目錄1.編制目的及編制依據 2
2.工程概況 2
3.施工部署 2
3.1組織機構 2
3.2設計總體思路 2
3.3基本要求 3
3.4相關規定 3
3.5材料選用 4
3.6搭設和拆除 4
3.7放置位置 5
4.轉料平台計算書 5
4.1設計概況 5
4.2 次梁計算 5
4.2.1荷載計算 5
4.2.2內力計算 5
4.2.3抗彎強度計算 6
4.2.4整體穩定性計算 6
4.3主梁的計算 7
4.3.1荷載計算 7
4.3.2.內力計算 7
4.3.3.抗彎強度計算 8
4.3.4.整體穩定性計算 8
4.4鋼絲拉繩計算及選用 9
4.5鋼絲拉繩吊環的強度計算 10
5.5#～7#轉料平台平面位置布置圖及轉料平台加工、安裝示意圖……………10
1.編制目的及編制依據
根據現場實際情況，5＃～7#樓地下一層梁、板、柱模板和滿堂架即將拆除，鋼管、模板及其他零星周轉材料需要進行倒運至所需的施工樓面作業面，需搭設臨時性轉料平台。為規範外用架體的搭設，提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防護面和文明施工環境，特編制此施工方案。
本方案編制依據為：
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-91）
現行施工規範及安全驗收檢查標準及其他安全技術檔案
本工程5#～7#樓施工圖紙
2.工程概況
***工程位於***市**路與**路交匯處的西北方向，東鄰**路，西鄰住宅區，北鄰燃氣公司儲氣庫，南鄰新建工地。其中6#樓、7#樓均為26層，5#樓為24.5層。
建築高度5#樓為72.90m，6#樓為78.660m；7#樓為75.
85m。標準層層高為2.9m。
3.施工部署
3.1組織機構
轉料平台由專案技術部負責設計繪圖，經專案總工審核、公司總工審批後專案自行加工。安裝專案經理負責組織實施，其他人員配合。
轉料平台所需材料計畫均由施工負責人負責編制，物質部負責組織進場。
轉料平台施工人員必須進行班前交底，交底工作由施工負責人負責。
3.2設計總體思路
本工程設計轉料平台主梁長4.72公尺，次梁長1.5公尺，主梁採用14b#槽鋼焊接，次梁兩頭為14b#槽鋼，中間為4根10#槽鋼。
轉料平台長3.0公尺，寬1.5公尺，次梁間距0.
6公尺。平台上垂直次梁方向鋪設木方，間距為200mm，木方上部滿鋪15mm厚木模板，上訂防滑條，木方及模板要與鋼梁連線牢固。
轉料平台採用4根 25 6*37鋼絲繩斜拉，拉結點位置詳附圖。計算時僅按外端兩根鋼絲繩進行驗算，內側兩根為安全儲備。平台上吊點採用 20圓鋼（一級鋼）焊於主梁上。
在主體結構上，每一層每乙個卸料平台處均埋設2根 20圓鋼（一級鋼）套環，中距為1.5公尺，用於固定鋼梁。在主梁下方，距平台內側1.
