地腳螺栓專項施工方案

2021-10-28 22:27:20 字數 2575 閱讀 6848

一、工程概況

本工程上部結構為鋼結構,柱子為鋼柱,設計圖紙要求在基礎施工階段預埋地腳螺栓,用於和上部鋼柱連線。這種方式有施工便利、連線效能優越的特點,但同時也對施工的精度要求嚴格。地腳螺栓的埋設精度直接影響到鋼柱的安裝精度以至整個鋼結構工程的安裝精度。

地腳螺栓埋設中的微小誤差,將可能造成嚴重的後果,所以需對此項工作嚴肅對待,為保障施工的順利進行,特編制此地腳螺栓的施工方案。

二、編制依據

1、400kt/a預焙陽極工程炭塊庫施工圖紙

2、炭塊庫施工組織設計

3、建築鋼結構焊接技術規程jgj81-2002

4、鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001

三、施工準備

1、技術準備:

1)認真審閱圖紙,明確圖紙要求,編制技術交底,下發加工定貨單

2)組織操作工人進行培訓,對工人進行詳細的技術交底工作,對無焊接工作證或已過期證件的工人嚴禁上崗。

2、材料準備:

1)預埋螺栓桿件採用外加工,定貨單按圖紙明確材質要求及使用時間;

2)對已進場的焊接材料的品種、規格、效能進行檢查,各項指標應符合現行國家標準和設計要求,檢查焊接材料的質量合格證明檔案及烘培記錄。

四、 工藝流程

測量放線 → 柱墩鋼筋綁紮 → 定位板安裝、固定 → 螺栓組安裝複核 →螺栓焊接固定→ 砼澆築、螺栓複核→ 成品保護

五、施工方法

1、加工製作

1)螺栓錨板現場放樣,放樣應根據氣割要求,增加4mm的加工餘量,氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心尖端2-5mm。

2)鋼板切割時,先割方形錨板,後割加勁板。

3)錨板與螺栓桿件的焊接工作在操作棚進行,焊接採用e5016焊條,焊條直徑5mm,焊前在烤箱烘乾,350℃/小時。

4)焊接順序為先焊底錨板,後焊加勁板,焊縫高度14mm。

5)安裝用模板採用20mm厚鋼板,採用外加工機械制孔,孔徑大於螺栓直徑2mm,孔徑軸線由鋸條割槽標示在模板外邊。如圖所示:

2、定位放線:

使用已校驗的全站儀,根據原有軸線控制樁,將軸線引測到已綁紮完成的柱墩鋼筋上,掛小白線找正。

根據以安裝的模板標高,測出已綁紮的小白線的標高,控制螺栓的標高。

3、安裝螺栓組

1)根據現場的實際情況,對已綁紮的箍筋進行拆除,待螺栓安裝完畢打砼前進行箍筋的焊接封閉。

2)每柱安裝由熟悉圖紙尺寸、軸線、標高的3名木工和1名焊工組成一組,螺栓逐根現場就位,上口由鋼板模板控制螺栓相對位置,鋼板模板的固定採用φ20螺紋鋼焊接在短柱鋼筋上成固定架,依據引測的軸線控制模板孔軸線,進行上口螺栓軸線找正,依據引測的標高控制線,控制模板上部螺母標高(模板由上下螺母擰緊控制與螺栓杆的相對位置,上部螺母與螺栓桿件頂部平齊)以控制螺栓標高。鋼板模板固定架如圖:

3)軸線、標高找正後,用水平尺調整螺栓杆的垂直度,焊工配合先用鋼筋把同一面的錨板焊接固定,然後在地腳螺栓的中部設定一道定位鋼筋,用鋼筋橫向與每根螺栓焊接(上部定位鋼筋與下部定位鋼筋各方向均設兩道),每個方向做道剪刀撐,最後形成錨栓骨架,並把預埋錨栓骨與各方向的五根以上箍筋焊接連線起來,短柱鋼筋四周各做一道剪刀撐。定位鋼筋均採用φ20螺紋鋼。如圖:

4)完成預埋螺栓的固定後,嚴禁碰動螺栓或螺栓組,如有與其它工序矛盾之處,由現場技術人員出具處理方案後方可施工。

5)用校準後的經緯儀調整、複核各個螺栓組的整體平面位置尺寸,應滿足尺寸精度要求≯3mm;用水平儀測量螺栓組的高度尺寸,應滿足尺寸精度要求≯2mm;用鉛垂線校直垂直度,保證誤差≯1mm。

6)經檢查尺寸精度符合要求後,將定位鋼板和所有螺母取出。

4、混凝土澆築

1)砼澆築前,組織監理單位等相關部門重點對預埋螺栓的軸線位置、標高、固定程度進行驗收,經驗收合格後方可施工。

為防止混凝土澆灌完成之後螺栓被汙染,在混凝土澆灌之前,應將螺栓絲扣部分打油後用塑料薄膜包紮好。

2)砼澆築過程中,嚴禁幫浦管振動棒等直接接觸螺栓、螺栓模板及加固鋼筋,看模木工重點加強對柱頂預埋螺栓的看護,澆築過程中及時測量標高、軸線尺寸。

5、成品保護措施

1)材料堆放場地平整,螺栓的裝卸要輕拿輕放,嚴禁絲頭破壞。

2)砼澆築前用膠帶把絲頭及螺栓裹住,以免注漿。

六、質量保證措施

1、專案、技術、質檢各部門設專人監督從加工製作到安裝完成的整個施工過程,並做驗收記錄。

2、組織操作工人進行作業前的交底、培訓工作,對操作技能差,工作態度不端正、工作不認真的操作工人停止使用,做到持證上崗。

3、對焊接用鋼板、螺栓杆、焊條等嚴格按圖紙要求的規格型號設專人檢查其材質證明等,對需作複驗的螺栓等原材經監理見證取樣後送檢,合格後方可用於工程。

4、對施焊用的電焊機、烘箱等裝置保證完好,滿足施工需要,加工廠設加工棚,操作環境溫度滿足規範要求。

七、安全與環保措施

1、操作工人正確佩帶安全帽,安全帶等勞動防護用品。

2、氧氣、乙炔瓶相距10m距離,經常檢查氧氣、乙炔瓶的開關及皮管、焊槍等。

3、電焊、氣焊作業前要注意周圍有無易燃物品再行作業,嚴防火災發生。

4、電氣裝置不得超負荷執行,手工操作時戴好絕緣手套。

5、高空作業中的物料等堆放平穩,傳遞物件禁止拋擲。

6、施工現場材料機具、構件應堆放整齊,禁止亂堆亂放。

7、對施工現場的螺栓、電焊條等的包裝板、包裝袋應及時分類**,避免環境汙染。

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