11上料平台施工方案

2021-11-04 18:19:12 字數 4900 閱讀 2718

落地式上料平台搭拆方案

一、工程概況

本工程為金港國際家居購物廣場303、309、310、311、312#樓,位於睢寧縣八一西路北側、104國道東側;本工程由江蘇省建築設計研究院****設計,框架結構三層,總建築面積為18653m2,室內外高差300mm,東西長75.4m,南北寬92m,一層層高為5.4m,

二、三層層高4.5公尺,區域性四層層高為3.3m,屋頂為平屋面,建築簷口高度:

14.400m,建築最高點(區域性)為:17.

700m。計畫施工總工期為150天。

二、上料平台方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、平台整體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

經過研究決定在本工程東立面~軸線、~軸線、西立面~軸線間分別設定二座上料平台。

三、上料平台的材質要求

l、鋼管腳落地上料平台,選用外徑48mm,壁厚 3.50mm,鋼材強度等級q235-a,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。上料平台施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求後,方可在施工中使用。

2、本工程鋼管上料平台的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合國家標準《鋼管腳手扣件》gb15831的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應幹整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70n·m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。

3、搭設架子前應進行保養,除鏽並統一塗色,顏色力求環境美觀。立桿、橫桿黃色,剪力撐統一漆紅白相間。底排立桿、掃地杆均漆紅白相間色。

四、上料平台的搭設流程及要求

落地式上料平台搭設的工藝流程為:場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設定通長腳手模板、底座→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→水平橫桿→水平縱杆→剪刀撐→連牆件→鋪腳手模板→扎防護欄杆→扎安全網。以下時落地平台的構造要求:

1、主杆基礎

本工程上料平台地基礎部位應在回填土完後夯實,採用碎石土進行硬化處理,硬化區域厚度不小於10cm。地基承載能力能夠滿足上料平台的搭設要求(具體計算資料參閱上料平台計算書)。

2、立桿間距

(1)上料平台立桿縱距1.2m,橫距1.2m,步距1.5m;平台底鋼管間距0.3m,上料平台搭設高度4.5m。

(2)每根立杆底部應設定底座或墊板。

(3)上料平台必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。

當立杆基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於1m。

(4)立桿接長除頂層頂步外,其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。

3、支架立桿應豎直設定,2m高度的垂直允許偏差為15mm;

4、設在支架立桿根部的可調底座,當其伸出長度超過300mm時,應採取可靠措施固定。

5、平台面必須鋪腳手模板。

6、防護欄杆

(1)上料平台外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在上料平台外立桿裡側。

(2)選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。

(3)上料平台外側必須設1.2m高的防護欄杆和30cm高踢腳杆,頂排防護欄杆不少於2道,高度分別為0.9m和1.3m。

(4)上料平台內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在上料平台內側設1.2m的防護欄杆和30cm高踢腳杆。

(5)上料平台設計極限承載力為1t,施工中不得超過此極限承載力。

五、上料平台計算書(極限載重1t)

支撐高度在4公尺以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對於高支撐架的計算規範存在重要疏漏,使計算極容易出現不能完全確保安全的計算結果。

㈠、引數資訊:

1.基本引數

立柱橫向間距或排距la(m):1.20,上料平台步距h(m):1.50;

立桿縱向間距lb(m):0.90,上料平台搭設高度h(m):4.50;

立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30,平台底鋼管間距離(mm):300.00;

鋼管型別(mm):φ48×3.5,扣件連線方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力係數:0.80;

2.荷載引數

腳手模板自重(kn/m2):0.300;

欄杆自重(kn/m2):0.150;

材料堆放最大荷載(kn/m2):5.000;

施工均布荷載標準值(kn/m2):1.000;

㈡、縱向支撐鋼管計算:

縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算,截面幾何引數為

縱向鋼管計算簡圖

截面抵抗矩 w = 5.08 cm3;

截面慣性矩 i = 12.19cm4;

1.荷載的計算:

(1)腳手模板與欄杆自重(kn/m):

q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kn/m;

(2)堆放材料的自重線荷載(kn/m):

q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kn/m;

(3)活荷載為施工荷載標準值(kn/m):

p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kn/m

2.強度驗算:

依照《規範》5.2.4規定,縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和;

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

均布恆載:q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×1.500 = 2.088 kn/m;

均布活載:q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kn/m;

最大彎距 mmax = 0.1×2.088×0.9002 + 0.117 ×0.420×0.9002 = 0.209 kn.m ;

最大支座力 n = 1.1×2.088×0.900 + 1.2×0.420×0.900 = 2.521 kn;

最大應力 σ = mmax / w = 0.209×106 / (5080.0) = 41.128 n/mm2;

縱向鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205.000 n/mm2;

縱向鋼管的計算應力 41.128 n/mm2 小於縱向鋼管的抗壓設計強度 205.000 n/mm2,滿足要求!

3.撓度驗算:

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度;

計算公式如下:

均布恆載:

q = q11 + q12 = 1.740 kn/m;

均布活載:

p = 0.300 kn/m;

v = (0.677 ×1.740+0.990×0.300)×900.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.385 mm;

縱向鋼管的最大撓度為 0.385 mm 小於縱向鋼管的最大容許撓度 1200.000/150與10 mm,滿足要求!

㈢、橫向支撐鋼管計算:

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算;

集中荷載p取板底縱向支撐鋼管傳遞力,p =2.521 kn;

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管計算彎矩圖(kn.m)

支撐鋼管計算變形圖(kn.m)

支撐鋼管計算剪力圖(kn)

最大彎矩 mmax = 0.605 kn.m ;

最大變形 vmax = 1.400 mm ;

最大支座力 qmax = 8.235 kn ;

最大應力 σ= 119.119 n/mm2 ;

橫向鋼管的計算應力 119.119 n/mm2 小於橫向鋼管的抗壓強度設計值 205.000 n/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度為 1.400 mm 小於支撐鋼管的最大容許撓度 900.000/150與10 mm,滿足要求!

㈣、扣件抗滑移的計算:

按照《建築施工扣件式鋼管上料平台安全技術規範培訓講座》劉群主編,p96頁,雙扣件承載力設計值取16.00kn,按照扣件抗滑承載力係數0.80,該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.

80kn 。

r ≤rc

其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kn;

縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值 r= 8.235 kn;

r < 12.80 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

㈤、模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算:

作用於模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

1.靜荷載標準值包括以下內容:

(1)上料平台的自重(kn):

ng1 = 0.129×4.500 = 0.581 kn;

(2)欄杆的自重(kn):

ng2 = 0.150×1.200 = 0.180 kn;

(3)腳手模板自重(kn):

ng3 = 0.300×0.900×1.200 = 0.324 kn;

(4)堆放荷載(kn):

ng4 = 5.000×0.900×1.200 = 5.400 kn;

經計算得到,靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 6.485 kn;

2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。

經計算得到,活荷載標準值 nq = 1.000×0.900×1.200 = 1.080 kn;

3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.2ng + 1.4nq = 1.2×6.485+ 1.4×1.080 = 9.294 kn;

㈥、立桿的穩定性驗算:

立桿的穩定性計算公式:

其中 n ---- 立桿的軸心壓力設計值(kn) :n = 9.294 kn;

軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比 lo/i 查表得到;

上料平台施工方案

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