聚苯板外牆保溫施工方案

2021-12-25 09:20:31 字數 4718 閱讀 8834

一、編制依據

1、呂梁學院綜合教學樓施工圖紙。

2、05j3-1外牆外保溫圖集。

3、外牆外保溫建築構造圖集99zj105(一)

4、《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001);

5、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》(gb50210—2001);

二、工程概況

呂梁學院綜合教學樓 , 位於呂梁市離石區上安村呂梁高等專業學校新校區內,本工程占地面積為 24400㎡,總建築面積37340.4㎡,建築基底面積7799.3㎡,建築層數:

五層,建築高度 (最高處)24.45m,階梯教室層高4.8m,其它:

一層層高4.2m,二層以上層高3.9m,,±0.

000相當於絕對標高 852.25m。

三、施工條件

(1)基層牆體經過工程驗收達到質量標準,方可進行外牆外保溫施工。

(2)基體牆體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理乾淨,牆面平整超差部分應剔鑿或修補。

(3)伸出牆面的(裝置、管道)連線件已安裝完畢,並留出外保溫施工的餘地。

(4)門窗洞口經過驗收,洞口尺寸、位置達到設計和質量要求,門窗框或輔框應已立完。

(5)施工現場應具備通電、通水的施工條件,並保持清潔的工作環境。

(6)面層施工時現場環境溫度和基層牆體表面溫度應不低於5℃,風力不大於5級。

(7)現澆混凝土基層清理基層後可以直接進行保溫體系施工,對於框剪結構輕質填充牆體需要按規範要求進行抹灰找平處理並充分養護乾燥後方可進行保溫層施工。

(10)外門窗通過驗收並有相應成品保護措施。

(11)雨季施工時,應採取有效措施,防止雨水沖刷牆面。

四、施工準備:

4.1材料準備:

專用膠粘劑、阻燃型加強型聚苯乙烯泡沫板、鍍鋅鋼絲網、專用聚合物抹面抗裂砂漿;耐鹼玻纖網格布;脹栓;聚苯乙烯泡沫棒;水。

聚苯板:自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板。防火等級必須≥b1級;容重≥22kg/m3

熱鍍鋅鋼絲網:規格20×20mm方孔,單絲直徑0.9-1.1mm

網格布:做視窗等部位的反包處理

固定件:φ8聚乙烯脹塞,採用長120mm鍍鋅木螺絲和塑料墊板(ф60mm)對鋼絲網和聚苯板進行固定。

4.2工具準備:

⑴、 電熱絲切割器或桌布刀;⑵、手鋸;⑶、墨斗;⑷、2m靠尺;⑸、直尺;⑹、木方;⑺、捲尺;⑻、電動攪拌器;⑼、抹子;⑽、陰陽角抿子;⑾、塑料攪拌桶; ⑿、粗砂紙。⒀2m拖線板

4.3技術準備:

(1)根據施工牆面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。

(2)根據施工圖和排塊圖制定出施工示意圖。

(3)材料進場組織材料員、技術員、專業工長、監理人員進行現場驗收,合格後方可使用。

四、施工流程:

基層處理→配專用粘結砂漿→預粘翻包網格布→粘聚苯保溫板→鑽孔及安裝固定件→保溫板打磨找平、清潔→防火隔離帶安裝→配抗裂砂漿→抹底層抗裂砂漿埋帖網格布→視窗等部位抹ftc保溫砂漿→抹抗裂砂漿→驗收。

六、主要施工方法:

6.1、基層處理

基層為鋼筋混凝土牆、砌塊牆、磚牆等,對不平整的牆面用1:3水泥砂漿做找平層。

6.2、彈控制線

根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求,在牆面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。

6.3、掛基準線

在建築外牆大角(陰陽角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

6.4、配製專用粘接劑

⑴ 、根據專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配製,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。

⑵ 、拌和好的粘接劑在靜停5min後再攪拌方可使用。

⑶ 、粘接劑必須隨拌隨用,拌和好的粘接劑應保證在1h內用完。

6.5、預粘翻包網格布

在以下部位需翻包網格布:門窗洞口、勒角、陽台、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下:

在牆體抹上膠粘劑,將幅寬250mm的玻纖網布一端100mm壓入膠粘劑內,而後將塗好膠粘砂漿的聚苯板貼上在牆上,背面和側面抹上底層聚合物砂漿,將預先甩出的玻纖網布沿板翻轉貼上在聚苯板上。

6.6、 貼上聚苯板

1、 外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種,非標準尺寸或區域性不規則處可現場裁切,但必須注意切口與板麵垂直。

2、 陰陽角處必須相互錯茬搭接貼上。門窗洞口四角不可出現直縫,必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀,且小邊寬度≥200mm。

