植筋施工方案

一、工程概況

本工程為湖南湘鋼梅塞爾氣體產品****改造工程中的一部分，位於湖南湘鋼梅塞爾氣體產品****原生產區內。設計要求將原3#涼水塔拆除地面以上2.8公尺高部分，保留下部2.

8公尺高的池體。將池底以及剩餘部分池體加厚、加高，池中柱體加高，池頂部加梁承重，形成乙個新的涼水塔池。

具體的設計要求：將原水池底板及四周側壁新增200厚c25級鋼筋混凝土，外側壁及池中柱接長，頂部設梁，施工時應將池壁內側混凝土全部鑿毛，並應間隔牆300x330x40的凹凸面，並應設定￠10＠600的凹形筋與現有牆面鋼筋焊接，池底板鋼筋應在原池壁上植筋，植入深度為300，用專用錨固的結構膠種植，通過鋼筋植筋錨固的方法，將水池體新老混凝土結構連線，並應做抗拉試驗，應確保植筋抗拉強度滿足設計要求。

二、適用規範

植筋工程的方案編制、施工作業、檢測驗收均以《混凝土結構加固設計規範》gb50367－2006為依據。

主要施工參照標準如表；

三、工藝特點

1、鋼筋接長、連線不需要拆除混凝土，僅需通過鋼筋粘接即可實現鋼筋接長。

2、植筋深度只需大於10d鋼筋直徑，抗拔力即可達到鋼筋屈服強度。

3、植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結強度大於混凝土強度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。

四、植筋施工工藝

五、施工步驟

（一）、植筋前各項引數確定

在施工前，先在護欄上鑽孔進行植筋試驗，以取得各項引數。試驗時採用同種材料、同種工藝、同種裝置以用固定操作人員進行，植筋選用3 組，每組3根，通過不同深度、不同拉拔時間進行試驗，以取得各項資料。

1、植筋膠固化時間

植筋膠固化時間表

2、植筋長度的確定

通過植筋抗拔試驗表明，極大部分破壞是植筋膠與混凝土之間的混凝土部分，而鋼筋與植筋膠基本完好，鋼筋從植筋膠中拔出較少，說明在混凝土中植筋膠抗拉與抗剪強度比混凝土高。因此應考慮植筋錨固長度一般為鋼筋直徑的`10----15倍。本工程定為12倍。

植入長度為30cm。

3、植筋技術引數

（二）、定位放線

按圖紙標註的尺寸位置在現場定位，間距為15cm。

（三）、鑽孔

根據工程實際情況，鑽孔分兩個班組進行施工，每個組`2個人，每日可植筋100根以上。鑽孔採用進口電鎚，鑽孔時須保證電鎚、鑽頭與基材表面垂直，保證孔徑與孔深尺寸準確。鑽孔過程中如果鑽機突然停止或鑽頭不前進時，說明鑽頭遇鋼筋，可適當錯位以避開池壁內部鋼筋。

若移開的距離太大，應與建設單位協商進行加筋補強。

鑽孔時孔徑應比錨固筋直徑大2mm。鑽孔深度達設計院要求。

（四）清孔

鑽孔過程或在鑽孔之後，會產生大量粉屑，使錨固能力降低，因此鑽孔必須清理幹將，清孔先用配套鋼刷清孔，然後用棉絲擦拭孔壁兩次，最後用脫脂棉擦試，直至鑽孔中的粉末和碎屑完全清理幹將，再用次風機吹乾將粉塵。

清孔後孔壁可以潮濕。但須保證孔內無明水，若有水須用吹風機吹乾。

清孔後若長時間不進行植筋施工，應用幹將的棉絲將孔口封閉，以防止粉塵或沙粒進入。

（五）、注膠

將進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出管口處較稀的膠液廢棄不用，然後將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠用，可用塑管機加長，然後扣動板機，板機扣動一次注射器後退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿，又不使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠後應立即植筋。

（六）、植筋

鋼筋插入孔內的部分要保持乾燥，清潔，無嚴重鏽蝕。

植筋膠注入後，應立即進行植筋，將鋼筋緩慢地旋轉插至孔底，以免出現氣泡、膠濺出的現象。

為保證膠體分布均勻，鋼筋插入後表面應有少量膠體溢位。如有氣泡或伴有較大的聲音，說明孔內膠體不實，應重新注膠。

（七）、養護

鋼筋植入錨孔在調整好鋼筋後至固化完成前，鋼筋不許受到擾動，一般可進行自然養護，養護時間應大於其固化時間，以防錨固失效。

六、施工機具及材料

（一）、施工裝置

（二）施工材料

1、鋼筋

採用hrb335級各規格型號的螺紋鋼，鋼筋在使用前經檢驗合格，其表面清淨，無鏽蝕，無汙染，鋼筋須順直無彎曲現象。

2、植筋膠

根據工程要求，本工程採用dhz注射式植筋膠，該植筋膠是一種雙組分高聚合物混合料，耐腐蝕、耐老化，耐疲勞，抗震效能好，對溫度不敏感，在常溫下可快速固化，固化後材料在-30—中-60度環境下可長期使用。使用時用專門的手動注射槍將膠壓入鑽孔中，具有安全可靠，使用方便的特點。

