第一節通風空調工程施工方法及技術措施
一、通風空調裝置安裝
通風空調裝置到現場必須進行開箱檢查。根據供貨合同和裝置裝箱單清點數量，根據施工圖紙，核對裝置的名稱、型號、機型、電機、傳動連線方式等，還應檢查外表是否有明顯變形或鏽蝕、碰傷等。檢查核對資料應做好記錄，填寫《裝置開箱記錄表》，並由建設單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應做好儲存。
裝置開箱檢查完畢後，符合要求的裝置做好保管或直接搬運至現場安裝。
（一）空調機組的安裝
1.工藝流程
工藝流程為：裝置基礎驗收→空氣處理裝置開箱檢查→現場運輸→分段式組對就位（整體式安裝就位）→找平找正→質量檢驗。
2.安裝方法
風櫃安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行裝置就位；裝置就位後，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固後， 用加減薄鋼片的方法精調水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。 風櫃吊裝安裝，吊桿用ф10～16 圓鋼製作，吊裝牢固後，調整吊桿螺絲使風櫃的安裝水平度、垂直度符合規範要求。
安裝時盡量提高其標高，以免影響天花高度。
3.成品保護
空調機組安裝就位後，應在系統連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內。 空調機組安裝就緒後未正式移交使用單位的情況下，空調機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。
（二）風機盤管的安裝
1.工藝流程
預檢→電機檢查試轉→表冷器水壓檢驗→放線→吊架制安→風機盤管安裝→連線配管→檢驗
2.操作工藝
（1）風機盤管在安裝前應檢查每台電機殼體及表面交換器有無損傷、鏽蝕等缺陷。
（2）風機盤管應每台進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。
（3）風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5 倍，定壓後觀察2～3min 不滲不漏。
（4）根據設計圖紙和裝修要求定出風機盤管縱橫方向安裝基準線和標高。
（5）臥式吊裝風機盤管，用4 支φ10 的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平正。
（6）用水平尺檢查風機盤管的水平度，並調整吊桿螺絲調水平，風機盤管水管應有排水坡度。
（7）冷凍水管與風機盤管連線採用風機盤管專用不鏽鋼軟管，軟管長度不大於300mm。凝結水管採用軟性連線，軟管長度不大於300mm，材質宜用透明膠管，並用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現象。
（8）風機盤管與冷凍水管，應在管道系統沖洗排汙後再連線，以防堵塞熱交換器。
（9）暗裝的臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便於機組能整體拆卸和維修。
3.成品保護
（1）風機盤管運至現場後要採取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨措施。
（2）冬期施工時，風機盤管水壓試驗後必須隨即將水排放乾淨，以防凍壞裝置。
（3）風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。
（三）風機的安裝
1.工藝流程
基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收
2.風機安裝：
（1）風機裝置安裝就位前，按設計圖紙並依據建築物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將裝置基礎表面的油汙、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除乾淨。
（2）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環上。
（3）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。裝置安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。
（4）風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正後固定牢。
（5） 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝後採取保護措施，防止損壞。
（6） 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連線時，兩軸中心線應在同一直線上。
（7）通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，並使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。
（8）通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內，防止發生事故。
（9）風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他安全裝置。
（10）通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大於或等於風口出口長邊尺寸l.5～2.
