建築節能分部工程施工方案

2021-12-23 21:22:27 字數 4030 閱讀 6996

工程名稱: 無錫市華達電機****整體遷建專案

編制人審核人

批准人編制單位: 上海傑聯建設工程****

日期: 2023年7月23日

1、工程概況

1.1工程概況:

設計單位:中機國際工程設計研究院****

監理單位:江蘇建協建設管理****

施工單位: 上海傑聯建設工程****

1.2本工程建築節能分部工程概況

本工程地處夏熱冬冷地區,工程節能設計標準為:《公共建築節能設計標準》(gb50189-2005)。

表1.1

2、編制依據

2.1經建築節能專項審查合格的設計檔案

2.2經批准的單位工程施工組織設計

2.3本工程適用的建築節能分部工程相關現行法律法規、技術標準規範及圖集

節能分部工程相關現行法律法規、技術標準規範及圖集一覽表2.1

3、施工管理組織機構圖

圖3.1管理組織機構圖

4、施工方案

4.1 牆體、屋面保溫節能

4.1.1材料、裝置及部品進場計畫見表4.1

表4.1

4.1.2施工機具準備:

表4.2

4.1.3操作工藝

1、施工操作執行的標準:

(1)《建築節能工程施工質量驗收規範》(gb50411-2007

(2)《江蘇省建築節能工程施工質量驗收規程》(dgj32/j19-2007)

(3)《江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程》(dgj32/j52-2006)

(4)《節能構造圖集》蘇j/t16-2009

2、工藝流程:

3、準備工作

(1)材料、裝置進入施工現場時,查驗、檢查方法:觀察、尺寸檢查;檢查產品合格證、出場檢測報告和有效期內的型式檢測報告;按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明檔案應該按照其出場檢驗批進行核查 。

(2)材料進入施工現場卸車、堆放時,為避免材料破損所採取的措施:對易碎材料卸車時注意輕拿輕放,所有材料應在庫房存放,注意通風、防潮,嚴禁雨林;如露天存放,必須加苫蓋。板狀保溫材料在搬運時應輕放、防止損壞斷裂、缺稜掉角,保證板的外形完整;各類材料應分類堆放,並掛牌表明材料名稱 。

(3)定位放線、放線的依據、方法、要求:根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求,在門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線;在外牆陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線 。

(4)配置專用粘結劑:按照企業產品使用說明書配置 。

4、施工操作

(1)對基層的處理要求: 門窗框四周要進行堵縫,不同牆體交接處採用特殊材料和鋼絲網或玻纖布進行加固處理。牆面應清理乾淨,無油漬、浮塵等,高度≥10mm的表面凸起物應剷平,表面下凹面積>0.

1平方地方應用水泥砂漿抹平,確保基層堅實、平整 。

(2)對材料的拌合(如粘結劑、砂漿等)要求: 按產品使用說明書配置,拌合好的材料宜在2-4h內用完,注意防暴曬和防風 。

(3)對首次施工、操作基點的要求: 對於採用相同建築節能設計的房間和構造做法,應在現場採用相同材料和相同工藝製作樣板或樣板件,經有關各方確認後方可進行施工 。

(4)對冷、熱橋施工的措施:

1)、外牆附牆或挑出部件如梁、過梁、柱、附牆柱、女兒牆,外牆裝飾線,牆體內箱盒、管線等,應按設計要求採取隔熱源或節能保溫措施 。

2)、施工產生的牆體缺陷如穿牆套管、腳手眼、孔洞等,應採取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。

(5)對錨固件的錨固要求:

1)、當xps板貼上牢固,宜在8h後先用電鎚(衝擊鑽)在xps板表面向內鑽孔,錨固深度為50mm,鑽孔深度60mm(不包括抹灰層),然後安裝錨固件;

2)、位置錨固件個數:7層以下每平方公尺約5個,8至18層(包括8層)每平方公尺約6個;

3)、錨固件加密:陽角、孔洞邊緣、簷口下、門窗洞口四周水平、垂直方向2m範圍內加密,距基層邊緣不小於60mm,間距不大於300mm;

4)、自貢螺絲應擰緊並將工程塑料膨脹釘的帽子與xps板表面齊平或略檸入一些,確保膨脹釘尾回擰使之與基層充分錨固 。

(6)對現場拌材料的配製要求: 配比為ke幹混料:ke膠=4:1(嚴禁加水),用電動攪拌器攪拌均勻,一次攪拌量的使用時間不宜超過60分鐘 。

(7)對施工過程中質量控制的要求:

