寶鋼厚板廠軋機完善改造工程
1#冷床區電纜隧道消防管道
施工方案
十三冶寶鋼寬厚板軋機完善改造工程專案經理部
2008-4-13
1工程概況 1
2 編制依據 1
3 施工總平面圖 1
4 資源配置計畫 3
4.1勞動力配置 3
4.2施工進度規劃 3
4.3施工機量具計畫 5
5管道安裝 5
5.1管道安裝標準 6
5.2管道安裝的施工程式 7
5.4管道噴頭孔的預製 8
5.5管道焊接 8
5.5.1焊接注意事項 8
5.6焊接檢驗 8
5.7 管道附件安裝 8
5.8管道成品保護 9
6壓力試驗 9
6.1試壓準備 9
6.2試壓 9
7管道沖洗 9
8 質量目標及質量保證措施 10
8.1質量目標 10
8.2質量保證措施 10
8.3 質量控制措施 10
8.3.1施工前的質量控制 10
8.3.2施工過程的質量控制 10
8.3.3竣工交接階段的質量控制 11
8.4質量控制點 11
8.5 質量體系 12
9 安全技術措施 13
9.1安全組織體系 13
9.2 安全生產規章制度 14
9.2.1安全教育 14
9.2.2 施工現場安全管理制度 14
9.2.3 安全設施、裝置驗收制度 15
9.2.4 施工現場消防制度 15
9.2.5 動用明火**審批安全規定 16
9.2.6 高處作業安全管理制度 17
9.3 施工安全技術措施 17
9.4應急準備與響應管理體系 18
9.5生產安全事故應急準備和響應措施 19
1工程概況
1) 本工程為寶鋼寬厚板軋機完善改造ii標新增冷床跨電纜隧道消防管道工程，電纜隧道內消防管道採用熱鍍鋅鋼管，管徑為dn200， dn100。
2) 主要材料及裝置清單：
2 編制依據
1）設計院提供的冷床區電纜隧道消防管道施工圖
2）我公司《質量管理手冊》和《程式檔案》。
3）gb和yb系列建築安裝工程施工質量驗收規範，主要規範如下：
《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
《鋼結構、管道塗裝工程》yb/t9256-96
《施工現場臨時用電安裝技術規範》jgt46-2005
3 施工總平面圖
4 資源配置計畫
4.1勞動力配置
勞動力配置見下表：
注：特殊工種均需要持證上崗
4.2施工進度規劃
施工進度規劃見下表：
4.3施工機量具計畫
施工機械及材料計畫見下表：
5管道安裝
5.1管道安裝標準
管道安裝一般規定
1）嚴格按照裝置、管道安裝、管道焊接工藝流程組織施工，並使用相關的專用**進行過程和質量記錄，在保證記錄真實性、及時性、完整性和符合性的基礎上確保其「可追溯性」，從而使施工質量處於受控狀態。
2）嚴格按施工圖紙進行安裝。管道組成件的規格、型號、材質應符合設計規定，管道支承件的規格、型號必須符合設計規定，管道的走向、標高等應嚴格按圖紙進行，支撐件的位置、固定方式不得隨意變更。
3）各種檢驗、試驗、圖紙、專用資料有明確規定的就按規定進行，如無明確規定時應按國家現行規範、規程、標準進行，其質量標準不應低於我國的現行規定。
4）管道連線採用焊接時，法蘭的內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小於或等於管外徑的1/100。
5）法蘭連線時，須保證法蘭間的平行度不得大於法蘭外徑的1.5%且不大於2mm。軸向最大允許偏差不大於2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜，擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻對稱擰緊一遍，然後再擰緊螺栓。
5）法蘭連線需保證與管道同心，螺栓穿入方向一致並能自由穿入。
6）法蘭連線用墊片插入時要使墊片和法蘭密封面無損傷、無劃痕。
7）管道連線時不得用強力對口、加偏墊等方法來消除介面端麵的空隙、偏斜或不同心等。
8）管道對口時管道同軸平直度須符合以下要求：
管徑≥100mm，允許偏差不大於2mm，全長不超過10mm。
9）管道安裝的極限允許偏差見下表：
5.2管道安裝的施工程式
5.3管道坡口加工
1）管道切割採用機械或者火焰方法切割（dn>150管道採用火焰切割，dn<150管道採用機械切割），當採用氣焊切割時，切割表面要修磨平整，且要及時用還氧附鋅底漆將切割處做防腐處理。
2）管端的切割粉沫、毛刺等用銼刀或磨光機清除乾淨。管道焊接皆採用堅固的「v」型坡口對焊連線。
管道坡口形式及尺寸具體見下表：
5.4管道噴頭孔的預製
1）管道噴頭孔採用鑽床加工。
2）管道噴頭孔加工後，在孔處焊接一短管，焊接後及時採用還氧附鋅底漆將切割處做防腐處理。
5.5管道焊接
5.5.1焊接注意事項
1）坡口清理好，焊接工藝引數選定正確，現場環境良好。
2）本工程所有工業管道都採用電焊焊接方式。
5.6焊接檢驗
1）焊縫外觀成型美觀；
2）表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現象；
5.7 管道附件安裝
（1）法蘭、法蘭蓋的密封面應平整、光潔，不得有毛刺或徑向溝槽，凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得低於凹槽的深度。
（2）非金屬墊片應質在柔軔，無老化變質或分層現象，表面應無折損。
（3）墊片嚴禁使用石棉墊片。
5.8管道成品保護
1）管道裝卸車時，應輕裝輕卸，管道吊裝時應使用吊帶或者鋼絲繩加橡膠套管。
2）管道堆放在地面時，應墊道木，防止泥土等汙物進入管道。
3）管道支架焊接時，要注意對鋼結構的成品保護，焊接完畢後應盡快塗上底漆，防止生鏽。
6壓力試驗
6.1試壓準備
1）管道施工完畢後，要認真進行複查核實工作。
2）支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠，並清除所有臨時用夾具。
3）試壓用壓力表須經計量檢驗並符合試壓要求。
4）管道施工和管道試驗吹洗過程中，需使用寶鋼現有各種介質能源，必須按照寶鋼第gfz10003號檔案《能源申請管理辦法》執行。
5）試驗前應將不能參與試驗的系統、裝置、儀表及管道附件加以隔離，加設盲板或暫時拆除，試驗過程中如遇洩漏不得帶壓修理。
6.2試壓
1）試驗壓力要嚴格按照設計及規範規定進行。
2）壓力試驗時要逐級緩慢公升壓，首先公升到試驗壓力的50％，進行檢查，如無洩漏及異常，繼續公升高試驗壓力的10％，逐漸上公升，直至試驗壓力。每級公升壓時應穩壓3分鐘，達到試驗壓力後應穩壓10分鐘，以無洩漏為合格。
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