2.3 《石油化工鋼結構防火保護技術規範sh3137-2003
2.4 《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除繡等級gb8923-1988
2.5 《鋼結構工程施工及驗收規範gb50205-1995
2.6 《石油化工施工安全技術規程sh3505-1999
3.施工技術要求
3.1材料檢驗與保管
（1）防火塗料的產品應通過國家檢測機構檢測合格，具有耐火極限檢測報告和理化效能檢測報告。每使用500t或不足500t的厚塗型防火塗料應抽檢一次粘結強度和抗拉強度。
（2）塗料出廠時，產能品質量應符合有關標準的規定，並附有塗料品種、名稱、技術效能、製造批號、儲存期限和使用說明。
（3）塗料檢查：檢查產品合格證、有效期、色澤是否符合設計要求，塗料是否有塊結塊，凝膠現象，包裝桶上應有合格的明顯標誌。
（4）存放：經檢驗合格的產品應存放在乾燥、通風的庫房內。
3.2 施工前準備
（1）熟悉塗裝設計規定，對施工部位、塗膜厚度、施工工藝要做到每個施工操作人員都熟悉。對塗裝部位不明確的要主動與設計單位辦理工程聯絡單。
（2）施工現場勘察：組織施工管理及技術人員熟悉施工現場環境、工程結構及施工表面，以便進一步順利安排塗裝施工。
（3）場地布置工作：與現場有關部位協調，建立用於現場塗裝施工的水、電設施及現場辦公、物料堆放場地。
（4）周圍環境保護和清理：為防止塗料飛濺對周圍環境和結構造成沾汙，塗裝前應對現場已完工的環境、設施及不塗裝的金屬構件，用塑料薄膜或纖維布進行有效的遮幅保護，待全部塗裝工作結束後予以清除。同時，對有礙施工作業的現場進行清理，對拌料區域及材料堆放點等有火災隱患的區域實施必要的防火措施。
（5）構件表面處理：塗裝前，應檢查鋼結構表面是否潔淨，有無浮層，並檢查鋼構件表面底漆的外觀狀態是否均勻、平整、豐滿，有無裂紋、剝落、針孔等缺陷。如無防鏽層或防鏽層已破壞，必須向監理及有關方面提出相應的整改措施，確保鋼結構表面防鏽塗層完整、無腐蝕、無汙染。
4.施工工藝
4.1表面處理
鋼結構表面除鏽等級應達到sa2.5級以上；裝置表面應清除基面的浮塵、油汙等雜物。嚴禁在不清潔的金屬或潮濕的基面上塗裝，以免影響塗膜與金屬表面的附著力。
4.2 施工配料
本塗料分底料、主料、面料三種。
底料：為雙組份，液料：固體料＝2：1。
主料：為雙組份，液料：固體料＝10：90。
面料：為單組份，攪拌均勻，方可施工。
4.3 施工方法
底料：噴塗或刷塗。
主料：噴塗或抹塗或噴抹結合。
面料：噴塗或輥塗。
4.4 施工步驟
（1）底料施工：按底料配比將液料和固體料混合均勻，稠度控制以不發生流掛和下墜為宜。用0.