1)、每塊聚苯板與牆面總粘結面積不得<40%,聚苯板與牆面必須粘結牢固,無鬆動和虛貼現象,錨固件數量和錨固深度應符合設計與外牆外保溫體系的要求;

2)、聚合物與聚苯板必須粘結完後應進行隱檢,抹灰完成後進行驗收;

3)、在擠塑板貼上完後進行隱檢,抹灰完成後進行驗收;

4)、以每500-1000㎡劃為乙個檢驗批,不足500㎡也應劃為乙個檢驗批,每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處,每處不應<10㎡;

5)、當採用玻纖網格布作防止開裂的加強措施時,玻纖網格布的鋪貼和搭接應符合設計和施工工藝的要求。表層砂漿抹壓應嚴實,不得空鼓,玻纖網格布不得皺褶,外露 。

(8)門窗洞口的節能構造措施: 在貼上門窗框四周的陽角,應先彈出控制線,作為控制陽角上下垂直依據,門窗洞口不允許拼接,應採用整塊保溫板切割成型,轉角處做「l」型排布 。

5、成品保護

(1)在吊運物品時應避免碰撞保溫層;

(2)外掛程式架下端與牆體接觸面必須加墊木板,以免外架擠壓保溫層;

(3)摸完抗裂聚合物砂漿的牆面不得隨意開鑿孔洞;

(4)嚴禁重物、銳器衝擊牆面。

4.2門窗節能

4.2.1材料、裝置及部品進場計畫

4.2.2施工機具

主要機具有:鋁合金切割機、手電鑽、衝擊鑽、小型電焊機、射釘槍、鋼捲尺、墨斗等。

4.2.3門窗工程施工工藝

施工操作執行的標準:

(1) 《建築節能工程施工質量驗收規範》(gb50411-2007

(2) 《江蘇省建築節能工程施工質量驗收規程》(dgj32/j19-2007

(3) 《江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程》(dgj32/j52-2006) 。

(4)《節能構造圖集》蘇j/t16-2009。

1.工藝流程:

(1)沿建築物全高用經緯儀或大線墜引測門窗,在每層門窗處彈線標記。並逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實際距離,需要進行處理的應記錄和標識。

(2)門窗的水平位置應以樓層室內+0.5m的水平線為準向上反量出窗下皮標高,彈線找直。每層必須保持窗下皮標高一致。

(3)牆厚方向的安裝位置應按設計要求的窗台板的寬度確定。

(4)門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。

(5)安裝時,採用安裝的金屬零件要為不鏽鋼件。

(6)根據劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框,然後用木楔臨時固定。

(7)門窗與牆體的固定用固定片連線,固定片位1.5mm厚的鍍鋅板,長度根據現場需要進行加工。

(8)門窗框與牆體洞口的連線要牢固、可靠,固定點的間距應不大於600mm,距框角的距離不應大於180mm。

(9)門窗安裝固定後,先清淨縫隙中得雜物,然後進行隱蔽工程驗收,合格後及時用聚氨酯發泡劑填充門窗框與牆體之間的縫隙。

(10)五金配件與門窗連線用鍍鋅螺釘,安裝的五金配件應解釋牢固,使用靈活。

2、準備工作

(1)材料、裝置進入施工現場時,查驗,檢查方法:門窗進場後,對其外觀、品種、規格、及附件等進行檢查驗收,對質量證明檔案進行核查;並按地區類別進行見證取樣複檢。

(2)材料進入施工現場卸車、堆放時,為避免材料破損所採取的措施:應用無腐蝕性的軟質材料包嚴紮牢,放置在通風乾燥的地方,嚴禁與酸鹼鹽等有腐蝕性的物品接觸,露天存放時,下部應墊高100mm以上,上面應覆蓋縫布保護。

(3)定位放線、放線的依據、方法、要求:按室內地面而彈出地面50線和垂直線,標出門、窗框安裝的基準線;作為安裝時的標準,要求同一裡面上的門、窗的水平垂直方向應做到整齊一致,如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差,應及時調整、處理。

3、施工操作

(1)對施工過程中質量控制的要求:

1、嚴禁在門、窗上連接地線進行焊接工作,當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時,門窗框上要蓋上橡膠石棉布,防止焊接時燒傷門窗。

2、門窗扇所註建築密封膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺、門窗扇膠跡應清理乾淨。

3、玻璃安裝就位後,應及時用膠條固定,密封玻璃膠條四周要膠圈,不准接條,轉角膠條到位,轉角膠條要割45度斜角,再用膠粘牢,防止回彈。膠條安裝嚴密,平直、顯露均勻,嚴禁鬆動。

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