檔案類別：安全防護管理
目錄一、編制依據 1
二、工程概況 2
三、施工準備 3
3.1材料準備 4
3.2、人員準備 5
四、平台製作 6
4.1、工藝流程 7
五、電梯井操作平台驗算 8
5.1、橫向型鋼：∟4 9
5.2、縱向型鋼選用14#工字鋼 10
1、本工程施工組織設計
2、《建築材料手冊》
3、《建築施工手冊》（第三版）第三冊
4#角鐵、5mm厚鋼板及14#工字鋼，其材料性應符合現行標準。
其他材料：用於綁紮、連線、圍護等作用的其他材料均應符合國家標準或規範定。
製作平台前應對進場的材料及進行嚴格檢查，符合要求後才能使用。
本工程配置專業焊工3人，工長及技術人員各一人。
4.2、焊接前，檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。根據井筒的尺寸以小於井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。
4.3、焊接採用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區域而產生裂紋或氣孔，應採用短弧焊。焊接過程中，熱影響區在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒過大。
4.4、多層焊時，應連續焊完最後一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大於5mm。焊接角焊縫時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。
4.5、焊縫高應為6mm。
4.6、焊縫表面焊波應均應，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
4.7、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規範要求。
4.8、電梯井平台加工符合規範要求。
4.9、平台焊接完畢後，在平台上沿著4#角鐵滿鋪5厚鋼板。平台頂板一級非冷拉φ20鋼筋吊環。
4.10、平台在使用過程中，允許施工荷載為3kn/m2。並要經常檢查焊縫質量，如發現焊縫開裂現象，應立即停止使用，進行修整完好後，方可投入使用。
4.11、施工時在結構牆體上預留洞留置應在同乙個水平面上。拆模後，吊裝平台時在預留洞上穿14#工字鋼，伸出牆體350mm。
4.12、電梯井結構平面圖如下：
4.13、電梯井平台下每層設2道水平網。
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