紙板。

2.塗膠機

塗膠機的工作原理與單面機塗膠裝置的工作原理一致。

3.乾燥部

乾燥部實際上有加熱段和冷卻段兩部分組成。將貼面後瓦楞紙板通過加熱板加熱,糊化粘合劑並蒸發水分,冷卻是將完全乾燥後的瓦楞紙板在兩輸送帶的夾持下,降低溫度使紙板定型,減少紙板的翹曲和變形。

3、壓線和裁切

經乾燥後的瓦楞紙板,根據瓦楞紙箱的尺寸規格進行裁切和壓線,成為單張瓦楞紙板。

1.分紙壓線機

分切刀採用薄刀,分切後的瓦楞紙板的邊緣光整,壓扁現象消失,為紙板後道工序創造了良好的條件。

2.雙滾刀切斷機

分紙壓線後,瓦楞紙板在雙滾刀切斷處被切斷,成為單張瓦楞紙板。根據紙板機的幅度不同可加裝一台或多台切斷機,以獲得不同規格瓦楞紙板。

4.發現的問題

1.原紙的損耗在夾抱車運送紙的過程中,如若夾抱車夾抱不好的情況下,很大的夾抱力很容易將原紙紙筒衝破,有時候會是很多層,在下次使用中,會剝掉很大一部分,浪費很大。可以提醒司機們在夾抱時等紙捲在平穩落地後再夾抱,穩準工作。

另外,使用小卷殘卷剩餘太多也會造成損耗的浪費。

2.瓦楞紙質量問題在流水線實習過程,造成停機原因最多的是瓦楞原紙有雜質或者邊緣有裂口,造成原紙在流水作業過程中有斷裂,影響流水線的工作效率。

3.紙板有時候會有彎翹在原紙的作業過程中,由於預熱的時間不同,使多層紙板的水分差距過大,在粘合後會發生彎翹。另外由於乾燥段溫度不夠,紙板不容易冷確定型也會造成紙板彎翹。

水分是紙板生產過程中重要的指標,會影響粘合、定型和強度等因素,所以在生產過程中一定要多關注原紙的水分問題。

在流水線實習中,幫我將學習過的知識又重新複習了一遍,也在實際的體驗中多各種機械的工作原理和生產效能、指標有更加深入的了解,我想收穫的這些知識在以後的工作中一定會有很大的用處。我所需要學習的知識還有很多,在以後的工作中我還會多看、多學、多應用,更好的提公升自己的專業技能。

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