5公尺處焊一截200mm的14b#槽鋼，安裝時槽鋼卡在結構梁上，防止向內滑移。
轉料平台兩側設定防護欄杆，護欄高度1.2m，外掛程式密目安全網。在平台兩側防護欄杆下部設定180mm高的木製擋腳板。
計算荷載為：面板自重0.4kn/m2，最大容許均布荷載為2.5kn/m2，最大容許集中荷載為10kn。
本工程5#～7#樓每棟樓加工4個，共計12個。
具體做法詳見轉料平台附圖。
3.3基本要求
轉料平台為該層的構築物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結構施工的材料所需的臨時性工序，但該懸挑平台懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達到自身剛度和穩定性，和達到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1.5噸，在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌，不允許鋼架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現象，以確保安全。
3.4相關規定
懸挑式鋼平台，必須符合下列規定：
（1）懸挑式鋼平台應按現行的規範進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。
（2）懸挑式鋼平台的擱支點與上部拉結點，必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上。
（3）斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前後兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。
（4）應設定四個經過驗算的吊環，吊運平台時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環；吊環應用 20一級鋼製作。
（5）鋼平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，採取其他方式時卡頭的卡子不得少於三個，建築物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內口。
（6）鋼平台左右兩側必須裝固定的防護欄杆。
（7）鋼平台吊裝，需待橫樑支撐點固定牢靠，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可鬆卸起重吊鉤，上下操作。
（8）鋼平台使用中，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。
3.5材料選用
（1）主梁選用14b#槽鋼，次梁選用14b#槽鋼和10#槽鋼，其材質應符合國家規範要求，並提供產品合格證；
（2）焊條採用e50型；
（3）焊縫抗拉為2級，抗壓為3級，焊縫高度不小於6mm；
（4）吊環鋼筋為 20一級鋼；
（5）鋪板為木模板，上釘防滑條。圍護欄杆為鋼管及安全網。
3.6搭設和拆除
1、本工程5#～7#樓層高為2.9m，將平台上部的二層作拉結點。
2、本架以板梁為拉結端點；
3、本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設工具和拆除工具，並應有通訊系統統一指揮。
4、搭設時程式：
a、在梁或柱內預埋 20ω型鋼套環，預埋梁柱內鋼筋必須與主筋焊接。
b、平台架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。
c、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，並用6只馬蹄扣擰緊。
d、做好外端二根鋼絲繩固定後，再用同樣做法固定內端二根鋼絲繩。
e、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應比內端適當抬高3～4cm。
f、應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件鬆動，應及時處理。
g、對施工人員應技術交底，不准超過1.5噸限載，並懸掛明顯限重標誌。
5、拆除工序
a、先用塔吊提公升，塔吊剎車。
b、先鬆動內端拉繩及馬蹄扣。
c、再鬆動外端拉繩及馬蹄扣。
d、塔吊啟動上公升至上一層安裝。
e、以上操作，必須由專門通訊統一指揮。
f、拆除工序容易出現機械失靈及人為而造成的事故，特別重申，統一指揮，安全施工。
3.7放置位置
詳後附圖
4、轉料平台計算書
4.1設計概況
平台主梁選用14b#槽鋼，次梁兩頭選用14b#槽鋼，中間為10#槽鋼。主梁長度按4.72公尺計算，主梁間距（平台寬度）1.
5公尺，次梁間距0.6公尺，平台使用面積1.5*3.
0=4.5m2。計算荷載為：
面板自重0.4kn/m2，欄杆自重0.11kn/m2, 最大容許均布荷載為2.
5kn/m2，最大容許集中荷載為10kn。
10#槽鋼的引數為：慣性矩ix=198.3cm4,截面抵抗距wx=39.
7cm3，f=205n/mm2，e=206×103n/mm2,面積a=12.74cm2，迴轉半徑ix=3.95cm，
截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
14b#槽鋼的引數為：慣性距ix=609.40cm4, 截面抵抗距wx=87.10cm3,迴轉半徑ix=5.35cm，面積a=21.31cm2；
截面尺寸，b=60.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm；
4.2 次梁計算
4.2.1荷載計算
(1)面板自重標準值：0.40kn/m2
q1 = 0.40× 0.60= 0.24kn/m
(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載：
q2 = 10.00/ 3.00/ 1.50× 0.60= 1.33kn/m
(3)槽鋼自重荷載：
q3 = 0.10kn/m
(4)最大容許均布荷載：2.5kn/m2
q4 = 2.5× 0.60= 1.5kn/m
經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(q1+q2+q3) = 1.2×(0.24+1.33+0.10) = 2.004kn/m
經計算得到，活荷載計算值 p = 1.4×q4×2=1.4×1.5×2.00= 4.20kn。
4.2.2內力計算
內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：
最大彎矩m的計算公式為：
經計算得到，活荷載計算值 m = 2.004×2.002/8+4.20×2.00/4=3.012kn.m。
4.2.3抗彎強度計算
其中 γx -- 截面塑性發展係數，取1.05；
f] -- 鋼材抗壓強度設計值，[f] = 205.00n/mm2；
轉料平台施工方案
建外soho一二期工程 中建一局建設發展公司 二零零二年十月 審批 審核 編制 建外soho專案經理部 二零零二年十月 目錄1.編制依據 2 2.工程概況 2 3.施工施工方法 2 3.1轉料平台布置 2 3.2轉料平台結構設計 3 4 製作安裝與安全要求 6 附圖1 3 建築施工扣件式鋼管腳手架安...
轉料平台施工方案
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