懸挑腳手架施工方案

一、工程概況

6#樓採用每六層一次的懸挑腳手架，主體施工階段每六層向上翻搭一次腳手。裝修階段每六層向下翻搭一次。整個體系由16號工字鋼橫樑和斜拉φ14鋼絲繩和鋼管扣件雙排腳手架兩部分組成。

通過在鋼砼牆上布置預留孔洞穿16號工字鋼並斜拉鋼絲繩為支撐體系承受雙排架傳下的荷載。

二、工藝流程

清理預留空→穿工字鋼梁→安裝斜拉鋼絲繩→搭設雙排腳手架

→架體上公升→拆除腳手架

三、操作工藝

1、同一條邊上相同標高的所有預留孔口應盡量保持在同乙個水平面內以利於體系的整體受力。留孔尺寸應為150×300mm為宜，以便於水平槽鋼的拆換。每隔六層外架需再次埋設鋼梁處，上下單元交接錯開立桿間距，預留孔口應該考慮錯開下層立桿。

2、工字鋼梁穿入預留孔口內，按照圖示尺寸調整好懸挑和固定長度，將預埋的ф16圓鋼彎折後互相焊接牢固將工字鋼梁固定牢固。

3、工字鋼梁固定後，將鋼絲繩一端固定在工字鋼梁前端的吊環內，另一端固定在大模板穿牆孔上或樓板上預留的掛鉤上，鋼絲繩一定要繃緊，端頭固定時依據附圖設定卡環。

4、搭設雙排腳手架

１）、相鄰立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小於500mm；所有接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3，即不大於500mm。

2）、開始搭設立桿時，當搭至有連牆桿部位時，搭設完該處的立桿、縱、橫向水平桿後，應立即設定連牆杆；

3）、每一主節點處必須設定一根橫向水平杆，並採用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該杆軸線偏離主節點的距離不大於150mm。

4）、腳手架的同一步縱向水平杆必須四周交圈，橫向水平杆靠牆一端至牆裝飾面的距離不應小於200mm；

5）、剪刀撐與平面傾角為60度，每隔5跨設定一組剪刀撐，剪刀撐沿架子高度和長度連續設定，剪刀撐的接頭採用搭接接頭，搭接長度不得小於1公尺，並使用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不得少於100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大於150mm，最下面的斜桿與立桿的連線點離鋼梁不大於500mm；

6）、腳手板厚度5cm，不得有疤疥和橫向裂紋。腳手板應鋪設在至少三根橫向水平桿上，當腳手板長度小於2m時，可採用兩根橫向水平杆，並將腳手板兩端與橫向水平桿用8#鉛絲綁牢，以防傾翻，鋪設時不得出現探頭板。作業層上的腳手板應鋪滿、鋪穩，腳手板根據施工需要進行鋪設，腳手板搭接和對接如下圖：

7）、擋腳板應搭設在外排立桿內側，擋腳板高度200mm。

8）、連牆件採用ф8圓鋼預埋在樓板砼內，沿樓高方向3.150公尺設定一道，沿樓長度方向4.5公尺設定一道，連牆件澆築在砼以內的部分必須滿足鋼筋錨固和構造要求，連牆件與架體拉接牢固。

9）、馬道寬度1.2m，高長比1：3，每層設兩跑馬道，轉彎處平台寬度1.

2m，馬道上的腳手板要順馬道的長方向鋪設，接頭採用搭接方式，下面的板頭應壓在上面的板頭上面，板頭的凸楞處應用三角木填順，腳手板用8#鉛絲綁在小橫桿上，腳手板接頭處設雙根小橫桿，搭接長度不小於400mm，馬道上的腳手板應每隔300mm設一道防滑條，防滑條高度30mm，寬度30mm。斜道兩側和轉彎平台的外圈設定防護欄杆和擋腳板，防護欄高1.2m設定兩道橫桿，擋腳板高200mm。

10）、安全網設定時，作為立網使用的密目網嚴禁用作水平網使用，立網在掛設時，用16#鐵絲將立網與腳手架的大橫桿綁紮牢固，對於安全網上的所有結點必須綁紮到位，嚴禁有漏綁的現象；對與水平安全網，必須將網上的線繩與腳手架綁紮牢固可靠並將安全網繃緊。安全網在綁紮時，要求隨施工層同步進行，先將安全網公升至作業層面以上1.5公尺，方可進行作業施工，架體上公升後的部分，每四層設定一道固定的水平安全網。

水平安全網距牆面縫隙不大於5cm，與橫桿用繩綁牢。

5、架體上公升階段，上下單元交接處加上16號工字鋼後，要利用下單元架子承受上單元最下面的兩步架（即上單元最底部的兩步架）的荷載，不得同時拆除下單元立桿（上下單元立桿在此處採用搭接接頭），必須等到上單元斜拉鋼絲繩加好後方可大量拆除。

