六、屋面彩鋼板安裝
1．該工程屋面跨度較大，運輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時，必須要兩點吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點要乾燥、堅實、平整，並要有足夠的支點；裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄髒夾芯板；如存放在室內，必須墊離地面，如在露天存放應蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應平穩，嚴禁碰撞。
2．鋼板現場切割必須使用無齒電動鋸碟機，並要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進而使夾芯板氧化鏽蝕。切割後必須立即清理乾淨板麵。
3．安裝鋼板前要排好板，並按排版規定的方向順序安裝。
4．彩板在牆身安裝時，須注意安裝的密實度及垂直度，以防止板沿邊進水形成滲漏現象。
5．安裝時，應在鋼屋架上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止颱風損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，並用密封膠封好。
6．牆面彩板應打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。
7．自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連線緊密，嚴禁打錯釘。
8．彩板安裝質量標準：
a、屋面、牆面平整，接槎順直，簷口基本是直線，無未經處理的錯鑽孔洞。
b、簷口與屋脊平行度允許偏差10.0mm，相鄰彩板端部錯位允許偏差5mm。
c、牆面彩板波紋線垂直度h/1000,20.00mm
d、彩板、包角板、水切等應固定牢固無鬆動。
6.3.4.6 屋面彩鋼板安裝
1．該工程屋面長度較大，運輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時，必須要兩點吊裝，特別超長時要附加有足夠剛度的夾具；存放地點要乾燥、堅實、平整，並要有足夠的支點；裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄髒夾芯板；如存放在室內，必須墊離地面，如在露天存放應蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應平穩，嚴禁碰撞。
2．鋼板現場切割必須使用無齒電動鋸碟機，並要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進而使夾芯板氧化鏽蝕。切割後必須立即清理乾淨板麵。
3．安裝鋼板前要排好板，並按排版規定的方向順序安裝。
4．彩板在牆身安裝時，須注意安裝的密實度及垂直度，以防止板沿邊進水形成滲漏現象。
5．安裝時，應在鋼梁上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止颱風損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，並用密封膠封好。
6．牆面彩板應打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。
7．自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連線緊密，嚴禁打錯釘。
8．彩板安裝質量標準：
a、屋面、牆面平整，接槎順直，簷口基本是直線，無未經處理的錯鑽孔洞。
b、簷口與屋脊平行度允許偏差10.0mm，相鄰彩板端部錯位允許偏差5mm。
c、牆面彩板波紋線垂直度h/1000,20.00mm
d、彩板、包角板、水切等應固定牢固無鬆動。
疆某廠房壓型金屬板施工方案內容介紹
1、廠房建築面積約為7900m2，主跨度為30m，付跨度為9m，柱距7.5m。主廠房簷高為11.
2m，付跨簷高為7.8m和4m。其中(縱軸b～c、橫軸1～28)為主廠房；(縱軸a～b、橫軸1～28)和(縱軸a～c、橫軸28～30)為付跨。
本工程門式鋼架和吊車梁均採用q345b；屋面檁條採用q345b，屋面主檁條採用z250*75*20*2.5,付檁條採用z160*74*20*2.2；牆樑採用q235b，檁條大小：
7.5m跨為c200*70*20*3、9.0m跨為c250*75*20*3、其它跨為c200*70*20*2.
0。隅撐材質採用q235b，柱間支撐材質採用q235b。
2、屋面為雙層彩鋼壓型板，中間夾100mm厚超細離心玻璃絲棉。屋面外板型號為yx51-380-760型，鋼板厚度0.55mm鍍鋁鋅原色板；屋面內板型號為yx15-225-900型，鋼板厚度0.
5mm熱鍍鋅板。
3、牆面為雙層熱鍍鋅彩鋼壓型板，中間夾200mm厚玻璃絲棉。屋面內板型號為yx15-225-900型，鋼板厚度0.5mm；牆面外板型號為yx25-205-820型。
鋼板厚度0.55mm。牆面顏色為象牙白色矽化聚酯面漆，區域性有金風藍色帶（屋簷處1公尺處）。
4、屋面雙坡內排水，屋面坡度為5%。
.適用範圍
適用於壓型金屬板的施工現場製作和安裝工程
2.參考標準
2.1《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)；
2.2《建築鋼結構施工手冊》中國鋼結構協會2001/5。
3.術語
3.1建築用壓型鋼板（簡稱壓型鋼板）
薄鋼板經輥壓冷彎，其截面成v形、u形、梯形或類似這幾種形狀的波形，在建築上用作屋面板、樓板、牆板及裝飾板，也可被選為其他用途的鋼板。
4.材料要求
4.1金屬壓型板及製造金屬壓型板所採用的原材料，其品種、規格、效能等應符合《建築用壓型鋼板》gb/t12755-91、《彩色塗層鋼板及鋼帶》gb/t12754-91和設計要求，並有產品的質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
4.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的效能應符合設計要求，並有產品的質量合格證證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
4.3壓型金屬板的材料進場檢驗參考附錄1。
5.施工準備
壓型鋼板安裝前的準備分為作業條件、材料準備、機具準備、技術準備、場地準備、組織和臨時設施準備等多方面。
5.1作業條件
壓型金屬板安裝應在鋼結構安裝工程檢驗批質量驗收合格後進行
5.2對小型工程，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計畫分步進行，並向**商提出分步**清單，清單中需註明每批板材的規格、型號、數量、連線件、配件的規格數量等，並應規定好到貨時間和指定堆放位置。
材料到貨後應立即清點數量、規格，並核對送貨清單與實際數量是否相符。當發現問題時，應及時處理，更換、代用（需經甲方、監理、總包、設計同意），並應將問題及時反映到供貨廠家。
5.3機具準備
壓型金屬板因其體輕，一般不需大型機具。
機具準備應按施工組織計畫的要求準備齊全，基本有以下幾種：
