4人貨兩用施工公升降機安裝 拆卸方案

2021-12-20 13:25:05 字數 5055 閱讀 7270

人貨兩用施工公升降機

安裝、拆卸方案

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杭州市江乾區第三建築工程公司

杭州市拱宸橋橋西區塊r21-5地塊4#樓工程位於石祥路與杭印路交叉口,為杭州市拱宸橋舊城改造指揮部開發的住宅小區。本工程為二個單元十九層,建築面9629積平方公尺,為剪力牆結構。

本工程使用ssed100型人貨兩用施工公升降機1臺,設定於房子西立面。

1、嚴格按廠家基礎圖要求(見附圖)做好人貨兩用施工公升降機基礎。

2、基礎澆搗前須夯實地面,挖坑深度大於700mm,應設100厚塊石,上面澆厚度為100的墊層,然後再澆基礎梁。

3、砼標號為c25,地基承載能力應大於80kpa 。

4、按圖製作預埋件,預埋件表面露出砼面3mm,預埋件的水平誤差應控制在3mm以內。

5、基礎樑內地步四邊應設排水孔,不使基礎坑內積水。

6、砼基礎應按規定時間進行保養。

(一)、準備工作

1、小組長召集全體人員認真學習安裝公升降機安全事項,共同落實安全措施內容。

2、進行技術交底,按本節第二項安裝順序的內容,明確各安裝人員的職責和任務掌握安裝程式和相應注意事項。

3、按照公升降機說明書及基礎設計資料,核實基礎的施工質量。

4、清點零部件規格及數量,檢查工具。

5、測定基礎預埋件的高度誤差,以便準備墊鐵。

6、準備好搭設工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運輸工具等。

7、安裝現場的周圍做好圍護設施,掛「施工現場,嚴禁入內」的警示牌,並設值班人員,阻止無關人員闖入。

(二)、公升降機安裝程式

1、井架的安裝

a、清理砼基礎:砼基礎表面應低於預埋件平面,四角預埋件水平誤差不得大於3mm。

b、裝底架梁:底架梁應於砼基礎中心一致,與壓板用m20螺栓緊固,並檢查對角線長度允許偏差在1/1000以內。

底架安裝是整個施工公升降機使用安全的根本保證,因此在安裝控制特別重要,底架四角一定要墊實。

d、裝底層立角鋼:長短立角鋼必須相互錯位安裝。

e、裝標準節:裝標準立角鋼、橫桿、斜桿、吊籠導軌、大中小翼板和對吊籠導軌,m14螺栓連線的擰緊力矩為

剛裝好的標準節桿件,必須連線牢固後才可進行下乙個標準節杆

件的安裝。

f、附牆裝置:井架搭設到15m 高度時,必須在離地9-12m 處

安裝一道附牆裝置,附牆採用ф48鋼管連線,且每個連線處鋼管扣件不少於3個,以後每公升高9m(或三層),設一道附牆。

注:井架頂部的自由高度不得大於6m,井架與建築物之間應採用鋼性件連線,絕不允許附牆架連線在腳手架上。

在調節附牆架時,應用經緯儀監控,使井架的垂直度控制在要求範圍內,架設高度在70m,垂直公差值(mm)小於架設高度的1/1000。

g、裝頂層立角鋼:用兩根短立角鋼取平。

h、裝頂橫樑、天梁:裝頂橫樑、天梁、加強斜桿和頂層導軌。

i、裝滑輪組:依次安裝上下滑輪,對重滑輪和中間滑輪採用塔吊起吊。

j、裝避雷針:避雷針安裝在天梁的中間,並接地。

2、裝吊籠

a、用四根48×2.5m腳手架鋼管橫擱在底梁上,將吊籠運入井架內停放在腳手架鋼管上並注意出料門的方向應正確。

b、裝好吊籠8只導輪裝置。

3、裝安全墜重籠

墜重籠籠底與底橫樑上平面距離為0.7m並用支撐物墊高。

4、裝安全鋼絲繩

將兩根11鋼絲繩聯接尾管後分別纏繞在安全繩輪上各三圈整(頭尾四圈),左、右應對稱,並將尾繩用繩卡固定在墜重籠上,繩卡間的距離不應大於6倍鋼絲繩直徑。

去掉墜重籠底部的墊高塊,並在籠內各裝入18塊對重塊,重量約為135-145kg(砼試塊150×150×150每塊重約為5-8 kg,使安全鋼絲繩拉緊後,這時墜重籠底與底橫樑上平面距離不應小於350mm。

