一、開挖前的準備工作
1、開挖前對施工範圍內各種現有管線進行一次全面、細緻的調查，如有問題及時和相關部門聯絡。
2、熟悉圖紙及設計檔案。
3、檢查機械裝置情況及數量。
4、測量放線，確定開挖位置。
5、通知所有管線單位，在現場標明各管線的位置，如有需要拆遷轉移的管線，因盡早拆遷轉移。
6、待業主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹木拆遷轉移後，我專案部先對施工道路中障礙物清除乾淨。
7、附近的房屋、鋪面等建築物距離開挖的溝槽為3.5~4.5公尺，具有較大危險性，我專案部決定採用全封閉式彩鋼板圍護，在路口處安放紅色警示燈提高安全。
8、待所有準備工作做完後，先開挖路床深度為1公尺~1.5公尺後，再開挖溝槽。
9、配備安全人員做應急措施。
二、開挖溝槽的防護措施
（1）在開挖溝槽前先在邊線設立固定觀察點，主要觀察開裂及塌方情況，配備專職人員觀察。
（2）一般情況下，溝槽開挖斷面防護見附圖（1），先挖滲水溝槽，待汙水溝槽回填後再挖雨水溝槽。
（3）如果觀察出現開裂塌方及液限較大的土質（軟泥等），則按無間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁（槽鋼）。危機處理加密槽鋼厚度為10mm-15mm，寬度為25cm。並用槽鋼做橫樑。
（3）房屋、鋪面距離溝槽邊緣不足4m時，為保證建築物安全，全部採用無間隔排列鋼板樁（槽鋼）防護，以防邊坡坍塌對建築物產生危害。
（4）在施工過程中有專職安全人員指揮車輛運輸土方，以免車輛接近溝槽，引起塌方。
三、施工組織機構
紅專路施工將以專案經理為核心，以專案經理負責制為原則，並有技術骨幹組成「高效精幹」的專案部，施工隊伍將由專案部直接領導，組織施工。
現場組織機構框圖
專案經理
副經理副經理
總工施工組質檢組測量組
木工班鋼筋班砼班電工班
四、汙水雨水管道施工工藝
工藝流程
1.波紋管排水管道
→→→→→
→→ 2.平基法安裝混凝土排水
→→→→→→
→→→ 3.四合一法安裝混凝土排水管道
→→→→→→→→
→→ 操作工藝
1.溝槽開挖及驗槽
（1)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設定及溝槽支護按管線基坑明挖土方施工。
(2)驗槽：基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質應符合設計要求。
⒉管道基礎
（1）開槽後應測放中心線，人工修整，按設計要求放線施工。
（2）砼墊層與管座應密實，管底面必須與砼墊層及管座緊密接觸。砼墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。
(3)粗砂墊層與管底面必須緊密接觸。粗砂墊層施工中不得泡水，槽底不得有軟土。
五、汙水雨水管道施工方法：
1、根據設計圖紙及相關檔案，按擬採用的斷面形式測放出開挖邊線。
2、溝槽開挖採用人機混合開挖形式，機械挖槽，人工清槽整形，較淺和小管道及支管受原地下管線影響的溝槽可採用人工開挖。
3、溝槽開挖時，機械初挖至槽底標高約20cm時，恢復管道中樁，測設邊樁。使樁頂高度符合管內底面標高。由樁頂標高返墊層的厚度，用人工進行清理溝槽。
並做槽底排水溝。若基底異樣或與設計不符時，報請監理工程師和設計代表，待批覆後再進行施工。
4、溝槽內的排水溝採用在溝槽坡腳處開0.5×0.5×0.5的明溝排水，同時在地表作好施工面防水工作（做截水小土壩）防止雨天地表水流入溝槽內。
5、溝槽內的排水溝每隔30公尺設一處800×800×800的集水坑，配備四台
ф150的水幫浦進行抽水，將溝槽內水排除，確保溝槽為幹槽。
6、溝槽內排水溝外側坡腳處用砂袋及木麻黃樁進行護腳以防溝槽內水長期浸泡坡腳，引起坍方。
7、溝槽底寬度及邊坡坡度要符合設計和規範要求，溝槽開挖前測放出溝槽底寬及上口邊線，並隨溝槽挖深以經緯儀（或全站儀）將管線中樁引至槽底。隨時檢查中線兩側寬度。嚴禁擾動槽底原狀土，發生超挖或擾動基地時，應報請監理工程師。
並使用監理工程師批准的材料進行回填，其壓實度要達到規定要求。
8、溝槽開挖時採用挖掘機與4.5t自卸汽車配合，所挖土方運棄至建設單位指定的地點丟棄，由於挖掘機的作業高度為4m，故當挖深大於4m時，宜採用兩台挖掘機配合傳遞施工。
9、汙水溝槽回填採用中粗砂分層填築，每層不大於50cm厚，用水密法配合振搗裝置振實，直至填至管頂以上50cm，之後再用經土工試驗合格的土分層回填，土的松鋪層厚不大於30cm，用壓路機壓實；雨水方溝採用經土工試驗合格的土分層回填，溝側胸腔部位填土層壓實厚度不大於15cm，用人工震動夯實。
10、施工前清除表層雜填土開挖（深度約1m～1.5m），再開始打樁。上下設二道橫撐（第一道橫撐在鋼板樁頂以下1.
