地腳螺栓施工方案

2021-12-20 19:46:00 字數 2291 閱讀 4021

乙份地腳螺栓的施工方案,不知是否對你有用。

一、 w編制依據:

1、工程航站樓工程施工圖紙

2、擴建工程航站樓工程施工組織設計

3、建築鋼結構焊接技術規程jgj81-2002

4、鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001

二、 施工準備:

1、技術準備:

1)認真審閱圖紙,明確圖紙要求,編制技術交底,下發加工定貨單。

2)了解當地氣候,掌握每天氣溫情況,以便保證鋼結構的焊接質量。

3)組織操作工人進行培訓,對工人進行詳細的技術交底工作,對無焊接工作證或已過期證件的工人嚴禁上崗。

2、材料準備:

1)預埋螺栓桿件採用外加工,定貨單按圖紙明確材質要求及使用時間;

2)對已進場的焊接材料的品種、規格、效能進行檢查,各項指標應符合現行國家標準和設計要求,檢查焊接材料的質量合格證明檔案及烘培記錄。

三、 施工方法:

1、加工製作

1)螺栓錨板現場放樣,放樣應根據氣割要求,增加4mm的加工餘量,氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖端2-5mm。

2)鋼板切割時,先割方形錨板,後割加勁板。

3)錨板與螺栓桿件的焊接工作在操作棚進行,焊接採用e5016焊條,焊條直徑5mm,焊前在烤箱烘乾,350℃/小時。

4)焊接順序為先焊底錨板,後焊加勁板,焊縫高度14mm,四遍成活。

5)安裝用模板採用20mm厚鋼板,採用外加工機械制孔,孔徑大於螺栓直徑2mm,孔徑軸線由鋸條割槽標示在模板外邊。如圖所示:

2、定位放線:

1)使用已校驗的全站儀,根據原有軸線控制樁,將軸線引測到柱頂砼上(已支模完成的引測到周邊架體上,掛小白線找正)。

2)使用水準儀校核引測到圓柱上的±0.00線,然後用鋼捲尺引測到柱頂鋼筋上,量出已綁紮的小白線的標高,控制螺栓的標高。

3、安裝:

1)根據現場的實際情況,對已綁紮的箍筋進行拆除,待螺栓安裝完畢打砼前進行箍筋的焊接封閉。

2)每柱安裝由熟悉圖紙尺寸、軸線、標高的3名木工和1名焊工組成一組,螺栓逐根現場就位,上口由鋼板模板控制螺栓相對位置,依據引測的軸線控制模板孔軸線,進行上口螺栓軸線找正,依據引測的標高控制線,控制模板上部螺母標高(模板由上下螺母擰緊控制與螺栓杆的相對位置,上部螺母與螺栓桿件頂部平齊)以控制螺栓標高。軸線、標高找正後,用水平尺調整螺栓杆的垂直度,最後,焊工配合先用φ16鋼筋把同一面的錨板焊接固定,最後形成錨栓骨架,並把預埋錨栓骨與各方向的五根以上箍筋焊接連線起來(上部箍筋與下部箍筋各方向均設兩道)。

3)完成預埋螺栓的固定後,進行主次梁的綁筋及預應力管束的施工等工作,在綁筋過程中,嚴禁碰動螺栓或螺栓組,如有矛盾之處,由現場技術人員出具處理方案後方可施工。

4、砼澆築:

1)砼澆築前,組織監理單位等相關部門重點對預埋螺栓的軸線位置、標高、固定程度進行驗收,經驗收合格後方可施工。

2)砼澆築過程中,嚴禁幫浦管振動棒等直接接觸螺栓、螺栓模板及加固鋼筋,看模木工重點加強對柱頂預埋螺栓的看護,澆築過程中及時測量標高、軸線尺寸。

3)砼澆築完畢後,及時由技術、質檢部門組織相關人員複核預埋螺栓的軸線、標高,如有超出誤差範圍及時採取相應措施調整。

四、質量保證措施:

1、專案,技術,質檢各部門設專人監督從加工製作到安裝完成的整個施工過程,並做驗收記錄。

2、組織操作工人進行作業前的交底、培訓工作,對操作技能差,工作態度不端正、工作不認真的操作工人停止使用,做到持證上崗。

3、對焊接用鋼板、螺栓杆、焊條等嚴格按圖紙要求的規格型號設專人檢查其材質證明等,對需作複驗的螺栓等原材經監理見證取樣後送檢,合格後方可用於工程。

4、對施焊用的電焊機、烘箱等裝置保證完好,滿足施工需要,加工廠設加工棚,操作環境溫度滿足規範要求。

5、質量要求:

地腳螺栓位置的允許偏差(mm)

地腳錨栓專案允許偏差

螺栓中心及埋件中心偏移 3mm

螺栓露出長度 +20mm

0螺紋長度 +20mm

0五、成品保護措施:

1、材料堆放場地平整,螺栓的裝卸要輕拿輕放,嚴禁絲頭破壞。

2、砼澆築前用膠帶把絲頭及螺栓裹住,以免注漿。

六、安全與環保措施:

1、操作工人正確佩帶安全帽,安全帶等勞動防護用品。

2、氧氣、乙炔瓶相距10m距離,經常檢查氧氣、乙炔瓶的開關及皮管、焊槍等。

3、電焊、氣焊作業前要注意周圍有無易燃物品再行作業,嚴防火災發生。

4、電氣裝置不得超負荷執行,手工操作時戴好絕緣手套。

5、高空作業中的物料等堆放平穩,傳遞物件禁止拋擲。

6、施工現場材料機具、構件應堆放整齊,禁止亂堆亂放。

7、對施工現場的螺栓、電焊條等的包裝板,包裝袋應及時分類**,避免環境汙染。

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