6、本工程腳手架懸挑六層，主體施工階段自下向上、裝修階段由上往下每六層使用完後都要拆除架體。

1）、拆除外架子時，地面上應設圍欄和警示標誌，並在各出入口設專人看守，嚴禁一切非操作人員入內；

2）、拆除前應全面檢查腳手架的扣件連線、連牆杆、剪刀撐、是否符合要求，對已鬆動的扣件、桿件應加固好後再上架子，並且清除完架體上的物品。

3）、拆除前應對操作人員進行書面和口頭的安全技術交底。

4）、拆除順序應先搭的後拆，嚴禁上下同時作業。所有的連牆杆應隨腳手架逐層拆除，事先應確定好架子上再無任何施工作業和施工荷載時方可拆除，嚴禁先將連牆桿整層或數層拆除後再拆除腳手架，分段拆除高差不應大於2步；

四、節點處理

1、外架與結構的拉接、支撐詳見附圖三：結構支撐處理。

2、外架陽角採用兩根14＃鋼絲繩斜拉來承受架體懸挑部分的荷載，詳見附圖一。

五、質量標準

腳手架搭設的技術要求與允許偏差

六、安全注意事項

1、腳手架搭設人員必須是經過特種作業人員技術考核合格的專業架子工，上崗人員經過入場教育，取得合格證，並持有上崗操作證，並在有效期內；

2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋；

3、六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、雪后上架操作前應清除掉積水、積雪；

4、腳手架使用階段嚴禁隨意拆除腳手架上的各種桿件，當因施工需要拆除的，必須經過技術部門和安質部門同意；

5、在腳手架上進行電氣焊作業時應設專用的接火花槽子，防止火花落下著火，電氣焊作業時要有專門的看火人；

6、腳手架上嚴禁碼放各種料具，不得隨意拆除安全網，腳手板不得隨意撤走和鋸斷；

7、每四層一道的安全網內的雜物要有專人隨時清掃，不得堆積；

8、人員上下作業面必須走室內結構樓梯，不得攀爬腳手架，防止摔傷；

9、拆除外架子時，地面上應設圍欄和警示標誌，並在各出入口設專人看守，嚴禁一切非操作人員入內；

10、拆除前應全面檢查腳手架的扣件連線、連牆杆、剪刀撐、是否符合要求，對已鬆動的扣件、桿件應加固好後再上架子，並且清除地面上的障礙物；

11、各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁從上往下拋扔；

12、嚴禁酒後作業，在操作過程中不得嬉鬧、追逐打鬧，嚴禁打架鬥毆，施工現場嚴禁吸菸。

懸挑式外腳手架設計驗算

1.外架引數

立桿橫距b=1.2m, 縱距l=1.5m,內立杆距牆b1=0.

2m,步距h=1.5m，滿鋪腳手板2層。同時施工層數為兩層，一次最大搭設高度12步架。

鋼管為熱軋q235鋼，正截面容許應力[σ]=215 n/mm2，抗剪容許應力[τ]=125n/mm2，鋼管截面抵抗矩ω=5078 mm3，有效截面面積a=489 mm2，截面慣性半徑i=15.78 mm，a類截面，e=2.06×105 n/mm2；16號工字鋼為熱軋q235鋼，正截面容許應力 [σ]=215 n/mm2，抗剪容許應力[τ]=125n/mm2，鋼管截面抵抗矩ω=1.

168×105mm3，有效截面面積a=3140mm2，截面慣性半徑i=68.8 mm，a類截面，e=2.06×105 n/mm2，

2.荷載計算：鋼管φ48×3.5 mm，重量38.5 n/m，扣件：對接扣件18.4 n/只，十字扣件為13.2n/只，轉角扣件14.6 n/只。

結構施工按二層同時作業計算，使用狀況時按每層3kn/ m2計算，裝修施工按三層同時作業計算，使用狀況時按每層2 kn/ m2計算。

（1）恆載標準值：

（a）縱距內全高鋼管重量：

qk1=(3.15×2+1.5×6) ×6×38.5=3535n

（b）縱距內全高全部扣件重量：關鍵部位取雙扣件

qk2=(8×13.5＋2×18.5) ×6＋10×14.5=1000n

（c）縱距內腳手板重量：

qk3=0.35*1.2*1.5*2=1260n

（d）恆載標準值小計：

qk=3535＋1000＋1260=5795 n

（2）施工活載標準值：兩層同時施工

gk=3×2×1.5×1.2=10.8k n

（3）風荷載：wk=k.μg.

μz.wo=0.7×0.

245×2.34×0.50=0.

2kn/ m2 （4）荷載設計值：荷載分項係數恆載取1.2，活載取1.

4恆載：q=5.795×1.2=6.954 kn

活載：g=10.8×1.4=15.12kn

另外在驗算大小橫桿時，分別對鋼管扣件及施工活載乘上述分項係數。

3. 工字鋼橫樑平台受力分析及桿件內力計算：

工字鋼沿軸向的剛度遠大於其橫向剛度（條件是假定無整體變形及區域性壓桿失穩），根據實際受力特點對支撐體系進行受力簡化，相應對節點簡化後的計算簡圖見下頁，各處支反力及桿件內力亦如圖所示。計算時，n1、n2、n3為內外立桿均分荷載的情況。

三角支架計算簡圖

根據連線特徵，立桿壓彎構件，工字鋼作為純彎構件進行受力分析及抗剪分析。各處支反力及桿件內力如下：

內外立桿均分

r1=6.943 kn

n1=7.217kn

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