奇星御園一期工程9#樓
鋼筋工程
施工方案
編制人：
審核人審批人：
編制單位：陝建十一公司奇星御園專案部
編制日期：2023年3月15日
目錄1. 鋼筋施工概況4
1.1工程概況4
1．2鋼筋工程概況4
1.2.1材料4
1.2.2鋼筋固定長度見表4
1.2.3主筋保護層厚度4
1.2.4鋼筋的連線4
1.2.5各部分保護層見下表4
2.編制依據4
3.鋼筋工程的總體安排5
3.1技術準備5
3.2管理人員的培訓計畫5
3.3材料要求6
3.4勞動力計畫6
3.5主要工具及鋼筋機械6
3.6鋼筋分項進度計畫安排6
3.7鋼筋工程中的材料實驗6
3.7.1鋼筋原材料複試7
3.7.2閃光焊接接頭實驗7
3.7.3機械連線接頭實驗7
4.鋼筋工程的施工7
4.1現場鋼筋的堆放7
4.2鋼筋加工8
4.3鋼筋焊接8
4.4豎向鋼筋直螺紋連線9
4.5鋼筋綁紮9
5.質量記錄17
6.節約材料21
7.成品保護22
7.1鋼筋汙染23
7.2板筋綁紮時的成品保護23
7.3對上道工序的產品保護23
8.安全、環境、文明施工24
1、鋼筋工程概況
1.1工程結構概況 :
1.2鋼筋工程概況:
1.2.1材料：採用hpb235（ⅰ）、hrb335（ⅱ）級鋼筋、hrb400（ⅲ）級鋼筋。
1.2.2鋼筋錨固長度lae、la及搭接長度lle、ll見下表：
1.2.3主筋保護層厚度：
基礎：基礎底為40；基礎梁面為40；剪力牆鋼筋25；現澆板15;現澆梁25；
1.2.4鋼筋連線：剪力牆、暗柱豎向鋼筋採用電渣壓力焊焊接連線；≥φ16梁鋼筋為機械連線。
1.2.5各部位保護層墊塊見下表：
2、 編制依據
2.9＃住宅樓工程設計圖紙及相關設計檔案。
2.2《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300—2001）
2.3《混凝土結構工程施及驗收規範》gb50204-2002,
2.4《鋼筋機械連線通用技術規程》
2.5《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18－2002
2.6本工程施工組織設計
2.7公司相關企業工藝標準。
3、 鋼筋工程的總體安排
本工程鋼筋施工將採用現場加工、現場綁紮。按照工程網路計畫，合理安排流水施工。
3.1 技術準備:
根據施工圖準確及時編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，及時填報材料計畫。
3.2 管理人員及勞務人員培訓計畫:
3.2.1專案部技術、部質量部門組織施工隊伍進行施工方案、質量控制措施交底外，還將在各部位施工前利用簡短時間向施工隊對進行班前交底。
3.2.2向施工班組進行安全、技術交底，讓操作人員充分了解鋼筋綁紮位置、間距；鋼筋接頭位置；鋼筋搭接長度、錨固長度及鋼筋保護層厚度等內容，明確鋼筋綁紮順序，嚴格按照鋼筋綁紮質量標準組織施工。
3.3 材料要求:
3.3.1工程所用的鋼筋種類、規格必須符合設計要求，並經檢驗合格。
3.3.2鋼筋半成品符合設計及規範要求。
3.3.3鋼筋綁紮用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可採用20—22號鋼絲，其中22號鋼絲只用於綁紮直徑12mm以下的鋼筋。
3.4 勞動力計畫:
3.5主要工具及鋼筋機械計畫:
工具：鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、鋼尺等。
鋼筋機械計畫表
所有進場的鋼筋機械按鋼筋加工區平面圖安裝就位，機械進場前必須經全面檢修，保證進場後即能正常運轉。並重新噴漆，滿足文明現場的要求。所有鋼筋加工機械由機械操作人員負責每天的保養，現場機械修理工負責機械的維修。
3.6鋼筋分項工程進度安排:
±0.000以下基礎部分30天，±0.000以上一層按20天考慮，標準層按6天一層考慮，嚴格按專案部的總體進度計畫進行施工。
3.7 鋼筋工程中的材料試驗:
鋼筋試驗主要包括鋼筋原材複試，鋼筋加工過程中的接頭（閃光對焊）試驗和機械連線接頭（直螺紋連線接頭）試驗。擷取試件時必須由專案質量部門監督並參與有監理參加的有見證試驗。
3.7.1鋼筋原材複試：熱軋鋼筋60t為一批，取六根鋼筋做拉伸及冷彎（屈服點強度、極限強度、伸長率）試驗。
3.7.2閃光對焊接頭試驗：
