工程施工方案

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棗莊市豐盛建築工程****

2023年

目錄一、概述

二、柱子模板

三、梁模板

四、現澆模板

五、砼運頂撐加密範圍

六、模板存放

七、模板的支撐與拆除

八、模板驗收

九、作業面臨邊攔護及孔洞周邊防護

十、模板工程技術交底

一、概述

模板及其支架應能保證結構和構件的形狀、尺寸和相互位置正確。有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆砼的重量和側壓力，以及施工中產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，能多次周轉使用。

模板接縫應嚴密，不漏漿。本工程柱子、剪力牆模板採用拼裝竹夾板，鋼管加固體系。現澆板、梁板雛鴿採用20mm厚竹夾板，樑側模採用20mm厚竹夾板，梁板均採用鋼管支撐體系。

二、柱子模板拼裝

1、拼裝示意圖

2、柱模支撐示意圖

1――竹夾板2――豎木枋

3――鋼管斜撐　　　　　　　　　4――鋼管地腳

5――鋼管柱箍　　　　　　　　　6――定位木框

7――鋼筋內撐

3、主要施工方法

（1）柱子鋼筋綁紮驗收合格後，將柱腳沖洗乾淨，按彈線安好定位木框以及焊好鋼筋內撐。

（2）拼裝柱模，臨時固定。

（3）吊正模板，拉通線進行檢查，合格後固定柱模。

（4）安裝柱箍，柱箍間距不大於50cm，下部應適當加密，以免炸模。

（5）依圖示要求架設好斜撐，以保證柱子的穩定。

4、主要安全技術要點

柱子模板拼裝一要防止在砼澆築時因砼的側壓力及振動時產生的衝擊力使模板產生鼓脹變形；二是要保證柱模的穩定，不至於在操作中柱子發生傾斜。為防止上述情況發生，以下幾條必須遵守。

1、豎枋與竹夾板連線：如柱寬大於40cm，木枋每邊不少於3根，且木枋受力方向不能反，連線示意如下：

2、為防止鼓脹變形，柱箍間距必須符合設計要求，扣件架設牢固，主要受力方向應架設雙扣件防位移。

3、保證柱模穩定：地腳必須縱橫連線，保證不移動，斜撐架設角度宜如圖所示，且每面不少2道。

三、梁模板

梁模板主要有底板、側板、夾木、託木、梁箍、支撐等組成，側板採用25mm厚長條板，底板採用40mm厚長條板

1、在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設。夾木設在梁模兩側板下方，將梁側板與底板夾緊，並釘牢在支柱頂撐上。次梁模板還應根據支設樓板模板的擱柵的柱高，在兩側板外面釘上托木（橫檔），在主梁與次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，並釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上，如下圖所示：

2、頂撐：支撐梁模的頂撐為直徑120mm的圓木，帽木用50mm的方木，斜撐用50＊75mm方木，示意如下：

3、當梁高在700mm以上，其砼側壓力隨梁高的增大而增大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。因此，常在梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側模板拉緊，防止模板下口麵外爆裂及中部鼓脹，示意如下：

4、梁模板安裝後，要拉中線進行檢查，複核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝後，檢查並調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間設水平撐，以保證頂撐的穩固，示意如下：

5、頂撐的間距要根據梁的斷面大小而定，一般為800～1200mm，現結合本工程特點，取截面尺寸為250×600mm，長7850mm的矩形大樑，採用紅松木底模（厚40mm），梁離地面高4.2m，模板底楞木和頂撐間距選用0.85m，側模板立檔間距選用500ｍｍ，對底模、側模和支撐進行驗算。

