遼寧油田茨榆坨採油廠油管廠
1工程概況
1.1工程簡介
遼寧油田茨榆坨採油廠油管廠鋼管除鏽裝置須用0.5噸電動葫蘆配合工作，為保證施工安全，編制本施工方案。
1.2電動葫蘆技術引數
（1）每台電動葫蘆吊裝能力0.5噸，並行安裝兩台；
（2）電動葫蘆高度3.6公尺，有效起吊高度為3公尺，實際需要起吊高度1公尺；
（3）電動葫蘆水平行程5公尺，實際需要行程2-3公尺；
（4）電動葫蘆安裝示意圖如下。
電動葫蘆安裝示意圖
1.3 可行性評估
（1）鋼管在除鏽過程中，上方利用兩台吊車配合工作，每次起吊1根鋼管，每根鋼管重約150-200公斤，那麼分配到每台吊車的重約75-100公斤。
（2）每根橫樑重約300公斤，電葫蘆重約150公斤，起重時吊裝鋼管（最大）重約100公斤，合重550公斤，將其焊接在兩側房立柱上。
（3）可行性計算：
已知：1 梁自重彎矩：
2 電動葫蘆跨中不利載荷彎矩：
3 強度驗算：
4 剛度驗算： 滿足使用要求。
5 不利工況支座反力：
6 最大支座反力：
7 焊縫驗算：使用j422手工連續電弧焊，焊角高不小於10mm，建議採用如下尺寸（mm）：
彎矩由兩條水平焊縫承擔：
剪力由兩條豎焊縫承擔：取8.037 kn驗算t型支腳焊縫剪下強度。
2 安裝施工
2.1安裝順序
搭建工作平台---組對吊車橫樑支座---焊接支座---吊裝橫樑---焊接橫樑---配電
2.2搭建工作平台要求及注意事項
工作平台採用腳手架搭建，離地高度為2公尺，間距1.5公尺。鋼管、扣件與腳手架作有效的連線。
腳手架離地面超過2m位置，設定爬梯和護身欄，架子頂端的高度必須超過跳板1.4m。
架工作業時，必須帶安全帽系安全帶穿軟底鞋，所有材料應堆放整齊平穩，工具放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲。
腳手架地基應平整堅實，並加設墊木、墊板，以防止發生整體或區域性沉陷。
2.3吊裝方案
橫樑兩側1公尺位置焊接起重吊耳，吊點對稱布置，然後組裝電動葫蘆，組裝後用鋼線固定；在房梁上兩側用鋼絲繩固定手動葫蘆，鋼絲繩為φ20；手動葫蘆吊在橫樑吊耳處，兩側人工同時起吊，先試吊，平穩無超重後開始起吊。用溜繩保持方位和穩定。吊裝就位焊接後摘鉤。
吊裝安全措施：
（1）在吊裝吊物時，事先必須對吊車、索具、拖拉繩等進行強度核算，檢查它們的完好程度。
（2）由專人指揮試吊，試吊時應將吊物吊離地面200mm左右，檢查吊車、吊物、索具、吊點等受力情況，檢查周圍環境是否有障礙物及影響吊裝、迴轉的不利因素，確認安全後正式吊裝。
（3）因有稜角刃面，若影響吊索時，應在拴系吊索時採取有效的防護措施，如墊木板或厚橡膠板等。
（4）起吊吊物前，應在上面係以牢固的溜繩，防止吊裝過程中重物擺、旋轉或碰撞建築物。
（5）鋼絲繩使用前，應檢查有無斷絲、扭結、硬彎、壓扁、磨損鏽蝕等損壞現象。其報廢標準應符合國家和行業標準的有關規定。
（6）吊裝工作要統一指揮，協調一致。
2.4 焊接工作
（1）焊接作業人員需持相應級別的作業證件方可進行焊接工作。
（2）焊接過程嚴格按要求進行操作。
2.5進入施工現場安全管理規定
（1）進入施工現場必須戴安全帽、安全帶，穿工作服。
（2）進入現場施工人員須身體健康，上崗前8小時嚴禁飲酒。
（3）遵守甲方的安全管理規定，遵守現場安全管理規定
3 事故應急預案
安裝工作涉及吊裝、焊接、空中作業等工作，施工中容易發生吊裝事故、物體打擊、人員墜落、火災、燙傷、觸電等事故。為保證施工中事故發生時能夠及時有效的進行處理，減小事故傷害、降低事故損失，編制本急預案。發生事故，按照本應急救援預案規定執行。
施工前，按照本應急預案向所有施工人員交底。
3.1危險危害因素識別：
（1）吊裝過程中，吊物載荷過大，吊具承載能力不足，容易發生繩索斷裂，吊物墜落等危害發生，發生事故可以造**員、裝置傷害。
（2）切割焊接中，容易引**災和燙傷事故發生。
（3）高空作業時，物體墜落，人員跌落等，容易造成物體打擊和摔傷等傷害。
（4）施工現場的液化氣瓶、氧氣瓶等容易引**災和**的危害，造**員傷害。施工場地是在原有罐區施工，在用裝置洩漏等易引**災和**。
施工中用電，容易造成觸電、火災等危害。
3.2緊急救護
為了盡快扼制事故發生和蔓延，盡可能減少人員**和財產損失，所有參加人員必須做到一切行動聽指揮，不得擅自行動。
緊急救護原則：
（1） 先救人後救物；
（2） 傷員先轉移到安全地帶，後轉送醫院；
（3） 觸電傷人必須先斷電後救人；
（4） 吊具受力不夠，更換吊具。
3.3應急疏散和警戒
（1）疏散與事故無關人員；
（2）設定警戒線；
（3） 設專人監護。
3.4應急反應流程
（1）通知應急救援人員；
（2）確保自己安全再施救他人。將病人轉移到安全地帶，解開衣扣，保持呼吸新鮮空氣。呼吸困難，應立即作人工呼吸；
（3）心臟驟停者應立即作胸外心臟按摩術，待急救車來急救送往醫院；
（4）查明事故原因，避免二次傷害，做好安全監察和事故調查工作。
（5）事後做好監察及事故調查工作。
4 電動葫蘆安全技術操作規程
4.1新安裝或經拆檢後安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉。
4.2動負荷試驗是以額定負荷重量，作反覆公升降與左右移動試驗，試驗後檢查其機械傳動部分，電器部分和連線部分是否正常可靠。
