1、編制依劇
1.1施工圖紙
1.2主要規範、規程：
1.3施工組織設計：
2.工程概況
3.施工部署
根據現場場地及施工安排，基槽開挖及樁基施工於10月末結束，下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。
3.1 施工準備
3.1.1 冬季施工時間：
日平均氣溫連續5天低於5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續5天高於5℃或3月15日，為冬施工結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有乙個達到即確定為冬施的起、止日期。
3.1.2 根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。
3.1.3 通過計算並結合工程特點，根據初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低於—10c為標準)各時期的氣溫，選用合理的新增劑和保溫措施。
3.2 現場準備
3.2.1 根據施工進度計畫，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料的進場。
3.2.2 對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
3.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。
3.3 組織實施
3.3.1 組織有關人員學習各施工方案，並向具體操作人員交底。
3.3.2 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作範圍的有關知識，明確職責，專人負責。
3.3.3 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯絡，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極採取措施，現場設定測溫百葉箱。
4.冬期施工技術措施
4.1 釺探施工
墊層混凝土澆築分割槽流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理後混凝土澆築前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。
4.2 墊層及底板施工
4.2.1 鋼筋工程
4.2.1.1 鋼筋加工要按規範操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
4.2.1.2 鋼筋接頭及澆築砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理乾淨。
4.2.1.3 對澆築完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理乾淨。
4.2.1.4 鋼筋負溫焊接，採用電弧焊焊接方法。當環境溫度低於—20℃時不得施焊。
4.2.1.5 雪天或施工現場風速超過5.4m／s(3級風)焊接時，採用遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭不要碰到冰雪。
4.2.2 模板工程
模板保溫措施：反梁、牆、柱模板採用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆築隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30％後方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。
柱、牆模板在強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達到100％方可拆除模板及支撐，模板拆除後砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。
4.2.3 砼工程
冬施期間結構部分全部採用商品砼，砼在冬施過程中採用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆築及養護作如下要求：
4.2.3.1 冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。採用32.5以上普通矽酸鹽水泥，用暖棚存放，並不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
4.2.3.2 拌製砼採用加熱水的方法，水溫不大於80℃，若達不到熱工計算的要求，則採用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計算確定。
4.2.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4 嚴格控制水灰比，不得大於0.6，每立方公尺砼水泥用量不少於300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
4.2.3.
5 外加劑採用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規範規定，並經公司中心試驗室的同意，並符合《混凝土外加刑應用技術規範》(gb8075、gb8076)的規定，方准使用.
4.2.3.6 砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短,同時要做好砼罐車及幫浦管的保溫工作.
4.2.3.7要求砼出攪拌機的溫度不低於10℃，入模溫度不低於5℃。
4.2.3.8砼要充分攪拌，每盤攪拌時間不少於180秒，不要任意加水。若發生離析時在澆築前應進行二次攪拌。
4.2.3.
9 澆築豎向結構砼前先檢查牆、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼區域性受凍，豎向砼施工時除採用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。
4.2.3.10 牆體砼的澆築要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。
4.2.3.11 平面砼澆築前，地下結構採用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內採取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。
4.2.3.12梁板同時澆築，澆築方法採用從一端開始向另一端採用「趕漿法」澆築。砼振搗密實後抹平，在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。
4.2.3.13嚴格控制板面上料時間及荷載。
4.2.3.14 混凝土養護：牆柱拆模後立即用塑料布覆蓋，外掛程式阻燃草纖被保溫，頂板砼澆築初凝後鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。
4.2.3.15 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少於兩組與結構同條件養護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。
4.2.4大體積混凝土
4.2.4.1 骨料不得含有機雜質，粗骨料含泥量≤3％，細骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.3～3)。
4.2.4.2 摻人uka10％左右(取代水泥)拌製成補償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。
4.2.4.3 基礎底板厚度超過1．2公尺採取分層澆築方法，分層厚度0．6—0.8公尺。
4.2.4.4 為了增強分層澆築層間的結合採取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。
4.2.4.5 混凝土養護採用岩棉及塑料薄膜覆蓋，養護時間為14天。
4.2.5 大體積混凝土質量預控
4.2.5.1 加強測溫管理
4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄並控制好中心及表面溫差情況，一般控制在15—20℃之間。
4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。
4.3土方工程
正式進入冬施前，基礎土方開控即已完成。因此在冬期施工時間，主要是進行基礎結構施工，土方方面只做基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求：
4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得採用含有凍土塊的土填築.
4.3.2回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨蓋，當氣溫低於-10℃時,不宜回填作業.
4.3.3對基槽及地面工程範圍內的回填土,不得採用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小於15cm。
4.3.4結構施工外牆全部採用外防外貼法做防水，底板先採用單面支模澆築砼，外貼法第一步做防水至底板導向牆高度後，砌築防水保護牆外回填2:
8灰土，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。
4.3.5回填宜連續進行並應夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業或採取其它有效的保溫防凍措施。
對當天回填的灰土面層採取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除後重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10～15cm。
4.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.
5m,平均氣溫在-11～-15℃時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16～-20℃時填方高度不宜超過2.5m。
4.4 防水工程
4.4.1本工程基礎及地下外牆防水採用彈性體改性瀝青防水材料，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。
4.4.2對找平層及砌築防水外保護牆所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高乙個等級。
4.4.3對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。
4.4.4雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。
4.5地下外保護牆砌築
4.5.1對砌築的砂漿採用綜合蓄熱法拌製，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，水泥不得直接加熱。砌築的砂漿標號及稠度較常溫提高乙個等級。
4.5.2砂中不得含有直徑大於10mm的凍結塊和冰塊。
冬期施工方案
目錄1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1.工程總體概況 1 2.2.冬期施工專案概況 1 2.3.工程施工期限及氣象資料 1 3.施工部署 2 3.1.組織準備 2 3.2.技術準備 2 3.3.現場準備 2 3.4.物資準備 2 3.5.冬期施工的組織管理 3 4.主要分項工程的冬期施工措施...
冬期施工方案
紅古區武裝部辦公樓 編制審核 審批蘭州芃生建築 二00七年十一月二十五日 紅古區武裝部辦公樓 冬期施工方案 一 冬期施工界限劃分 當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5 時，稱為冬期施工期。冬期施工期以外，當日最低氣溫低於0 也應按冬期施工方案施工。根據蘭州地區多年氣象資料及有關檔案規定，11月15日至...
冬期施工方案
目錄第一章 編制依據 2 第二章 工程概況 2 第三章 施工準備 2 第四章 施工措施 6 第五章 冬期施工中混凝土試塊製作 10 第六章 混凝土強度控制 10 第七章 安全文明施工 10 第八章 蓄熱法熱工計算書 12 第九章 混凝土成熟度計算書 15 2.工程概況 工程名稱 江蘇豪森藥業臨港產業...