在同一班內，由同一焊工按同一引數完成的300個接頭作為一批。一周內連續焊接時，可以累計計算，一周內累計不足300個接頭時，按一批計算。一批取六根試件（三根進行拉伸試驗，三根進行彎曲試驗）。
3.7.3機械連線接頭試驗：在同一班內，由同一操作工按同一引數完成的500個接頭作為一批。不足500個接頭時，按一批計算。一批取三根試件進行拉伸試驗。
4鋼筋工程的施工
4.1 現場鋼筋的堆放:
4.1.1鋼筋加工區見施工總平面圖。加工車間頂部採用衍架雙層防護，地面和鋼筋堆放場地按照整體規劃全部硬化處理，1%坡向排水溝，防止泥漿汙染鋼筋。
4.1.2根據現場場地實際情況，材料進場後，必須經過二次搬運到指定地點，架空堆放, 底部用型鋼墊起。
4.1.3成型的半成品鋼筋要進行分類堆放，底部用100mm方木墊起，防止鋼筋生鏽，各部位分開，以一端對齊．箍筋分規格、種類、垂直碼放、並標識清楚。
4.2 鋼筋加工:
所有鋼筋的外形尺寸必須依照鋼筋配料單製作準確，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，製作鋼筋加工控制標尺。
1 ≤φ10的鋼筋採用鋼筋調直切斷機調直切斷一次完成，手工彎曲成型。
2 >10的直條鋼筋採用機械製作，用標尺控制鋼筋的切斷長度，機械彎曲成型。（鋼筋加工標尺見附圖）
鋼筋加工的允許偏差見下表：
4.3 鋼筋焊接:
剪力牆、暗柱豎向鋼筋連線採用電渣壓力焊連線方式。
4.3.1焊工必須持有效焊工操作證。鋼筋焊接前必需根據施工條件進行試焊，檢驗合格後方可施焊。
4.3.2．當受力鋼筋採用對焊接頭時，設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任有一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑1.3lae且不小於500mm。
4.4 豎向鋼筋直螺紋連線:
本工程≥16mm的鋼筋均採用直螺紋連線。
4.4.1鋼筋直螺紋端頭加工時，絲扣必須完整有效，完整絲扣的長度應同於該規格鋼筋套管長度的0.5倍+1p(p為螺距)，並設保護套保護絲口。
4.5 鋼筋綁紮 :
4.5.1基礎鋼筋綁紮
工藝流程：搭設基礎梁鋼筋操作架-綁紮長向基礎梁鋼筋-布放長向基礎筏板底筋-綁紮短向基礎梁鋼筋-基礎梁安裝就位-布放短向筏板底筋並綁紮-墊鋼筋保護層墊塊、安裝筏板馬凳-布放短向筏板麵筋-布放筏板長向麵筋並綁紮-基礎梁面上彈放剪力牆位置線-插暗柱鋼筋-插剪力牆鋼筋-校正加固基礎鋼筋-驗收合格後交付下一道工序
4.5.1.1孰悉圖紙和鋼筋配料單，將所需的鋼筋提出，並驗收。合格後運到現場，底部用方木墊起。
4.5.1.2基礎墊層上劃線，並彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。
4.5.1.
3搭設臨時鋼管架綁紮基礎梁，鋼管高度同梁高；基礎梁寬度採用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具間距為2公尺（梁筋控制卡具見附圖）。樑側腰筋用樑側鋼筋控制卡具（見附圖），控制卡具間距為2公尺。
4.1.1.4基礎梁箍筋間距為200mm，綁紮時箍筋開口向下，底筋在跨中搭接36d，搭接長度範圍內箍筋加密間距為≥5d、≮100mm，或採用機械連線；基礎梁麵筋在支座錨固。
4.1.1.
5長向基礎梁鋼筋綁紮成型後，即開始布放長向基礎底板鋼筋，然後開始綁紮短向基礎梁鋼筋，基礎梁鋼筋全部綁紮成型後，拆除臨時鋼管架，拆除鋼管架時應從中間向兩邊按順序拆除，拆除後將基礎梁位置校正準確，底部墊塊墊好，基礎梁側面用斜撐與樑側主筋焊牢，斜撐直徑為ф18，長度為1公尺，沿基礎梁順主筋方向每跨2根焊牢。
鋼筋工程施工方案
一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工，班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...
鋼筋工程施工方案
工程概況 1 本工程為新都會dd塊地下人防，戰時防護等級為6b級，地下一層。結構形式 鋼筋混凝土牆 柱 梁 板 框架結構。基礎型別 筏板式基礎。耐火等組 一級 防水等級 二級 2 本工程總建築面積6937 建築高度4m，部分梁上翻200，底 頂板都為400厚，基礎梁臥沉 平時為小汽車停車庫，戰時為三...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...