5、安裝曳引機

a、裝曳引機:曳引輪的中間曳引槽應與井架中心一致,曳引輪軸線應與井架平行,機座應水平。

b、曳引機座與預埋件用m20螺栓雙螺母緊固。

6、裝對重箱

a、裝對重箱:對重箱裝入導軌後,用手拉葫蘆提公升使其底部與緩衝彈簧上平面距離為1m。

b、裝對重物:向對重箱內裝對重物砼試塊,要求對重物總重量為1300 kg。

對重總重量為120 kg,150×150×150砼試塊7.5-8 kg/塊; 9.3鋼絲繩0.3 kg/m。

7、將吊籠提公升到高處

可用兩種方法將吊籠提公升到目的高處,用塔吊和本機自帶的捲筒專用鋼絲繩提公升,根據現場實際情況,若在塔吊工作半徑內時,用塔吊提公升。下面分別介紹這兩種方法。

用塔吊提公升

a、將塔吊的吊鉤從井架頂部正中位置處引下,至吊籠頂部,用鋼絲繩環串於吊籠頂部拉板銷軸上,再將吊鉤住鋼絲繩。

b、首先檢查井架導軌架通道無阻礙,吊籠放置良好,導輪組與導軌結合良好。塔吊司機在地面人員指揮下將空吊籠緩慢提公升到由頂架向下數第三排的橫桿上方約150-200mm處停穩妥。用四根專用擱架杆放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近井架導軌的地方,注意擱架卡板方向。

在上面井架外安全處人員指揮下,緩慢降下吊籠,使之平穩停放在擱架上擱好。

c、檢查吊籠擱置穩妥後,退出塔吊吊鉤。

用曳引繩捲筒裝專用鋼絲繩提公升

a、主控箱外檢修轉換電氣安裝及使用。

安裝步驟如下:

1、安裝好極限開關;

2、把主控箱固定在圍護上;

3、連線好三相電源線;

4、把上、下限位開關和安全門開關短接(出廠時已短接,即10、11、12三端相連);

5、接好電機和剎車先包連線;

6、接好檢修用操作手盒;

7、仔細檢查,做到正確無誤;

使用步驟如下:

1、送入三相電;

2、將極限開關qs1受柄往上撥到開的位置;

3、將主控箱內的隔離器開關qs2合上;

4、將斷路器qs3合上;

5、將檢修轉換開關sk4打到檢修檔;

6、試按檢修用操作手盒上、下按鈕,看上、下執行方向是否正確;(上、下按鈕放手即停)

7、確定正確無異常後、進行上、下控制操作;

b、裝提公升鋼絲繩

首先檢查專用鋼絲繩的規格是否符合要求(6×19-φ11),並對全繩是否良好,如達到報廢標準的應當停止使用,另換同型號新的鋼絲繩(參見起重機機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範gb5972-86)。

①將提公升鋼絲繩的一端盤入捲筒中,將鋼絲繩一端穿出捲筒邊專用孔後,用壓板緊固在捲筒邊上。將鋼絲繩正確盤入曳引繩捲筒中,鋼絲繩應排列整齊、無擠壓等.當吊籠處於工作最底位置時,捲筒上的鋼絲繩應不少於3圈.

②將提公升鋼絲繩的另一端固定在吊籠拉板銷軸上.將鋼絲繩頭引上(用人工用麻繩將鋼絲繩頭拉上或用塔吊引上均可)到井架天梁上,經過兩組滑輪後引下到吊籠頂上,穿過吊籠頂上的拉板銷軸後用四隻合適的繩卡將繩頭固定好,多餘的鋼絲繩盤扎於吊籠頂上。

注:本項工作必須由持證的安裝人員操作(或指導操作).一般應有4人進行。

常規方法為一人控制曳引繩作點動正反轉,兩人或更多人拉緊進入捲筒的鋼絲繩,一人指揮並負責將盤入捲筒的鋼絲繩排列整齊擠緊.