3、 貼上方法採用點粘法,且必須保證粘接面積不小於40%。聚苯板抹完專用粘接劑後必須迅速貼上到牆面上,避免粘接劑結皮而失去粘接性。

4、 貼上聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板,並用2m靠尺和拖線板檢查板麵平整度和垂直度。貼上時注意清除板邊溢位的粘接劑,使板與板間不留縫。

5、 聚苯板抹完膠粘砂漿後應立即平貼在基層牆體上輕輕滑動就位,並隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。貼上聚苯板時板與板之間要相互擠緊,每貼完一塊板後及時清理擠出的膠粘砂漿。

6、 聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼,上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應相鄰錯開。

6.7、 安裝固定件

1、 固定件安裝應至少在粘完板的24h後再進行;固定件長度為板厚+50mm。

2、 用電鎚在聚苯板表面向內打孔,孔徑視固定件直徑而定,進牆深度不小於50mm,擰入固定件,釘頭和壓盤應略低於板麵。

3、 做好脹栓固定分布圖。(見圖3)

6.8、 板麵打磨、找平

對板麵接縫高低較大的區域用粗砂紙打磨找平,打磨時動作要輕,並以圓周運動打磨。

6.9、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處保溫系統施工

門窗洞口均抹玻化維珠砂漿,鋪設網格布時,應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,應做滴水線及滴水槽,槽寬10mm.,外下窗台應向外做坡度。

6.10、 抹玻化維珠保溫砂漿:玻化維珠保溫砂漿分底層和面層兩次抹灰。

1、 在牆面抹底層砂漿,厚度為8mm—15mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網格布也應隨即壓入砂漿中。

2、 貼網格布:將網格布緊繃後貼於底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。

網格布上下搭接寬度不小於80mm,左右搭接寬度不小於100mm。

3、 網格布貼上完後,在表面抹一層抗裂砂漿。

6.11、 表面按圖紙要求應安裝斷塊公尺粒條,條寬20mm.

6.12、抹第二遍抗裂砂漿層

固定完熱鍍鋅鋼絲網後現將視窗等處的網布反包過來並用聚合物砂漿抹塗於保溫層上,使抗裂砂漿充分覆蓋鋼絲網。使抗裂砂漿層總厚度不低於5mm。

6.13、外牆貼磚飾面部位:用鐵抹子首先沿聚苯板周邊(注意:

非側面)塗抹配製好的膠粘砂漿,寬度60mm左右,厚度10mm左右,側面留30*50mm寬排氣口,而後在板的中間部位均勻布置8個粘接點,每點直徑100mm,漿厚10mm,中心距離250mm。使用非標準板時長寬每200mm設乙個粘接點。

七、質量標準

7.1保證專案

7.1.1 基層牆體的質量檢驗:

基層牆面應達到《建築工程質量檢驗評定標準》(gbj301-88)對清水牆面的標準,修整牆面的水泥砂漿找平層與牆面必須粘接牢固,無空鼓、裂縫等缺陷。

7.1.2 所用材料品種、質量、效能應符合設計要求和本工法規定要求。

7.1.3保溫層與牆體以及各構造層之間必須粘接牢固,無鬆動和虛粘現象。

7.1.4聚合物砂漿與聚苯板貼上牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。

7.2 基本專案:

7.2.1每塊聚苯板與牆面的總粘接面積首層不小於40%。

7.2.2 聚乙烯脹塞全部進入結構牆體,木螺絲進入脹塞不少於55mm。

7.2.3 聚苯板碰頭縫不抹膠粘劑。

7.2.4 網格布應橫向鋪設,壓貼密實,無空鼓、皺褶、翹曲、外露現象,搭接寬度不得小於60mm。

7.2.5 聚合物砂漿保護層總厚度5-6mm。

7.2.6滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小於10mm。

7.2.7分格條(縫)寬度、深度均勻,稜角整齊,橫平豎直。

7.3 允許偏差專案

7.3.1聚苯板安裝的允許偏差應符合表7.1的規定

表7.1 聚苯板安裝的允許偏差及檢驗方法

7.3.2 保溫體系的允許偏差應符合表7.2的規定

表7.2 保溫體系的允許偏差及檢驗方法

八、技術質量保證措施

(1) 基礎工作

1.1施工前認真熟悉圖紙,嚴格按照國家現行施工規範和施工方案進行施工。

1.2認真組織學習執行有關規章制度,對全體員工進行質量意識教育,牢固樹立「質量是企業的生命」和「為使用者服務」的思想。

1.3建立質量保證組織體系,設立專職質檢員和成品保護管理員崗位,建立崗位責任制,並建立相應的臺帳,單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。

(2)材料檢驗規定

2.1對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收。

2.2所有進場材料必須隨材料進場提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

2.3對進場的材料必須進行標識,按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放,嚴格保管,避免誤用不合格的材料。

2.4對不合格材料,堅決要求不准進場,同時要註明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理,應建立臺帳。

(3) 過程檢驗及報驗規定

3.1嚴格執行國家現行規範、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工。

3.2每個分項工程(工序)開工之前,分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。

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