4-0.6mpa的高壓氣噴塗或刷塗底料，其方法是用刷子粘上塗料對基面進行點刷，即用漆刷將塗料點戳在鋼結構基面上，使鋼結構表面產生毛糙，同時底料施工時邊攪拌邊施工，底料噴塗一道膜厚約0.5mm-1mm。
（2）主料施工：在底料施工24小時後，方可施工主料。主料分液料和固體料(袋裝)，配比為：
固體料:液料=90:10。
施工可採用噴塗、抹塗或噴抹結合的方法進行（稠度可用水調節）。主層料厚度大時，需分幾遍做齊，每次噴抹厚度根據施工環境溫度、濕度情況而定，一般情況下，首層噴（抹）厚度為8－10㎜，待涼幹至七到八成時，再噴抹第二層，直至主層總厚度達到耐火等級要求所需的厚度，待晾乾至七到八成時，予以修整。抹塗過程中應嚴格控制塗層的乾濕度，必須由有經驗的施工人員擔任施工,防止層間結合發生分層，導致脫落。
（3）面料施工：待主料養護到實幹後，方可塗刷面料，面料為單組份，攪拌均勻方可塗刷，面料一般塗刷二遍，厚度0.5-1㎜,層間間隔時間為24小時，面料塗完後養護20天方可使用。
（4）塗料厚度
（wh）ja60-4 室外厚型防火塗料
①耐火時間1。5h厚型防火塗料材料厚度及用量：
底料點刷或噴塗一道膜厚約0.5mm，材料用量約0.4kg/m2；
主料首層噴（抹）厚度約為8~10mm，再噴抹第二層達到12mm厚，材料用量約9kg/m2；
面料一般塗刷二遍，厚度0.6mm，材料用量約0.5kg/m2。
②耐火時間2.0h厚型防火塗料材料厚度及用量
底料點刷或噴塗一道膜厚約0.5mm，材料用量約0.4kg/m2；
主料首層噴（抹）厚度約為8~10mm，再噴抹第二層達到16mm厚，材料用量約12kg/m2；
面料一般塗刷二遍，厚度0.6mm，材料用量約0.5kg/m2。
5. 施工注意事項
（1）本塗料應現配現用，若出現固化、結塊時不得投入使用，剛噴完的塗層應防止雨水沖淋。
（2）攪拌好的塗料，使用中若變稠時，可再加入少量水攪拌均勻後使用。
（3）該塗料為水性塗料，在室外施工時，雨天嚴禁施工，施工環境溫度不得低於4℃。
（4）不需噴塗的部位，要在噴塗前蓋住，若萬一噴上了，應馬上清洗乾淨。
（5）噴塗機械停止使用後，應立即將裝置清洗乾淨，以備再用。
（6）該防火塗料初期強度較低，容易碰壞，因此在施工安裝過程及養護期內應防止震動和碰撞。
（7）防火塗料貯存在室內4℃以上陰涼、乾燥、通風的環境下，貯存期十二個月。
6. 施工過程質量控制
6.1塗料檢查：檢查產品合格證、有效期、色澤是否符合設計要求，塗料是否有塊結塊，凝膠現象，包裝桶上應有合格的明顯標誌。
6.2施工管理人員有相應的資質，施工人員有豐富的施工經驗。施工前進行施工技術交底。
6.3施工用的裝置必須處於良好的執行狀態。
6.4工藝控制：由專案部技術員對施工工藝進行監控，專案質檢員對施工質量進行跟蹤檢查，每道工序完工後進行自檢，做好"自檢記錄"，如發現不合格，及時糾正採取修補措施，自檢合格後，進行後道工序。
施工過程中，監理方可隨時進行抽檢，若發現不合格，責令施工方限期整改。
6.5 施工時遇雨天或構件表面結露現象，不宜施工。
6.6塗層質量：要求塗層表面色澤均勻，粘結牢固、無粉化、空鼓、裂紋等現象。
6.7對在施工過程中產生的半成品和成品，在未交付驗收前，應對其進行必要的保護措施，注意防雨、防機械碰撞，如遇損壞，應用時採取修補措施。
6.8施工過程，專案質檢員對塗層厚度及外觀按質量要求進行全面監控，發現有不合格項，應及時糾正，班組應有塗料厚度自檢記錄備查。
6.9 塗層修復：施工現場如經碰撞或其他原因導致塗層損壞，必須進行修補。修補時，應適當擴寬損傷面，按損傷塗層深度補足相應的材料。
6.10質量驗收：施工過程，施工隊內部實行質量預檢（自檢），公司質檢員進行終檢，業主或監理的驗收為竣工驗收，消防有關部門的驗收為最終驗收。
