混凝土灌注樁壓漿補強方案

2021-12-25 21:09:28 字數 1405 閱讀 7553

一、 工程概況

本專案(逸彩新世界第一小區c1-c8組團c5-c8部分(c1-c4))的樁基礎採用混凝土灌注樁,樁基子分部施工完成且混凝土齡期達到28d後,相關單位進行低應變、超聲波及鑽孔抽芯法檢測,檢測結果顯示部分樁身完整性存在缺陷,樁身完整性類別被判定為iv類,需對樁身進行加固補強處理。

二、 壓漿補強的主要原理與目的

利用抽芯法檢測的原鑽孔,進行封閉式的壓注純水泥漿液,使樁身區域性破碎、鬆散、膠結不好的混凝土的空隙注滿水泥漿液,令其重新進行膠結,並與膠結完好的混凝土形成乙個受力整體,加強樁身整體強度。

三、 主要材料

水泥漿:使用 42.5r優質早強型矽酸鹽水泥與清水配製而成,漿液的水灰比為0.5。

四、 主要施工裝置及機具

注漿幫浦(bw-250/50型變數幫浦)1套、鑽機(xy-1型鑽機)1臺,水幫浦(15kw)一台,配漿桶乙個,高壓注漿管一批。

五、 補強處理過程

1、 工藝流程

若檢驗合格,則結束該樁補強加固。若不合格重複以上流程,直至合格為止。

2、 施工準備

首先明確現場處理時各道工序負責制,對處理過程進行全程控制,保證處理質量,其次準備好所需鑽孔、製漿、壓漿等機具,由於樁頭外露鋼筋,必要時須在樁頭搭設乙個工作平台,以保證鑽孔、壓漿作業。

3、 布孔及注漿管埋設

首次補強可利用原抽芯孔作為注漿和清渣孔,同時採用φ50壓漿管在原抽芯孔內埋設,從孔口埋設至需補強位置往上0.5m,並將其固定好。

4、 壓水清孔及壓水試驗

利用水幫浦,使用0.5~1mpa的壓力水,將孔內雜物排除孔口,排渣時間應充分保證,注入清水利用水迴圈將雜物排出樁身,當出水口的水由濁變清時,再換另乙個孔處理,直至所有孔排除均為清水為止,則清孔結束。在清孔過程中,同時進行壓水試驗,壓水試驗不僅起到疏通注漿通道的作用,而且注漿的有關引數也應根據壓水試驗結果做出相應調整。

5、 封閉式壓漿

1) 孔內清洗完畢後,用壓漿裝置置換清水,在未封閉口前通過壓漿管壓入水泥漿,把抽芯孔內的水全部置換溢位來,當孔口出現大量濃水泥漿時且此漿與注入的漿液比重基本相同時,可封閉出漿口繼續加壓補漿,使需補強部位得到水泥漿的充分填充而使其整體性增強。

2) 為保證壓漿效果,注漿壓力一般控制在2~3mpa,穩定時間為15~20min,當注漿壓力逐步上公升,表明內部空隙逐步被水泥漿充填,當壓力公升到4~5mpa、單位吸漿量不小於1l/min時,即閉漿穩定15~20min,若壓力不再下降,標明內部空隙均被填充滿,可終止壓漿作業。

3) 在注漿時,注漿壓力隨注漿進展呈現出由低到高的變化規律。若注漿中壓力突然急劇下降,表明發生冒漿或漏漿現象,應在漿液中加入相應的新增劑或採取間歇灌漿措施以確保注漿效果

六、 鑽孔檢驗

達到齡期後,可對其進行鑽孔取芯檢驗,鑽孔深度為達到補強位置即可,取出芯樣以確定樁身完整性是否仍存在缺陷,如芯樣膠結完好,則可驗收合格,安全投入使用,反之則重複進行該加固補強過程直至符合設計及規範要求為止。

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