0公尺處），第二道橫撐在2.0公尺處，橫樑用槽鋼，橫撐可用圓木或槽鋼。要求邊開挖邊支橫撐。
（詳圖請看橫斷面附圖1、圖2）
六、現澆鋼筋混凝土排水溝施工
1 施工準備
（1）技術準備
1.認真審核施工圖紙及設計說明，並辦理圖紙會審記錄。
2.認真編制施工組織設計（方案），並經上級審核批准後，向有關人員進行交底，辦理簽字手續。
3.施工前應按照圖紙標明的現況管線位置在施工現場進行實地坑探或物探，並辦理變更洽商簽認手續。
4.管溝道施工前，必須驗槽，經簽認合格後方可進行下道工序施工。
5.根據設計圖紙進行施工測量，定出管溝中線、高程和寬度，確定管溝變形縫的位置，並對控制樁進行加密和保護。
6.對原材料和半成品進行檢驗、試驗。
（2） 材料要求
1.水泥：水泥宜採用普通矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥。
當選用礦渣水泥時，應摻用適宜品種的外加劑；水泥應具有出廠合格證和檢驗報告單，進場後應取樣複試合格，其質量符合國家現行標準的規定和設計要求。
2.鋼筋
(1)鋼筋出廠時應有產品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規格，應符合設計要求。鋼筋進場時應抽取試件做力學效能檢驗，其質量必須符合國家現行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb 1499)等的規定。
(2)鋼筋不得有嚴重的鏽蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。
(3)鋼筋應按型別、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，並應避免油汙、鏽蝕。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。
3.砂：宜選用質地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應大於3%。
砂的品種、規格、質量符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(jgj 52)的要求，進場後應取樣複試合格。
4.石子：石子最大粒徑不得大於結構截面最小尺寸的1/4，不得大於鋼筋最小淨距的3/4，且不得大於40mm。
其含泥量不得大於1％，吸水率不應大於1.5%。石子的品種、規格、質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（jgj 53）的要求，進場應取樣複試合格。
5.混凝土拌合用水：宜採用飲用水。當採用其他水源時，其水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》（jgj 63）的規定。
6.混凝土外加劑：外加劑應有產品說明書、出廠檢驗報告、合格證和效能檢測報告，進場後應取樣複試，其質量和應用技術應符合國家現行標準《混凝土外加劑》（gb 8076)和《混凝土外加劑應用技術規範》（gb 50119）的規定。
有害物含量檢測報告應由有相應資質等級的檢測部門出具，並應檢驗外加劑與水泥的適應性。
7.爬梯：爬梯型別可以選用普通鑄鐵或塑鋼兩種，普通鑄鐵必須在使用前刷防鏽漆，塑鋼爬梯必須設定彎鉤。
8.井圈井蓋、橡膠止水帶：井圈井蓋全部採用專業井蓋，橡膠止水帶應符合設計規定。
（3） 機具裝置
1.機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等。
2.機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮槓、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。
（4） 作業條件
1.土方開挖、基坑支護及管道交叉處理已經完成，經有關方面驗收合格。
2.現場「三通一平」滿足施工需要。
3.基坑地下水已經降至基底以下0.5m。
2施工工藝
（1） 工藝流程
→→→→
→→→（2） 操作工藝
1.混凝土墊層
(1)模板：墊層邊模可採用方木模板，模板背後用鋼釺或方木固定。
(2)墊層混凝土：採用平板振搗器振搗密實，根據標高控制線，進行表面刮槓找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達到1.2mpa後方可進行下道工序施工。
2.底板鋼筋綁紮
(1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設計要求；當設計無要求時，混凝土結構中凡直徑大於22mm的鋼筋接頭宜採用焊接或機械連線；其餘鋼筋接頭可採用綁紮搭接，其搭接長度應符合設計及相應施工規範規定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應在底板端部1/3部位。
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第一章工程概況 第一節工程簡況 一 工程概況 本工程為常化廠及周邊地塊配套工程 紅梅南路 中吳大道 富盛二路 道路工程，主要包括道路基層面層 雨汙水管道及其他配套管線 綠化以及交通設施工程。2 工程地質 1 現場場地地形起伏較小，沿線自然地面黃海高程一般在4.2 5.03左右。場地沿線未見通訊設施線...
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排水工程專項方案 目錄一 工程概況2 二 編制依據3 三 主要工程數量3 四 施工準備3 五 人員 材料 機械裝置的使用計畫 3 六 專案施工組織機構框圖4 七 雨 汙水管道施工方案5 八 地下 地上管線及其它設施的加固 保護措施 16 九 質量 安全 文明施工措施17 十 冬 夏 雨季施工措施21...