西安市****安置專案dk-6-10#樓
鋼模施工方案
1、 工程概況
****客站dk-6-10#樓牆體工程結構形式為剪力牆結構，本工程共26層（不含屋面層）。1~4層為非標層，1~2層層高3.9m，3~4層層高3.
6m。標準層5-26層，層高2900mm，共2個截面，牆厚為200-250mm。
2、 設計依據
2.1施工圖紙、施工圖會審記錄、設計變更。
2.2澆築時混凝土對大模板產生的最大側壓力60 kn /m2。
3 、模板設計方案
3.1流水段的劃分
本工程結構施工採用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質量以及高效進行現場施工組織管理的前提條件，通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力及各工種（鋼筋工、混凝土、模板、架子工）的不間斷流水作業，材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水**，機械裝置（塔吊）的高效使用。模板採用合理的設計方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉率，減少模板拼縫，提高施工質量，從而加快工程進度。
根據工程特點，並結合施工單位相關技術人員的要求，本工程施工流水段劃分為2流水段，模板配置1段，向2段流水使用，層高發生變化，模板採用接高滿足流水使用，變截面採用更換角模、梁底模和堵板滿足流水使用，流水不足增配模板。
3.2大模板簡介
牆模板選用ty-86系列清水混凝土模板，該定型大鋼模板體系的優點有：
a：定型模板可適用於各種功能不同的建築或構築物，通用性強；
b：鋼框結構合理，模板鋼度大，周轉次數多；
c：模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時間；
d：混凝土牆面成型後縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好；
e：滿足清水混凝土施工要求，省去二次抹灰，縮短工期，綜合經濟效益好。
3.3模板高度
本工程標準層層高為2.9m，模板配置高度為2.82mm.
內外牆模板下口齊平，便於外牆陽台處模板流水使用。
其外牆處理辦法詳見4.1。
3.4 陰陽角模
陰角模與模板間採用企口搭接式。為防止陰角模向牆內傾斜，特設計陰角模拉接器進行45°拉結，簡稱「陰角壓槽」，它的特點是防止陰角錯位，拆模後牆體表面均較平滑，不需進行特別處理。陰角模高度比層高高100mm，便於拆模。
陽角模高度與模板相同。把兩塊模板焊接成整體使之成為乙個剛性角。陽角模與大模板間用螺栓連線，並用直角背楞加固。大陽角的優點是陽角處稜角明顯，外觀較好，不漏漿。
3.5 丁字牆位置模板處理
為減少塔吊吊次，提高施工進度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字牆位置不配置連線板，即模板直接跨過丁字牆和另一大模板連線，詳見下圖。
3.6穿牆螺栓
穿牆螺栓採用t30錐形螺栓，大頭t30，小頭φ26，設鋼楔孔，每套穿牆螺栓由螺桿、1個螺母、2塊墊片和1個銷片組成，拆除方便，拆除時只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便。
3.7門窗洞口
本工程所有門窗洞口處均採用斷開配置樑側模、梁底模及梁下堵板，見下圖：
3.8電梯井筒
配置散拼模板進行施工：（電梯井內配置散板）。
3.9後綁鋼筋的框架梁及懸空梁，配板時不考慮開豁，須施工方預留梁窩處理，若遇上反梁時，模板或角模下口開豁，具體位置詳見模板平面布置圖。
4、牆模板節點處理
4.1牆面上下層接茬
對於外牆、電梯井、樓梯間及無頂板處的牆體,在澆注牆體混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應先除去10mm浮漿，然後再支設頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土時，在外牆、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈牆體位置頂板混凝土標高應高於室內頂板標高20-30mm，以供上一層牆體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿(詳見節點圖)。
4.2保證混凝土牆面平整度的措施
在保證模板加工質量的前提下,要保證支模的施工質量，相鄰兩塊模板間除螺栓連線外,還使用直背楞調整、校平。
4.3防止內模整體移位的措施
為防止內模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=牆厚-1mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防鏽漆，並按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。
5、模板對其他相關工序的要求
5.1鋼筋對模板的影響
鋼筋位置必須準確，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置鋼筋直徑較大，若位置不準確，支模板時影響穿牆螺栓的安裝；若有牆體角度不等於90度時，若鋼筋位置不準確，影響模板安裝。
5.2放線對模板的影響
建築物的定位線和模板位置線（五零線）必須準確，若定位線不準確,嚴重影響模板的安裝,並且影響施工進度；若模板位置線不準確，影響牆體的厚度及垂直度。
5.3頂板的施工質量的影響
頂板混凝土的施工質量直接影響牆體混凝土質量,要求頂板沿牆100mm範圍內平整光滑,否則牆體爛根及牆角拼縫較大和不順直。
5.4腳手架：在不採用外架施工時，一般在澆牆體豎向結構時，必須搭設外腳手架，且保證其有效的工作面，一般控制在1500mm範圍內,以滿足外模吊裝的要求。
5.5混凝土：對於大模板，混凝土配合比必須做一定的調整，否則將影響混凝土表面光潔度、顏色、甚至使澆搗混凝土產生困難。
5.6混凝土的澆注高度：分層澆注時，分層高度應控制在400-600mm範圍之內，若分層高度過高，將不利於混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產生漏振、氣孔等現象。