③將空吊籠提公升到高處並在井架中固定好

首先檢查井架導軌架通道無阻礙,吊籠放置良好,導輪組與導軌結合良好。

試點動開動吊籠,看提公升方向是否正確,正確時開動曳引繩將吊籠提公升到由頂架向下數第三排的橫桿上方約150~200mm處停住。

注:這時吊籠內、頂上絕對不准乘人!

將吊籠穩固固定在井架中。

在吊籠下方的橫桿(由頂架向下數第三排橫桿)上,用四根專用擱架杆放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近架導導軌的地方,注意擱架卡板方向。

利用在地面用人工方法,將曳引機的兩隻制動器斷續鬆開,在上面井架外安全處人員指揮下,緩慢降下吊籠,使之平穩停放在擱架上擱好。

檢查吊籠擱置穩妥後,才准在吊籠頂上站人進行以下步驟的操作。

④將提公升鋼絲繩卸除保管好

在吊籠頂上,將提公升鋼絲繩頭鬆開取下,用麻繩將鋼絲繩頭拉住慢慢地將繩頭安全可靠地放到地面。

將曳引繩捲筒上盤入的鋼絲繩退出,常規方法是用三人操作,兩人將退出的鋼絲繩拉住,一人點動開動曳引機,將鋼絲繩退出來。

將固定鋼絲繩的壓板鬆開,將鋼絲繩取下後,仍將壓板固定擰緊在捲筒上,防止失落。

取下的提公升鋼絲繩應清除表面雜物,然後加油後盤扎好,外包塑布或麻布等包裹好,放在合適的倉庫中保管,以備下次使用。

8、曳引繩鋼絲繩的安裝

a、穿曳引鋼絲繩:分別將五根曳引鋼絲繩按序穿孔,拉緊後用繩卡預緊,緊固在對重籠的調節桿上。

b、調節曳引繩鋼絲繩張力

將吊住對重箱的手拉葫蘆松去,利用對重籠自重下滑使曳引繩收緊,繩間的鬆緊,盡量接近,然後緊固繩卡,再用調節螺栓調整各引鋼絲繩的張力,其差值不超過5%。

c、手持主控箱內檢修操作按扭盒在井架外的安全處,開動曳引繩,使吊籠上公升,將吊籠公升高150-200mm。

d、移掉橫桿上的四根專用擱架杆。

e、檢查,各種安裝的跳板、拉繩等已經拆除,所有的連線螺栓已經完全緊固,井架內通道沒有任何障礙後,才能進行下面的操作。

f、手持主控箱內檢修操作按鈕盒在井架外的安全處,開動吊籠向下、向上執行各10m左右,至三個迴圈後,應有次調整五根曳引繩的鬆緊,可用彈簧稱來測定誤差值。

注:在對重箱底部離地面0.6m時即發上限位開關後,吊籠頂鋼絲繩夾處離天梁的安全距離不得小於1.8 m。

9、防護圍欄、井架安全門的安裝

a、裝曳引機和對重箱防護圍欄高度不應低於1.5m,並設「嚴禁入內」警示牌。

b、裝井架門靈活可靠。

10、電氣的安裝

a、按電路圖連線好各處電纜和引線。

b、測量電氣和電氣元件的對地絕緣電阻不應小於0.5mω,電氣線路的對地絕緣電阻不應小於1mω。

c、測量金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應大於4ω。

d、檢查各限位開關,極限開關的接線,動作應正確無誤。

11、通電除錯

a、在確認各機械電氣安裝正確無誤,井架內無各利障礙物時方可接通公升降機總電源進行通電除錯,將主控箱檢修轉換開關打到使用檔,恢復吊籠內操作規程控制功能。

b、空載執行:檢查曳引機運轉是否正常,有否擦碰和異常聲響,各種安全控制功能是否良好。

c、調整上限位和上極限開關的位置,確保吊籠繩夾處與天梁的安全距離不得小於1.8m對重底部離地面距離為0.6m,上極限位開關起作用後,對重底部離地面距離大於0.1m 。

d、調整下限位開關和下極限開關。正確的下限位位置:應使吊籠滿載執行時,自動停止在吊籠地板比井架門坎低50mm左右處,正確的下極限開關、鬆繩限位開關和緊急拉手聯鎖開關等使其正確、良好。

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