過鐵路汙水管道連線施工方案

2021-12-21 07:35:50 字數 2591 閱讀 1864

汙水管道施工方案

一、概況

合肥市板橋河東岸汙水管網穿越鐵路護涵頂管位於板橋河東路,跨越淮南鐵路及合武鐵路處,穿越鐵路段現已施工完畢,本次施工為連線鐵路東面的沉井至原板東汙16#,共計57m,管道管徑φ800mm,埋深約10.0m,本段管道擬採用機械頂管。

二、施工條件

1、根據現場調查,原板橋河東岸汙水管網現已投入使用,檢查井內有大量汙水難以排出,為此我單位擬定在距原板東汙16#井,5公尺處的下游管道重新做接收井,頂管結束後砌築檢查井。

2、管道分布於第層,土質為粉土加沙。

自上而下劃分場地土層如下:

層雜填土(oml):厚度為2.0~6.

4m,層底標高11.69~19.21m,黑、黑灰、雜色,鬆散~密實狀態。

主要由粘性土回填,區域性夾有淤泥質土,含石塊、碎石、石灰、粉煤灰、雜物等,填積年限5~8年。

層粉土夾砂(q4al):厚度5.0~6.

7m,層底標高6.69~6.76m,深灰、黃褐、黑灰、褐、褐灰、綠灰色,稍密,飽和,夾有淤泥質土,區域性與粉質粘土互層狀,底部平有粉細砂。

搖振反應迅速,稍有光澤,幹強度、韌性較低。該層土主要分布於河漫灘處。

層粘土(q4al):厚度3.0~3.

1m,層底標高16.05~16.11m,褐灰、褐黃、灰夾黃色,可塑、溫。

含鐵錳結核、少量高嶺土,無搖振反應,光滑,幹強度、韌性高。該層分布於一級階地處。

層粉質粘土(q4al):厚度3.1~3.

4m,層底標高12.71~12.95m,褐、褐黃、黃夾灰色,可塑、溼,該土層底部夾粉土薄層,稍有光澤,幹強度、韌性中等。

該層土亦主要分布於一級階地處。

層粉土夾細砂(q4al):該層未鑽穿,褐灰、灰、褐黃、黃灰、青灰等色,飽和,中密,含鐵猛結構,無光澤,搖振反應迅速,幹強度,韌性底。該層土普遍分布。

3、地下水豐富

擬建兩處汙水管道地下水型別主要為兩類。一類為分布於層雜填土中的上層滯水。上層滯水主要受大氣降水和地表水徑流影響,無一定自由水面,勘探期間測得地下水位埋深2.

4m,標高約15.60m;另一類為分布於層粉土夾砂和層粉土夾細砂中的潛水,與板橋河水聯絡密切,水量豐富,具微承壓性,勘探期間,正值枯水季節,與板橋河河水標高約在10.30m。

據周圍水文地質條件分析,擬建場地地下水對砼不具腐蝕性。

各巖土層滲透係數經驗值k(cm/s)為:

層雜填土透水性強

層粉土夾砂k=1.0×10-4

層粘土k=1.0×10-7

層粉質粘土k=1.0×10-6

層粉土夾細砂 k=1.0×10-4

三、實施方案

1、降水井

根據地質報告及現場情況發現地下水比較豐富,需做降水井來降低地下水位,設計降水井深12m,內徑0.4m,接收井配設2座降水井。

2、接收井

接收井施工時要在板東汙16#和上游檢查井內排水,倒掛接收井到原有管道時,做好介面處理。我單位根據機械頂管裝置的長度,綜合地質情況,擬定接收井內徑4.5m,37cm牆磚砌倒掛,井內採用c25鋼筋混凝土護壁,混凝土厚24cm,高3.

5m,鋼筋為雙層φ16@150*150,井深約10m。

3、管道頂進

利用鐵路東的沉井為工作井,安裝頂管裝置向接收井頂進,原有的預留孔用磚封堵,在沉井對準接收井方向重新開鑿頂管孔洞。工作井內管道流水高程為11.420,接收井內管道高程為11.

476m。

4、廢棄管道內注漿

①壓密注漿工藝

所謂壓密注漿,就是由壓漿機產生的一定壓力,把配合好的漿液壓進土層或建築物中的空隙、裂隙及空穴,以達到防止滲水和固結作用,以提高土體的防滲能力,同時通過漿土互壓和溼陷,使土體內部應力重新分布,提高土體變形穩定性。

②施工方法

本方案計畫在板東汙15#—接收井段的廢棄管道注漿,注漿長度55m,管道為φ800mm的鋼筋混凝土管。在接收井施工時,封堵下游管口時預留了注漿的鋼管,鋼管延伸到廢棄管道內部,上口可連至地面注漿裝置,通過對管道兩端同時注漿使廢棄管道整個管腔內充滿漿體,注漿通過管道介面的縫隙向管道周圍輻射,達到整個廢棄管道沿線都充滿漿液的效果,保證了土體的穩定性。

注漿布置示意圖

③材料要求

水泥採用42.5#普通矽酸鹽水泥;

水用潔淨的自來水;

水玻璃在化工建材市場購買;

磨細粉煤灰在市場購買;

根據以往施工的經驗以及專家提供的有關資料,擬施工的配合比為:1t水泥:2t水:3k**玻璃:1m磨細粉煤灰。

④注漿裝置

壓漿幫浦採用無壓力脈動的奈莫型螺桿幫浦,無級變速調整壓力、流量。閥門、管路均為dg50系統。根據現場的特點,本段採用兩套注漿系統,分別進行注漿。

⑤注漿壓力

為確保注漿效果始終在最佳狀態,我們選用無壓力脈動的奈莫型螺桿幫浦,不選擇壓力脈動打的活塞幫浦,因為漿液在脈動的峰值時會擴散到土體中,而螺桿幫浦注入的漿液幾乎是從空隙中擠出去的。漿套容易形成又容易保持。注漿壓力不宜過大,壓力過大漿液容易從空隙流入管道下部或其他部位,壓力一般在0.

8-1.2mpa為宜,施工時應根據施工現場的具體情況進行調整。

⑥攪拌裝置

注漿攪拌裝置採用砂漿攪拌機械按照預定的配合比進行攪拌,將攪拌後的材料卸入料池內,由壓漿幫浦進行注漿。

由於本工程施工難度大,我們必須充分認識施工現場地下土層及地下水的特殊性,施工過程中應認真加以分析,才能夠順利地完成施工任務。

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