基礎結構：100#、113#、111#樓採用承臺連梁、柱及筏板基礎，95#、96#採用基礎梁、柱及筏板基礎，101#樓、102#樓、103#樓採用樁承臺及筏板基礎。
主體結構：全部採用鋼筋混凝土框架(區域性剪力牆)結構體系。
結構混凝土強度等級如下表：
鋼筋採用hpb235級、hrb400鋼筋，預埋件鋼板採用q235-b板，吊鉤、吊環均採用hpb235級鋼筋。hpb235鋼筋採用43xx型，hrb335、hrb400鋼筋採用50xx型，鋼筋與型鋼焊接按鋼筋定焊條。
建築抗震設防類別為丙類，框架,剪力牆抗震等級為**。
編制依據
(1) 施工合同。
(2) 鎮江藍山花園專案一期工程施工圖、現場調查情況。
(3) 施工組織設計。
(4) 有關施工規範、質量技術標準、建設工程國家規範；
本工程鋼筋量大、工期緊，鋼筋的加工量在一定時間內非常大。現場共設2個鋼筋加工車間，每個加工車間內各一套機械。
鋼筋由設在現場的鋼筋加工車間統一加工生產。
鋼筋水平運輸用平板車，用塔吊垂直運輸。
鋼筋連線：直徑16mm及16mm以上的梁鋼筋擬採用對焊(或搭接)連線，直徑14mm及14mm以上的柱豎向鋼筋採用電渣壓力焊連線。
鋼筋工程的加工順序按施工總體部署的要求，按從下至上的施工順序。
1、承臺、梁、底板鋼筋綁紮工藝流程：彈梁柱位置線→承臺鋼筋綁紮→基礎梁鋼筋綁紮→底板鋼筋綁紮→牆柱插筋綁紮。
2、牆鋼筋綁紮工藝流程：彈位置線→校正預埋插筋→綁2～4根豎筋→畫橫筋分檔線→綁定位橫筋→畫豎筋分檔標誌→綁豎筋→綁橫筋。
3、柱鋼筋綁紮工藝流程：測放柱位置控制線，在伸出承臺的柱插筋上設定標高控制標記→計算柱子箍筋數量並將其全部套入插筋→豎向鋼筋電渣壓力焊連線或綁紮→劃出箍筋位置→綁紮箍筋→安裝墊塊
4、因梁高不大於1.2m採用模外綁紮(先在梁模板上口綁紮成型後再入模內)，其工藝流程如下：在主次梁模板上口擱置橫桿數根→在橫桿上面放置梁主筋→套主次梁箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層縱筋→按箍筋間距綁紮→抽出橫桿落鋼筋骨架於模板內。
5、樓板鋼筋綁紮工藝流程：在模板上劃出板筋分檔標記→穿設板下層筋→下層筋墊塊設定→上層筋鋼筋馬凳設定→上層筋綁紮。
6、樓梯鋼筋綁紮工藝流程：在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標記線→綁紮樓梯梁鋼筋→綁紮梯段板主筋→綁紮梯段板分布筋→綁紮休息平台鋼筋。
1、 鋼筋原材料進場和堆碼
1） 原材鋼筋進加工場時,鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標誌。進場時應按批號及直徑分批檢驗。
檢查內容包括查對標誌、外觀檢查,並按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學效能試驗,合格後方可使用。
2） 鋼筋堆放場地要平整,找平碾壓後鋪填厚100碎石,並形成有組織的排水。
3） 堆放場地的鋼筋統一用紅磚矮牆墊起，要求堆碼整齊，不沾油汙和泥水。鋼筋須嚴格分類堆放，並按規定掛牌作出明確的標記。
4） 半成品的堆放要嚴格掛牌打捆，並分倉堆放、嚴禁不同成品搭邊重疊在一起，造成錯用亂用。
1） 鋼筋綁紮的準備工作
a. 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。
b. 準備綁紮鐵絲及綁紮工具，搭設操作架。鋼筋綁紮的鐵絲可採用20～22號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用於綁紮直徑12mm以下的鋼筋。
c. 準備控制混凝土保護層用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊、塑料卡環。水泥砂漿的厚度應等於保護層的厚度，墊塊尺寸當保護層厚度等於或小於20mm時為30mmx30mm，大於20mm時為50mmx50mm。
承臺、梁板底部鋼筋採用砂漿墊塊，柱、牆鋼筋或樑側邊鋼筋優先採用塑料卡環。
2）承臺底板鋼筋綁紮
鋼筋綁紮之前，要在墊層上進行詳細的定位放線，測放出梁、牆身及柱子位置線。
鋼筋全部在現場加工，直徑16mm及16mm以上的鋼筋擬採用搭接焊接（或搭接綁紮）連線，直徑14mm及以下的鋼筋採用搭接綁紮連線。底板下層筋採用砂漿墊塊。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數量、搭接長度等要滿足設計及施工規範的要求。
具體施工方法如下：
a.按圖紙標明的鋼筋間距，算出承臺底板實際需用的鋼筋根數，在承臺底板墊層上彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。
根據承臺底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。
b.鋼筋綁紮時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮，中間部分的相交點可相隔交錯綁紮，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁紮。如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。
c.承臺底板下層鋼筋採用砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不大於600mm，底板上部的負筋要設定鋼筋焊製的支腳支撐，支腳要有足夠的剛度以支撐底板上層鋼筋及施工荷載。底板鋼筋支撐示意詳見馬凳鋼筋節點圖1。
d. 半地下室底板鋼筋綁紮完畢後，在底板上層筋上放出牆柱位置線，然後進行牆插筋的綁紮。在牆柱插筋邊線位置用φ12通長鋼筋分別與底板鋼筋點焊，牆柱插筋與φ12通長鋼筋綁紮牢固或點焊。
e. 伸出底板部分牆柱插筋用鋼筋焊制定位架，以確保牆柱插筋在混凝土澆築時不移位。
3） 牆筋綁紮
a. 牆鋼筋綁紮工藝流程：彈位置線→校正預埋插筋→綁2～4根豎筋→畫橫筋分檔線→綁定位橫筋→畫豎筋分檔標誌→綁豎筋→綁橫筋。
b. 在底板或樓板混凝土上彈出牆身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按規定認真處理。牆模板採用「跳間支模」，以利於鋼筋施工。
c. 綁紮鋼筋時，先綁2～4根豎筋，並畫好橫筋分檔標誌，然後在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並畫好豎筋分檔標誌。一般情況下橫筋在外，豎筋在裡，所以先綁橫筋後綁豎筋。
橫豎筋的間距及位置均應符合設計要求。