查施工手冊得紅松設計強度和彈性模量如下：

ｆｃ　　＝10n/mm2（順紋抗壓）

ｆv　　＝1.4n/ｍｍ2（順紋抗剪）

ｆｍ　＝13n/ｍｍ2（抗剪）

e＝9000n/ｍｍ2（彈性模量）

假設松木的重力密度為5kn/ｍｍ3

（1）底模驗算（選用40mm厚）

a、抗彎強度驗算

（a1）荷載：底模自重5×0.04×0.25×1.2＝0.06kn/ｍ

砼自重　24×0.25×0.6×1.2＝4.32kn/ｍ

鋼筋荷重　1.5×0.25×0.6×1.2＝0.27kn/ｍ

振搗砼荷載　2×0.25×1.2＝0.6kn/ｍ

合計　　　　ｑ1　＝5.25kn/ｍ

乘以折減係數　0.9則ｑ＝ｑ1　×0.9＝4.73kn/ｍ

（a2）抗彎承載力驗算：底模下的楞木間距為0.85m，是乙個等跨多跨連續梁，考慮木材長度有限，故按四等跨計算。

l　　l　　l　　　l　　l＝0.85m

按最不利荷載布置查手冊「施工常用結構計算」中結構靜力計算得：

彎距係數：kｍ　＝－0.121，剪力係數kv　＝－0.620

撓度係數：k＝0.967

則m＝kｍ　　·q l2=－0.121×4.73×0.852＝－0.414×106ｎ·ｍ

＝m/w＝（0.414×106×6）/6h2=6.21n/mm2<ｆｍ　 =13ｆｍ　＝13n/ｍｍ2

故可以滿足抗彎要求

b、抗剪強度驗算

查施工手冊：施工常用結構計算中的結構靜力計算表得：

v＝k　v　　　·ql＝-0.620×4.73×0.85=2.49kn

剪應力：i=3v/2bh=（3×2.49×103）/2×250×40=0.37n/mm2<ｆ v

=1.4n

故可以滿足抗剪要求

c、撓度驗算

w＝kw·ql4/100ei=0.967×（4.23×8504）

/（100×9×103×1/2×250×403）=1.97

[w]=l/400=850/400=2.13

w<[w]，故可以滿足要求。

（2）側板驗算

a、荷載計算

假設t＝30c，1＝1.2　　2＝1·v＝2ｍ/ｈ

則（a1）側壓力　f1＝0.22ｒｃ·ｔo 12v1/2＝39.82kn/ｍ2

f2＝ｒｃ·h＝14.4kn/ｍ2

取兩者較小值：即f2＝14.4 kn/ｍ2

乘以分項係數：f＝14.4×1.2＝17.88 kn/ｍ2

（a2）根據搗砼時產生的荷載：4 kn/ｍ2

乘以分項係數：f＝14.4×1.2＝17.28kn/ｍkn/ｍ

以上兩項荷載合計：17.28＋5.6＝22.88kn/ｍ2

據立檔間距為500mm的條件，則線荷載為22.88×0.5＝11.44kn/ｍ2

乘以折減係數，則ｑ＝11.44×0.9＝10.30n/ｍｍ

b、抗彎強度驗算：m＝ｋｍ·ｑl2＝311.58×103n·ｍｍ

＝m/w＝5.98 n/ｍｍ2< ｆｍ＝13 n/ｍｍ2（滿足要求）

c、抗剪強度驗算：

v＝0.620·ｑ·l＝0.38n/ｍｍ2<ｆv＝1.4 n/ｍｍ2（滿足要求）

d、撓度驗算

取側壓力f＝17.28kn/ｍ2　　化為線荷載17.28×0.5＝8.64 kn/ｍ

ｑ＝0.9×8.64＝7.77 kn/ｍ

w＝0.967×bl4/100ei＝0.80ｍｍ

［w］＝l/400＝500/400＝1.25

ｗ<［ｗ］（滿足要求）

（3）支撐驗算：支撐立柱為120ｍｍ圓木，間距為850ｍｍ，在4ｍ高度中間設兩道水平拉桿。

a、強度驗算

查手冊：「施工常用結構計算」中木結構計算公式：

n/aｎ≤fｃ

n/aｎ＝4000/π×602＝0.356n/ｍｍ2< ｆｃ＝10n/ｍｍ2（滿足要求）

b、穩定性驗算

查手冊「施工常用結構計算」中木結構計算公式：

6、由5中驗算中可看出按5中條件遠遠滿足抗彎、抗剪及穩定性要求。

故本工程頂撐間距可取0.85m，側模立檔間距為500ｍｍ，所用材料及支撐方式均前所述，如梁太大則適當調小上述間距。

四、現澆模板

1、現澆模板支撐示意如下：

2、現澆板模採用25mm厚竹夾板，頂撐所用材料如梁中所示木擱柵採用50＊100mm方木，跨距暫定800mm，頂撐間距暫定1000mm。

現取截面4m＊6m，板厚為100mm現澆板進行驗收。

荷載：底模自重：4＊6＊0.02＊0.5＊103＝240n

砼自重　：2.5＊103＊4＊6＊0.1＝2640n＊2.5÷11＝6000n

鋼筋荷重：1.1＊103＊4＊6＊0.1＝2640n

振搗砼荷載：取2000n

2500n

其餘荷載：總重10880n＋2500n＝13380n

a、竹夾板驗算：

13880／4×6＝557.5n／ｍｍ2＜2000 n／ｍｍ2故滿足要求

b、木擱柵驗算：

13380／16＝836n／根＜20000n／根，故滿足要求

4、由3中驗算木工程現澆板中木擱柵採用50＊100mm方木，跨距800mm，頂撐間距為1000mm。

六、模板存放

1、大模板存放處應平鋪，地面應平整，模板堆碼整齊，其高度宜不大於1.0m，超過1.0m的四周打銷固樁，堆垛麵用8＃鐵絲與樁頂錨固。

2、各種模板拆下後，應及時整理，按規格整齊堆放，堆放高度不大於1.0m。

七、支拆模板

1、支模板按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；高處作業採用安全措施，支設4m以上的立柱模板或樑模板時，應搭設工作台。不足4m的可使用馬凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀爬上下。

2、拆除區域應設定警戒線，並派有經驗的人員監護作業過程。

3、不允許留有未拆除的懸空模板。

八、模板驗收

1、模板拆除前，應向監理方或安全主管部門書面報告，填寫模板拆除申請單說明拆除工程部位的側模或支底模或支撐系統；說明砼現有強度，經上述部門批准簽字後，方能拆模。

2、專案部應制定模板驗收單，規定各項技術指標。規定合格、優良和不合格等級的量化成績。驗收後，專案技術負責人、安全員、木工班長，必須履行簽字手續，具明簽字日期。

3、支拆模板前，由安全員對木工班進行書面安全技術措施交底，規定支拆的操作順序，模板結構和安全操作規程，交底雙方必須簽字。

九、作業面臨邊攔護及孔洞周邊防護

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