4.3安裝除錯和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當吊鉤公升至上極限位置時，吊鉤外殼到捲筒外殼之距離必須大於50mm。當吊鉤降至下極限位置時，應保證捲筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。
4.4電動葫蘆應由專人操縱，持證上崗，操縱者應充分掌握安全操作規程，嚴禁歪拉斜吊，嚴禁非本崗人員操作。
在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數（120次）的情況下使用。起吊時手不准握在繩索與物體之間，吊物上公升時，嚴防衝撞。
4.5起吊前應檢查裝置的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好後方可進行工作。
4.6起吊物體要捆紮牢固，並在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。
4.7電動葫蘆在起吊過程中發生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理後方可繼續工作。
4.8電動葫蘆鋼絲繩在捲筒上要纏繞整齊，當吊鉤放在最低位置，捲筒上的鋼絲繩應不得少於三圈。
4.9使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，並正確操作電鈕和注意人站立位置。
4.10在起吊中，由於故障造成重物下滑時，必須採取緊急措施，向無人處下放重物。
4.11起吊重物必須作到垂直起公升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
4.12在工作完畢後，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤公升起，並切斷電源。
4.13不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
4.14工作完畢後必須把電源的總閘拉開，切斷電源。
4.15在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發現故障及時採取措施，並仔細加以記錄。
4.16調整電動葫蘆制動下滑量時，應保證額定載荷下，制動下滑量s≤v/100（v為負載下一分鐘內穩定起公升的距離）。
4.17鋼絲繩的報廢標準：
鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》執行。
4.18電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，並保持潤滑油的乾淨，不應含有雜質和汙垢。
4.19鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
4.20電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸於空中，防止零件產生永久變形。
4.21在使用過程中，如果發現故障，應立即切斷主電源。
4.22使用中應特別注意易損件情況。
4.23其他安全注意事項 ：
（1）請對使用說明書和銘牌上內容熟記後再操作。
（2）請將上、下限位的停止塊調整後再起吊物體。
（3）在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。
（4）使用前若發現鋼絲繩出現下列異常情況時，絕對不要操作。
（a） 彎曲、變形、腐蝕等。
（b） 鋼絲繩斷裂程度超過規定要求，磨損量大。
（5）安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態電阻應大於5mω，方可使用。
（6）請絕對不要起吊超過額定負載量的物件，額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。
（7）起吊物上禁止乘人，另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起公升機構用來載人。
（8） 起吊物件的下面不得有人。
（9）起吊物體、吊鉤在搖擺狀態下不能起吊。
（10）請將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不得斜吊。
（11）限位器不允許當作行程開關反覆使用。
（12）不得起吊與地面相連的物體。
（13）請不要過度點動操作。
（14）不要用手電門線前拉其它物體。
（15）在維修檢查前一定要切斷電源。
（16）維修檢查工作一定要在空載狀態下進行。
電動葫蘆施工方案
目錄一 工程概況 2 一 工程概況 2 二 主要施工內容 3 二 工藝特點 3 三 施工前準備 3 四 拆除 安裝程式及技術措施 4 一 軌道梁安裝 4 二 電動葫蘆安裝 5 五 試執行 6 一 試執行準備工作 6 二 空負荷試運轉 6 六 安全措施 8 施工方案 1.工程名稱 天津理研維他食品 生...
電動葫蘆施工方案
特種裝置安裝 河北雙力起重機械 2012年5月 目錄工程概況1 工藝特點1 施工前準備1 施工程式及技術要求1 試執行1 安全措施1 一 工程概況 根據設計要求全廠共設有3臺電動葫蘆,引數如下 二 工藝特點 電動葫蘆屬於特種裝置，其組裝時應以不得損傷任何零部件為原則，並應嚴格按照裝置技術檔案規定及 ...
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