5.3.1提公升裝置：汽車吊、捲揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同的工程面積、高度，選用不同的機具。
5.3.2施工工具：按安裝隊伍分組數量配套，栓釘焊機、電鑽、自攻釘、拉鉚釘、栓釘、瓷環、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。
5.3.3電源連線器具：總用電的配電櫃、按班組數量配線、分線插座、電線等、各種配電器具必須考慮防雨條件。
5.3.4腳手架準備：按施工組織計畫要求準備腳手架、跳板、安全防護網。
5.3.5要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。
5.4技術準備
5.4.1認真審讀施工詳圖設計，排版圖、節點構造及施工組織設計要求。
5.4.2組織施工人員學習以上內容，並由技術人員向工人講解施工要求和規定。
5.4.3編制施工操作條例，下達開竣工時期和安全操作規定。
5.4.4準備下達的施工詳圖資料。
5.4.5檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。
5.5場地準備
5.5.1按施工組織設計要求，對堆放場地裝卸條件、裝置行走路線、提公升位置、馬道設定、施工道路，臨時裝置的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全。
5.5.2堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。
5.5.3施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和迴轉。
5.6組織和臨時設施準備
5.6.1施工現場應配備專案經理、技術負責人、安全負責人、材料負責人等管理人員。
5.6.2按施工組織設計要求，分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提公升、板材準備的工人。
5.6.3工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業人員。
5.6.4施工臨時設施應配備現場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息房間。
6.操作工藝
6.1實測安裝板材的實際需要長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板材進行剪裁。
6.2提公升到屋面的板材按排板起始線放置，並使板材的寬度覆蓋標誌線對準起始線。並在板長方向兩端排出設計的構造長度
壓瓦機src="/uploads/yaxing.jpg" width="346" height="190" />
6.3緊韌體緊固兩端後，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），後自下而上。
6.4裝到下一放線標誌點處，複查板材安裝的偏差，當滿足設計要求後進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標誌段內調整，當在本標段內可調整時可調整本標誌段後再全面緊固。
依次全面展開安裝。
6.5裝夾心板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。
6.6裝現場復合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。
6.7裝完畢後的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。
6.8緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板麵壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏洞，我國已生產出新一代自攻螺絲，在接近緊固完畢時可發出一響聲，可以控制緊固的程度。
6.9板的縱向搭接，應按設計鋪設密封條和密封膠，並在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連線，緊韌體應搭在密封條處。
7.質量控制
7.1由於壓型板是預製裝配結構，故安裝前的放線工作對後期安裝質量起保證作用，不可忽視。
7.1.1安裝放線前應對安裝面上的已有建築成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，並針對偏差提出相應的安裝措施。
7.1.2根據排版設計確定排版起始線的位置。
屋面施工中，先在梁上標定出起點，即沿跨度方向在每個梁上標出排版起始點，各個點的連線應與建築物的縱軸線相垂直，而後在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標註一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，見圖(1)，不按規定放線出現圖(2)的鋸齒現象和超寬現象。
7.1.3屋面板安裝完畢後應對配件的安裝作二次放線，以保證簷口線、屋脊線、轉角線等的水平度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測和經驗的方法，是達不到安裝質量要求的。
8.質量標準
8.1主控專案
壓型裝置src="/uploads/yaxing2.jpg" width="565" height="352" />
8.1.1壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐塗料塗刷和密封材料敷設應完好，連線件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查及尺量。
注：壓型金屬板與支承構件與支承構件（主體結構或支架）之間，以及壓型金屬板相互之間的連線是通過不同型別連線件為實現的，固定可靠與否直接與連線件數量、間距、連線質量有關。需設定防水密封材料處，敷設良好才能保證板間不發生滲漏水現象。
彩瓦安裝方案
工程名稱 武鋼工程管理部裝置 公司搬遷還建工程電氣通用裝置庫及礦冶裝置庫工程 彩瓦安裝工程施工 方案編制人 審核人 批准人 武鋼巨集信置業公司工程專案部 二oo六年八月一日 施工組織設計 方案 審批表 施工組織設計 方案 審批表 工程名稱 武鋼工程管理部裝置 公司搬遷還建工程電氣裝置庫及礦冶裝置庫工...
彩瓦安裝協議
甲方 乙方 為了科學規範地進行建築施工管理，保證質量及施工安全，調動建築施工管理人員工作積極性，增強責任感進上步降低成本，提高經濟效益，對愛達樂食品廠新建廠房屋面 牆面彩鋼瓦安裝工程，承包給乙方，甲 乙雙方在平等 自願的基礎上，經友好協商事宜達成一致意見，內容如下共同遵守 一 工程名稱 地點 1 愛...
彩石金屬瓦簡介
彩石金屬瓦是由鍍鋁鋅鋼板作為基材 彩色砂粒 底漆和丙烯酸樹脂構成。其中鍍鋁鋅鋼板基材是由55 鋁，43.4 鋅和1.6 矽組成的電鍍液經電鍍而成的，其加工性 塗裝性與鍍鋅鋼板基本相同。彩色砂粒是金屬瓦的裝飾層及基層保護層，它是由一定粒徑的顆粒經高科技著色工藝和高溫烤製而成的。具有十多種顏色，可耐紫外...