5.7混凝土的振搗方式：在混凝土不「翻砂」的前提下，其振搗必須加強，防止振搗不密實，但不能過振、漏振；在振搗時，振搗棒不能觸及模板，防止模板位移及損傷。
6、模板施工操作規程
6.1施工前的準備工作
6.1.1附屬材料、工具的準備
施工現場備好扳手、鐵鎚、鏟刀、角磨機等工具；根據要求備好海綿條、單面膠條，pvc套管等；堆放場地必須平整，夯實。
6.1.2場地準備
根據施工現場總平面圖,確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。
6.1.2.1 卸車場地的準備
場地應平整堅實、排水流暢，底層模板應墊離地面100mm木方，模板卸車後重疊水平碼放高度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞；模板堆放位置要靠近使用部位，並盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區域間要留出通道，便於模板配件的安裝。
6.1.2.2堆放場地的準備
配件安裝後，模板吊離碼放區，對於安裝支撐模板，可將模板吊
至使用部位附近存放，然後清理板麵及刷脫模劑；井筒及窄井等位置無法安裝支撐的模板，現場搭設鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內，並在模板間宜留出便於清理和刷脫模劑的通道。
6.1.2.3人員的安排
現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案、熟悉大模板的施工安全規程。
6.2模板及配件的檢驗、入庫
6.2.1 按模板數量表、清點運到現場的模板。
6.2.2穿牆螺栓及各種連線螺栓要入庫儲存，以防生鏽；斜支撐的調節絲槓、穿牆螺栓要塗抹潤滑油。
6.3配件的組裝
6.3.1吊鉤的安裝
安裝吊鉤使用m16*80的螺栓,用套筒扳手安裝、緊固，板寬凡1500mm（含1500mm）以上大模板均上2個吊鉤，1500mm以下上1個吊鉤；吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。
6.3.2斜支撐的安裝
斜支撐安裝前，應對調節絲杆部位進行潤滑，以防鏽蝕。結合模板平面布置圖，板寬≤1000不安裝斜支撐，板寬l≤2000mm，安裝一套斜支撐，板寬2000mm≤l≤5100mm安裝2套斜支撐，l≥5100mm安裝3套斜支撐,如遇房間的開間或進深較小時，則只能單側安裝或不安裝斜支撐。
6.3.3平台支架的安裝
平台支架的安裝間距一般為900-1500mm左右，設計兩道木護欄或鋼管護欄，並使用鉛絲或十字扣件與平台支架（平台支架需方用鋼管連線接高）固定，並應根據吊裝次序,合理製作平台支架的踏腳板,踏腳板與平台支架間用鉛絲固定。
6.4模板的吊裝
6.4.1模板安裝前的準備工作
a. 安裝模板前，熟悉模板結構形式和模板平面布置圖紙,檢查樓層的牆身控制線, 門口線及標高線,其中牆身控制線建議距牆軸線300mm,既可檢驗模板位置,又作為模板端頭起始位置；檢查電線管、電線盒等與鋼筋固定、門窗模就位等；門窗模、預埋盒（凡是預埋木盒等埋件，其製作公差同門窗模，以防止頂模板板麵，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側稜需粘海棉條；彈模板安裝控制線；對鋼筋等隱蔽工程的驗收。
b. 施工現場備好脫模劑，木方、護身欄杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小於50mm）、護欄板等。
c. 在模板就位前認真清理模板板麵
在首次塗刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板板麵的汙垢和鏽蝕，用棉紗與脫模劑對板麵作最後清理，然後才能塗刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。
d. 為防止大模板下口跑漿
安裝大模板前，應清掃、水沖、或用鼓風機清理牆內雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入牆身。由結構引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質量引起的地面高差，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對於底部懸空的模板，在安裝模板前，要設定模板承墊條或帶（如外掛程式架，雙排架，木方等），並較正其平直。若採用後堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成「爛根」現象。
e. 塗刷脫模劑：
首次塗刷前，必須對板麵進行全面清理，清除板麵的油汙和鏽蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，塗刷時，要注意周圍環境，防止散落在建築物、機具和衣物上，更不得刷在鋼筋上。塗刷脫模劑後的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。
6.4.2吊裝注意事項
模板起吊時，要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺動，起吊前，應檢查模板是否與周圍有刮兜的現象；摘鉤後，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平台架架護欄及其它障礙後方可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外，與塔施密切配合。
6.4.3施工管理人員必須向作業班組進行質量、安全技術交底。
6.5模板的安裝
6.5.1模板安裝注意事項：
模板吊裝前，必須檢查吊鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現象，並及時清理。
6.5.2模板的安裝工藝
先吊入角模(將角模吊鉤與牆立筋用8#鉛絲連線,靠在鋼筋上)→
吊入—側牆模就位、調垂直度、放pvc套管、穿牆拉桿→就位另一側牆模→穿對拉螺栓、調整垂直度→處理節點（安裝陰角聯結器、模板聯結器、加強背楞等）。
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