5 倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。
（11）風機試運**經過全面檢查手動盤車，**電源順序正確後方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；並檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少於2h。運轉後，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。
3.成品保護
（1）整體安裝的通風機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在稜角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。
（2）通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連線時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使裝置受力。風機安裝後，不應承受其他機件的重量。
二、風管及其部件的製作安裝
風管及其部件採用加工場集中加工，再運至安裝現場進行安裝。風管的加工及製作分工應按流水作業法進行分工，即在加工場安排對風管加工技術精通的技術工人，專門從事風管的加工製作，施工員對加工人員進行製作交底，風管加工工人按要求製作風管及風管支架並檢驗直到合格，並對已做好符合要求的風管及支架標識進行儲存。由技術管理人員向專門風管安裝的技術工人進行風管安裝技術交底，按施工圖及已標識製作完成的風管及支架通過材料運輸班搬運至施工現場進行安裝，安裝完成當日進行檢查，當一部分安裝完成後，由技術管理人員會同建設單位代表、監理單位進行驗收，並用相應**記錄。
（一）風管及其部件製作
1.工藝流程
工藝流程如圖6-1 所示。
2.風管材料的選擇
設定在染毒區的戰時進排風管採用鋼板製作，焊接連線。通風、排煙採用鍍鋅鋼板製作，空調系統風管採用複合型風管。
鍍鋅鋼板材厚度按下錶6-1 確定：
3.風管連線
咬口風管採用鍍鋅鋼板製作，風管與風管的連線，採用無法蘭連線和法蘭連線兩種形式。矩形法蘭，當b≤630mm 時採用無法蘭連線，當b>630mm 時採用法蘭連線。無法蘭連線風管的介面應採用機械加工，尺寸應正確、形狀應規則，介面處應嚴密。
無法蘭矩形風管介面處的四角應有固定措施。風管無法蘭連線採用承插、插條等形式。
下面重點介紹鍍鋅風管的製作與鏈結方式。
（1）圓形法蘭的加工
先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀後取下。將卷好後的型鋼畫線割開，逐個放在平台上找平找正。調整的各支法蘭進行焊接、鑽孔。
圓法蘭用料規格應符合表6-2的規定。
圓形風管法蘭及螺栓規格（mm） 表6-2
（2）矩形法蘭的加工
矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意焊成後的法蘭內徑不能小於風管的外經，用型鋼切割機按線切斷。下料調直後放在鑽床上鑽出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大於150mm，宜120 mm。鑽孔後的角鋼放在焊接平台上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。
法蘭的四角應設定螺栓。
矩形法蘭用料規格應符合表6-3 的規定
4.風管的加固措施
矩形風管邊長大於或等於630mm 和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1000mm 以上時均應採取加固措施。加固方法是直接在風管上加工壓槽突出的筋條和立咬口，利用鍍鋅進行加固，其觀感好，節省材料，使用效果也較好，本工程主要用這種方式來進行風管的加固。
5.風管與法蘭鉚接
風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連線；與角鋼法蘭連線時，風管壁厚小於或等於1.5mm 可採用翻邊鉚接，鉚釘規格，鉚孔尺寸見下表。
鉚釘規格、鉚孔尺寸表6-4
風管與法蘭鉚接前先進行技術質量複核，合格後將法蘭套在風管上，管端留出10mm 左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，然後使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，並留出四周翻邊。翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應剷平，不應出現豁口，以免漏風。
6.矩形風管彎頭b≥500mm 時，應設定導流片，導流片的彎曲半徑、間距、長度應符合通風空調施工及驗收規範要求。施工圖示有三通調節閥的風管三通處，製作安裝t306-1 型三通調節閥，三通調節閥在進行風量平衡後，應用不被覆蓋的油漆加以標註。
7.風管成品檢驗後應按圖中主幹管、支管系統的順序寫出連線號碼，合理堆放碼好，等待運輸至安裝現場。
8.成品保護
（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔淨，放在寬敞乾燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。
（2）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應採取防雨、雪措施、減少生鏽現象。
（3）風管成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其他材料，裝置等混放在一起，並有防雨措施。碼放應按系統編號，整齊、合理，便於裝運。
（4）風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。
（二）風管支、吊架的製作及安裝
1.確定風管標高，按照風管系統所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。本工程主要選用吊架，用φ8 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。
2.風管的吊架間距按施工及驗收規範要求，不同規格的風管分別設定，風管水平安裝時，當最大邊長b＜400mm 時，吊架的間距不超過4m；當最大邊長b≥400mm 時，吊架的間距不超過3m。
3.吊桿螺絲在安裝前先除鏽，刷兩遍防紅丹鏽漆，再刷一遍灰面漆。與風管連線外的絲扣長出約為1～2cm，並墊上墊片。
吊架安裝時應避開測量口、調節閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨設定支吊架。
（三）風管及其部件的安裝 1.風管在加工場預製好後，再運至現場安裝（大尺寸風管在現場鑲裝）。
工程施工方案 改完
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