一、工程概況
本工程標準層高為2900、2800mm，模板按標準層配置，內外板等高2830mm、
本工程2個單元的配置1個單元模板，向另1段流水施工；
3個單元的配置1個單元模板，向另2段流水施工；
4個單元的配置2個單元模板，向另2段流水施工；
5個單元的配置2個單元模板，向另3段流水施工。
電梯井配置散板，滿配整層跟進平台。
二、施工部署：
2.1施工安排
針對本工程體量大、工期緊、任務重等特點，為確保本工程各項目標的順利實現，現場將整體工程劃分為3個施工區域，具體如下：
ⅰ區負責施工的棟號為：309#、310#、311#、316#、401#、402#、408#、409#、410#、411#；
ⅱ區負責施工的棟號為：312#、313#、314#、315#、403#、404#、405#、406#、407#、412#、413#；
ⅲ區負責施工的棟號為：301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#。
每個施工區域內對應設定3支綜合素質高，社會信譽好的成建制勞務隊伍，本工程各施工區域勞務施工隊伍施工任務劃分如下：
ⅰ區為：林州市京林建設勞務有限責任公司（施工範圍為401#、402#、408#、409#）、江蘇弘坤建設工程****（施工範圍為309#、310#、311#）、貴州林達勞務****（施工範圍為316#、410#、411#）；
ⅱ區為：濮陽市萬祥建築勞務****（施工範圍為403#、404#、407#、412#、312#）、孝感市春興建築勞務有限責任公司（施工範圍為313#、314#、315#）、安徽省京源勞務有限責任公司（施工範圍為405#、406#、413#）；
ⅲ區為：孝感市力天建築勞務有限責任公司（施工範圍為301#、302#、308#）重慶博達建築勞務****（施工範圍為303#、304#、305#）、河南省豫林建築勞務****（施工範圍為306#、307#）。
2.2大模板選型
2.2.1大模板廠家原則
ⅰ區：401#、402#、311#樓大模板選用北京東方奧鑫模板****、408-411#、309-311#、316#樓大模板選用唐山市豐南區中友模板租賃站
ⅱ區：均選用北京金洋恆泰模板****
ⅲ區：均選用北京金洋恆泰模板****
2.2.2牆體模板選型
大模板設計要按照圖紙和技術要求，在保證施工安全和砼質量的前題下，首先要滿足剛度、強度要求，確保大模板在堆放、組裝、拆模時的方便和自身穩定，以增加其周轉使用次數。同時要採用合理的結構，恰當的選材，盡量做到一次性投資少，並做到模板拼縫嚴密，規格尺寸準確，適用性、通用性強，多標準，少異形，多通用，多周轉，能滿足不同開間進深尺寸的要求。還要力求結構構造簡單，製作、拆裝靈活，模板組合方便等特點，最大限度地滿足施工中的實際要求，達到適用、經濟、合理、安全。
模板選用全鋼（86）系列整體式大模板，整體式全鋼大模板具有剛度大、拼縫少、板麵平整度好等特點。根據工程結構形式及開間進深尺寸確定模板規格，為突出大模板施工整體性的特點，在塔吊起吊重量允許的條件下，模板盡量加工成大塊，一般一面牆為1～2塊。面板採用6mm鋼板，豎肋採用8#槽鋼，邊框為8#槽鋼，模板的橫背楞採用雙向10#槽鋼焊接而成，橫背楞與標準板豎肋用專用聯結器連線成整體。
組拼後的大模板平整度好，剛度、強度均能滿足施工要求。模板均採用「子母口」式搭接，模板組裝後拼縫嚴密，砼表面質量高，不漏漿。
三、施工準備
3.1技術準備
3.1.1認真審核施工圖紙，發現問題及時解決，根據工程結構的實際情況和施工方案制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底。
3.1.2根據施工組織設計對施工工期和流水段的安排，明確需要配製模板的層段、數量。計算好每段所需模板量。
3.1.3組織管理和施工人員學習唐山市建設工程新唐杯獎(市優質工程)、河北省建設工程安濟杯獎(省優質工程)的支模經驗。
3.1.4在大模板設計製作期間，施工現場技術人員與模板加工單位保持密切聯絡。保證大模板的設計製作不出差錯，能達到結構規範的要求。
3.2現場準備
3.2.1根據施工現場實際情況，設定大模板其它相關材料的堆放場地。
3.2.2對大模板堆放場地進行硬化，首先將堆放場地進行平整並壓實，之後採用c15商品混凝土，厚度100mm，振搗密實。
硬化好大模板堆放區由ф48mm鋼管搭設防護欄，間距1200mm，高度4000mm，周圈用密目網封閉。
3.2.3角模、異形模板存放在專用架內，專用架採用鋼管搭設成滿堂架，滿堂架為6000×6000mm，立桿（3m長）間距600mm，水平橫桿設定三道,並在架子上口設定600mm寬馬道及不小於1200mm高的防護欄杆兩道。
3.2.4 模板安裝前要清理好施工現場，彈出模板內邊線和外側50cm控制線以便於模板安裝和檢查，將水平標高引測到安裝位置，以便於做好檢查複核。
3.2.5大模板進場後要按施工需要對模板及其配件的規格、質量、數量逐項清點，不合格的配件不得使用。
3.3材料準備
3.3.1根據施工組織設計中對施工工期及流水段的安排，大模板每樓按分段數量相應進行配置1段或2段模板，區域性不足的位置進行適當補充。
3.3.2脫模劑：油性脫模劑（柴油：機油比為2：8）
四、施工方法
4.1模板配置設計
1、大模板配置型別
模板、角模（標準角模）、s型角模（異型角模）、外掛程式架、樓梯踏步。
2、牆體模板
本工程地上結構層層高為2900mm、2800mm。
電梯井、樓梯間內側模板不用下包，若兩側無頂板模板上接100mm，內外牆模板高度均為2830mm。為了更好的流水使用和方便拆模。
3、角模
陰角模和陽角模全部採用鋼製角模，並與相鄰牆模板成企口搭接，陰角模與牆模板面板之間留2mm間隙，以便於支拆模。角模邊框上設有連線孔，便於與模板連線，以保證拼裝後的整體性和砼結構的成型質量。陽角模與大模板用螺栓連線後，再用兩對直角背楞加固。
採用大陽角的優點是減少了正反板的數量，陽角處砼稜角方正、順直，牆體觀感好。
陰陽角模節點示意圖
