長安金礦機修總結

2021-12-26 06:48:57 字數 1953 閱讀 2951

長安金礦選礦廠裝置中修總結

在礦山領導和各級管理人員的正確領導下,高效的完成了主要檢修專案,達到了預期效果,並且在原計畫的基礎上、增加了2#球磨機筒體襯板的更換及掃選1、掃選3等檢修專案,經除錯開機後改造效果極佳。現將本次檢修作如下總結:

一、檢修簡要概況

本次主要檢修專案主要有:3號輸送機整體平行向圓錐頂部移動1.1公尺,分級機槽體內鋼球的清理,更換球磨機襯板、小齒輪軸承及氣動摩擦離合器的更換,尾礦取樣機至浮選槽尾礦管及精礦事故池邊上尾礦管的改造等。

本次檢修計畫用時96小時,實際用時80小時,在增加檢修專案的同時比原計畫用時少16小時,縮短用時16.7%;總共參加檢修人員80人,其中當班操作工71,維修人員9人。10人臨時工(主要清理分級機槽體內鋼球)。

二、本次主要檢修專案的進度

1、3號輸送機整體平行向圓錐頂部移動1.1公尺。計畫用時72小時,實際用時為40小時、縮短檢修時間32個小時。

具體檢修進度為從4日早上9點開始,4日白班割斷所有立柱與基礎連線部分,並開始移動,中班找正並固定輸送機位置。5日白班和中班加固所有連線部分。6日白班完成3號輸送帶的移動。

7日白班改造圓錐破碎機進料口及一些掃尾工作,15點左右完成所有改造。

2、檢修球磨機。(1)更換1號球磨機用時32小時。其具體進度為:

從4日早上8點40分左右開始開啟球磨機端蓋,倒出鋼球,到十點左右清洗完球磨機,十二點左右拆完所有螺栓及襯板。從4日中班開始安裝1號球磨機筒體襯板,晚班安裝完1號球磨機襯板(還有三分之一螺栓未緊)及更換了1號球磨機勺頭。5日早上11點左右緊完成1號球磨機所有螺栓。

(2)更換2號球磨機襯板、小齒輪軸承及氣動摩擦離合器。更換襯板用時32小時、更換小齒輪軸承及氣動摩擦離合器用時8小時。具體進度為:

4日早上9點開始拆2號球磨機小齒輪、拆開後發現軸襯磨損嚴重決定更換小齒輪軸承,並於4日白班完成軸承及氣動摩擦離合器的更換。5日早上11點左右開始拆2號球磨機人孔蓋,發現襯板不均勻磨損(厚的在20公釐左右,薄的在6公釐左右)。臨時決定增加更換2號磨機筒體襯板,5日中班拆除筒體襯板,晚班安裝完部分襯板。

6日白班安裝完2號球磨機襯板,晚班清理球磨機下面的鋼球,白班開始裝鋼球,並於16點左右完成2號球磨機檢修

3、分級機槽體內鋼球的清理及葉片更換。計畫用時64個小時,實際用時32個小時(其具體進度為4日、5日、6日、7日白班每天用時8小時。並於7日16時清理完槽體內鋼球)。

縮短50%的檢修時間。

4、尾礦取樣機至浮選槽尾礦管及精礦事故池邊上尾礦管的改造。計畫用時24個小時,實際用時24個小時(其具體進度為:4日白班完成尾礦取樣機至浮選槽尾礦管的改造,5日、6日白班完成精礦事故池邊上尾礦管的改造),計畫和實際用時合理,按計畫完成本專案的改造。

三、本次增加檢修的專案

本次檢修增加檢修的專案有。二號球磨機筒體襯板及小齒輪軸承更換,掃選

一、掃選三渣漿幫浦的檢修,1號分級機襯鐵更換等。

四、經驗總結

1、本次檢修從計畫到組織實施都比較順利,沒有出現其他異常情況。有了今年1月1日檢修的經驗,準備工作充分,準備工作包括專案檢修方案的制定,備品備件的準備,檢修工具的製備等,為做好這些工作車間多次召開檢修會議,具體部署並監督檢查準備工作的實施,對檢修方案進行了多次討論修訂,準備工作充分保證了檢修過程緊張有序。

2、檢修人員安排及現場排程合理。根據車間生產線中每個員工在生產實踐中的特長對參加檢修的人員進行了合理的安排,並將職能人員劃分到各組參與檢修並負責安全監督,保證了檢修工作的安全高效。

五、存在的不足

檢修計畫的制定以及資料的收集還不夠完善;部分員工對裝置的結構及工作原理不夠了解,檢修熟練程度不高,間接的降低了檢修速度;裝置維修技術骨幹太少,對技術的跟蹤不夠。

六、今後的改善措施

加大對選廠員工的技術培養,定期對員工培訓裝置檢修的知識。加大對機修人員技術培養及引進力度。進一步完善相關檢修制度、使今後的檢修進一步的標準化。

本次檢修得到了安衛部和裝置動力部的全程監督和指導,從而確保了安全和質量。檢修完工後,礦部又組織動力部、安衛部、人企部、選礦廠進行了驗收。

2023年5月8日

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