七、勞動力組織及工期要求

1、勞動力組織

2、工期要求

本工程因為後續工作工期要求緊張，要求工人在白天時工作10小時，輔助工鑽孔和清孔、吹孔，植筋工植筋，滿足做拉拔試驗時，盡快聯絡試驗單位做試驗，達到一次性試驗合格。整個工期在10天完成。

八、安全措施

（一）、安全施工保證措施

1、施工作業前進行**安全教育，**交底。在技術交底及計畫交底時，作好安全交底。

2、加強領導，健全組織機構。

3、加強安全生產教育，提高員工的安全生產意識。

4、嚴格執行有關安全生產的各項制度和安全技術操作規程。

（二）、具體安全操作規程

1、施工架上操作人員要定期進行檢查，嚴禁高血壓、心血管病人作業，嚴禁酒後作業。

2、所有操作人員必須帶安全帽，植筋、鑽孔人員必須帶口罩及防護手套，保護眼鏡等防護用品。

3、施工現場臨時用電須嚴格管理，嚴禁亂接電線，所用電線須是電纜，防止人員觸電。

4、手特電動工具必須進行絕緣電阻、漏電開關測試，達到要求後才使用。

5、施工環境在—5----35度，大雨及大風天氣以及夜間不宜施工。

6、高空植筋作業，連續工作時間超過3小時，施工勞動組織應考慮輪換或中間休息。

7、植筋必須明確施工負責人，並指派1名安全員進行日常安全生產監督，保證操作人員及過往行人的安全，並制止違章指揮和工人的違章作業。

8、安全技術交底要求工人做到三不傷害：不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。

九、施工質量要求

1、鋼筋檢驗

植筋用的鋼筋與工程同一部位使用的鋼筋應相同。進場鋼筋須有出廠合格證明或試驗報告單，鋼筋表面須有標誌。

鋼筋進入加工或施工現場時須按批號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標誌、外觀檢查，並按現行中家規範和標準抽取試樣做力學效能試驗，合格的鋼筋方能使用。

在鋼筋的加工過程中，如發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或機械效能不正常時，須立即停止使用，並進行化學分析。確認合格年才使用。確保工程質量。

（二）、植筋的質量檢查與驗收

植筋施工時必須嚴格遵守《混凝土結構加固技術規範》和《混凝土結構錨固技術規程》的施工要求進行施工。

鑽孔應符合：位置中心線偏差不大於5mm、深度不大於20 mm，的要求。

植筋數量不低於設計數量。

如受結構構件尺寸、鋼筋、預埋件等影響，鑽孔位置、深度、數量不能滿足設計要求，應及時向監理、設計單位反映，做相應的調整，保證植筋的數量和質量。

（三）、植筋拉拔試驗

根據《混凝土結構加固技術規範》和《混凝土結構錨固技術規程》的要求，鋼筋的植筋拉拔試驗須由有資質的單位做試驗，試件的取樣及組數按規範要求，試驗合格後，由試驗單位出具合格報告後方可進行下一步的施工。

十、植筋施工控制要點

在實際工程中常出現植筋定位不準確，孔深和孔徑不足、鑽孔沒清理幹將、數量不足、錨固膠的質量達不到規範要求等現象。因此須重視植筋的施工工藝和施工過程，加強錨固質量的檢查與驗收，確保植筋的工程質量，主要從以下幾個方面進行控制：

1、設計方面

確定合理的錨固引數，比如鑽孔深度和直徑。

在施工前應對交膠體的粘結強度以及膠與鋼筋，膠與混凝土的粘結強度進行試驗，必須滿足設計和規範要求後方可進行施工。

2、材料方面

植筋膠須通過試驗、有出廠合格證和使用說明書。

鋼筋須以試驗合格，採用合格的產品，使用前保證鋼筋順直、表面乾淨。

要求老混凝土強度達到c30以上，保證膠與混凝土的粘結。

3、施工方面

施工前應熟悉施工圖的要求，認真清理乾淨結構表面。按圖紙要求準確放線標明鋼筋錨固點的鑽孔位置，必須嚴格控制成孔的直徑及錨固深度。

每支植筋膠應將端頭一段擠出廢棄，並在開啟後一次將一支膠用完。注膠量要保證準確，每次注膠應從孔底開始，注膠一般達到孔深的2/3，膠量過少則膠體不夠飽滿，膠量過多，插入鋼筋時要漏出，造成浪費及汙染。

用氣幫浦和毛刷清孔，要做到三吹兩刷，清刷完畢後，必須使鑽孔內達到乾燥清潔。

插入鋼筋時要邊旋轉邊插入，且要注意向乙個方向旋轉，以使膠體與鋼筋充分粘結。

施工完畢後，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拉拔力為每根鋼筋設計強度值的確80%。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案

相關推薦