d. 牆筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁紮，其搭接程度及位置要符合設計圖紙及施工規範的要求。為保證牆體鋼筋在混凝土澆築時不產生移位，每層擬設定至少兩道用ф8鋼筋焊製的牆筋定位架，用於牆體兩層鋼筋間相對位置的定位及單根鋼筋的定位。
一道定位架設在頂板之下，另一道設在頂板之上。
e. 牆筋墊塊應優先採用塑料卡環，呈梅花形布置，縱橫間距不超過1m。
4） 柱筋綁紮
a. 工藝流程
測放柱位置控制線，在伸出底板或樓板的柱插筋上設定標高控制標記→計算柱子箍筋數量並將其全部套入插筋→豎向鋼筋電渣壓力焊焊接或綁紮→劃出箍筋位置→綁紮箍筋→安裝墊塊
b. 套柱箍筋
按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。
c. 綁紮豎向受力筋
柱子主筋電渣壓力焊焊接完成後，接頭的間距應符合設計要求。
d. 畫箍筋間距線
在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e. 柱箍筋綁紮
按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁紮，宜採用纏扣綁紮。
箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁紮牢固。柱子上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。
設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。
按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)。
f. 柱子優先採用塑料卡環墊塊，其縱橫間距不得超過1000mm。
g. 磚牆拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模後，磚牆砌築之前將其剔出；
h、柱筋應至少設定兩道定位支架，定位支架用鋼筋焊製。
5） 梁鋼筋綁紮
a. 工藝流程
其工藝流程如下：
梁採用模外綁紮(先在梁模板上口綁紮成型後再入模內)，其工藝流程如下：
在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放主筋→套主次梁箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層鋼筋→按箍筋間距綁紮→抽出橫桿落骨架於模板內。
b. 工藝及操作方法
在樑側模板上畫出箍筋間距。
先把主梁的上部縱向鋼筋及彎起鋼筋放在橫桿支架上，套上箍筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並再套好箍筋；穿主次梁的下部鋼筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。
綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁紮。箍筋在疊合處的彎鉤，在樑中應交錯綁紮，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。樑端第乙個箍筋應設定在距離柱節點邊緣50mm處。
樑端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。
在主、次梁箍筋與主筋的交叉點處下墊塑料墊塊或水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應超過600mm，梁側邊採用塑料卡環，縱橫間距不超過1000mm。主筋為雙層時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。
c. 梁筋的連線
梁筋現場採用搭接或焊接相結合的連線方式，加工場可採用閃光對焊接長。
當採用搭接連線時，搭接接頭中心線間距、同一截面內鋼筋接頭的數量必須滿足設計要求和規範規定。
d. 框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的淨距要有30mm，以利澆築混凝土。
6） 樓板鋼筋綁紮
a. 工藝流程
在模板上劃出板筋分檔標記→穿設板下層筋→下層筋墊塊設定→上層筋鋼筋馬凳設定→上層筋綁紮
b. 工藝及操作方法
清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
綁紮板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮(雙向板相交點須全部綁紮)。板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳採用φ12通長鋼筋焊製，間距不超過1000mm，支腿間距不超過600mm。
負彎矩鋼筋每個相交點均要綁紮。
c. 板下層筋墊塊採用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800mm，呈梅花形布置。
d. 梁板鋼筋綁紮時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。
7） 樓梯鋼筋綁紮
a. 工藝流程
鋼筋工程施工方案已完成
規範規程 標準 主要圖集 一 編制依據 本工程為鹿泉市銅冶鎮北降壁村 北降壁新區1 2 3 4 5 6 住宅樓 工程。本工程設計為高層住宅，地下二層 地上二十六層，主體高度76.400公尺，總建築面積 132112.11 1 樓總建築面積為22571.93 2 樓總建築面積22571.93 3 樓總...
鋼筋工程施工方案 即將完成
歐蓓莎家居建材生活廣場 展示中心 鋼筋工程施工 方案編制人審核人 審批人編制日期 本工程歐蓓莎家居建材生活廣場展示中心位於河南省永城市建設路與文化路交叉口，場區附近交通方便。擬建建築物主要有地下一層，地上四層，建築面積47716.37平方公尺，擬建商業樓為框架結構，建築高度18.7公尺，耐火等級二級...
鋼筋工程施工方案1完成
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 5 四 投入主要施工機具 5 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 6 七 鋼筋的儲存 6 八 鋼筋的加工施工工藝 6 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 8 十 鋼筋焊接 10 十一 鋼筋綁紮施工工藝 13 十二 鋼筋連線 安裝工程...