為了減少塔吊的吊次，提高施工效率，個別特殊部位將小模板與小角模設計為一體即「l」形狀，此種型別角模為s異形角模。異形角模與模板間連線採用標準件連線及採用專用的模板聯結器進行拉結，較大的異形角模設有穿牆螺栓加固以保證牆體平面度。
4、穿牆螺栓
穿牆螺栓採用t32錐形螺栓，大頭tφ32，小頭φ28，設鋼楔孔，每套穿牆螺栓由螺栓、1個螺母、2個墊片和1個鋼楔組成，該螺栓（≤300mm厚牆體）砼內無需用pvc套管，拆除方便，拆除時只需將鋼楔先拆除即可拆除螺栓，操作簡單方便。
5、現澆樓梯模板
樓梯踏步與本層樓面同時施工，樓梯段底模支設完畢，樓梯鋼筋綁紮後方可進行樓梯踏步鋼模的安裝。
利用塔吊平穩地吊起樓梯段,按正確的方向放入樓梯間內,基本到位後,利用人工微調進行就位,調整上下端絲槓,使踏步標高達到設計標高尺寸。下端直接支撐到下層的休息平台上,上端由於樓層休息平台還未澆注,所以要在絲槓支腿處加混凝土墊塊,樓梯踏步定位後,要利用牆體加木方或鋼管支撐頂緊,防止串位,迴轉縫一側加木模封堵,然後即可進行混凝土的澆築。
4.2模板節點處理
1、內牆與頂板接槎的處理
內牆與頂板接槎處，可預先在澆築牆體時，將內牆牆體高度控制至高出頂板30mm，待打頂板時，先剔除牆體頂端15-20mm的鬆散混凝土及浮漿，這樣在支模時就使頂板和內模頂端（10mm）形成直角，施工時能有效的避免漏漿。
2、防止內模整體移位的措施
為防止內模整體移位，合模前，需焊12定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距不得超過1000mm左右，長度=牆厚-2mm。要求定位筋不得與主筋直接焊接，施工時採取與附加鋼筋焊接固定的方式，定位筋兩頭沾防鏽漆，並按兩排主筋的中心位置分擋，同時必須保證陰陽角模和結構斷面轉折處的定位筋。
4.3模板施工方法
1、附屬材料、工具的準備
施工現場備好扳手、鐵鎚、鏟刀、角磨機、海綿條、單面膠條等。
2、場地的安排
模板場地應平整堅實、排水暢通，底層模板應墊離地面10cm。模板卸車後重疊水平碼放高度不超過8塊，起吊時，要避免碰撞。模板位置要靠近使用部位，並盡可能縮短塔吊的行程。
相鄰碼放區域間要留出通道，便於模板配件的安裝。配件安裝後，模板吊離碼方區，對於安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板麵及脫模劑。角模搭設鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內，並在模板間易留出便於清理和刷脫模劑的通道。
現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案。熟悉大模板的施工安全規定。
3、模板及配件的檢驗、入庫
（1）按模板數量表，清點運到現場的模板。
（2）穿牆螺栓、各種連線螺栓要入庫儲存，以防生鏽；斜支撐的調節絲槓、穿牆螺栓要塗抹潤滑油。
4、配件的組裝
支撐安裝前，應對調節絲杆部位進行潤滑，以防鏽蝕。結合模板平面布置圖，板寬l≤1.8m安裝一套支撐，板寬在1.
8m < l≤4.5m安裝2套支撐，板寬l>4.5m安裝3套支撐，如房間的開間或進深較小時，則只能單側安裝或不安裝支撐。
5、模板的吊裝
（1）模板安裝前的準備工作
熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的牆身控制線，門口線及標高線，其中牆身控制線距牆軸線300mm，即可檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預埋盒（凡是預埋木盒等埋件，其與製作公差同門窗模，以防止頂模板板麵，造成面板起鼓）等與混凝土面接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側稜需粘海綿條。
（2）施工現場備好脫模劑，木方、護身欄及操作平台木跳板（木跳板厚不小於50mm）護欄板等。
（3）為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前地面應保持水平。由結構引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的低部；由施工質量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上貼上海綿條，以減少漏漿；對於低部懸空的模板，繼續安裝模板前，要設定模板承墊帶木方等，並校正其平直。
(4)塗刷脫模劑：首次塗刷前，必須對板麵進行全面清理，清除板麵的油汙和鏽蝕，脫模劑要薄而均勻，不得積存脫模劑。塗刷時，要注意周圍環境，防止散落在建築物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。
塗刷脫模劑後的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵影響拆模。
（5）模板起吊時，要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺動，起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有亂兜的現象；摘鉤後，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平台架護欄及其他障礙後方可轉臂；地面操作人員在模板起吊時必須離開模板2m以外。
高大方案 最終
高大模板工程施工方案 高大模板 高大模板支撐系統是指建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大於15kn 或集中線荷載大於20kn m的模板支撐系統。高大模板的施工應該有專項方案，這個方案原則上需要專家論證。根據現行規範，施工總荷載大於10kn 集中線荷載大...
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