7.施工安全技術措施
7.1 施工安全管理
安全控制堅持"安全第
一、預防為主"的方針，在工程施工過程中，專案經理是安全生產的總負責人，負責認真組織、實施、檢驗各項安全施工管理制度和安全操作規程。
（1）上崗前的安全教育：進場前，公司綜合部負責對施工人員的有關資質進行驗證。對其身體狀況進行檢查，對不適合高空作業的人員堅決清退，並對施工人員進行安全文明培訓，施工人員必須統一著裝（穿統一**、掛統一工牌）；施工隊必須簽訂「安全責任合同書」；專案安全負責人負責安全技術交底，布置和檢查安全措施，尤其是安全帶、安全帽、腳手架等的安全性；施工隊負責員工的安全措施的具體落實情況，負責員工的生活與工地文明施工管理；安全員負責施工過程的安全監督與檢查。
（2）施工現場杜絕火源，需動火時，必須向總包專案部申領動火許可證。
（3）嚴格落實在外施工人員勞保用品及勞動津貼的及時發放。
7.2 施工人員人身安保措施
（1）專案經理部必須為從事高空作業等危險作業的人員辦理人身意外傷害保險。
（2）施工人員進入施工現場必須遵守施工現場的各項安全制度之規定。
（3）施工時必須穿戴好工作服（棉質）、安全帽、平底膠鞋，嚴禁酒後作業，施工現場嚴禁吸菸，並注意防火，設定必要的消防器材。
（4）高空作業必須佩戴安全帶，並配置雙安全繩，在作業面上應設定安全主纜，安全主纜應固定牢固並定期檢查。作業時必須將安全繩固定在牢固點（含安全主纜、下同）上，所用施工工具也必須繫在安全帶或其它固定點上，以防高空墜落。在高空移動應用兩根安全繩交替固定在牢固點上進行移動，隨時保持有一根安全繩固定在牢固點上。
（5）施工期間工地應做好防火、防毒等安全措施。施工時必須落實如口罩、手套等防護用品的配備和使用情況。
（6）每天對電器裝置、電動工具、電纜進行安全檢查，消防安全隱患，確保不發生因電器故障引發的人員安全事故。
（7）腳手架的搭設實行驗收制度，經專職安全員驗收合格後方可上架施工，架子在搭、拆過程中須由專業架子班操作，任何人不得隨意搬移。對腳手架等設施需定期檢查，保持其牢固、穩定。
（8）班前由班組自檢，各項安全措施均達標後方能進行施工。
（9）由專案經理定期召開安全生產例會，交代落實安全注意事項，總結安全工作經驗，提高施工人員的安全意識。
（10）交叉施工中的排程協調每天一次，應明確交叉施工的安全區域。
7.3 裝置儀器的安保
（1）拌料機用電必須裝設漏電保護裝置，防止短路和觸電事故發生
（3）施工人員必須嚴格執行各種電動工具、電氣裝置的操作規程，嚴禁違章使用。
（4）監時配電箱的製作，電纜的搭接須由電工完成。
（5）電動工具、電氣裝置處於無工作狀態，必須切斷電源。
（6）專案部不定期對裝置安保工作進行檢查，如有違章照章處罰。
7.4 物資安保
（1）庫房應有明顯的防火標識，且配備足夠的滅火器，同時注意通風防潮並設定在方便消防車輛通行的地方。
（2）庫管員對庫房所有物資進行分類管理，建立明細臺帳，嚴格收發手續。
（3）專案部不定期對物資的安保工作進行檢查，庫管員應每週盤庫。
7.5 安全防護：
（1）油漆、稀釋劑屬易燃、易爆產品，應遠離火源，注意防火。
（2）高空作業施工人員須配戴安全帶、安全網、安全帽等防護措施。
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現場防火施工方案
一 工程概況 本本工程恆德心意廣場2 3 樓位於蕭山區金城路以南，工程為二十四層 二十六層框剪結構，總建築面積為64663.5 由浙江江南工程設計研究院設計，浙江匯宇營建集團建築營造 承建，浙江泛華工程監理 監理，蕭山區質監站質監，蕭山區安監站安監。二 施工現場臨時設施布置 施工現場臨時設施布置詳見...