施工方案
一、 概況
廠區電纜敷設，主要包括從10kv總配到空壓站10kv配電所、電解車間10kv配電所、預焙陽極區10kv配電所的3×185高壓電纜。從空壓站10kv配電所到鑄造車間變壓器室、電解車間10kv配電所到槽大修變壓器室、煙氣淨化高壓風機3×70高壓電纜敷設。空壓站低壓配電室、空壓站迴圈水幫浦站、鑄造車間低壓室、鑄造迴圈水幫浦站、煙氣淨化低壓配電室、氧化鋁倉庫、加壓水幫浦站、綜合修理、抬包清理等車間的低壓電源電纜敷設。
廠區通訊，包括程式控制交換機、排程機、落地等分線交接箱、分線盒**機通訊電纜等的安裝。
廠區照明有路燈98套（不包括主控樓、10kv總配電站院內路燈照明），及相應的電纜敷設，燈桿混凝土基礎燈座等的安裝。
二、 電纜敷設
1、 電纜敷設是按照貴陽鋁鎂設計研究院設計圖紙g5142-18d進行施工。廠區電纜主要採用直埋或沿橋架、電纜溝支架敷設，施工前按g5142-18z-2g1圖紙給出的座標尺寸進行放線。放線前要求測量定位，尺寸不能有誤差。
根據放線後施工場地的具體情況來確定。電纜溝是採用機械挖掘還是人工挖掘，採用機械挖掘時一定要事先通知有關各方，對將開挖的電纜溝地下原有的水、電以及氣體管道進行標識，以免造成不必要的損失。
2、 電纜敷設在通過車間、公路、溝道、混凝土牆時要加保護管。分別採用φ100、φ80、φ70、φ50口徑的焊管作為保護管，保護管的連線一定要加套管保護，避免管子介面斷裂式進水泥影響穿電纜。保護管套管的長度不應小於管子外徑的1.
5～2.5倍，電纜保護管管口要打喇叭口或用銼刀打磨毛刺。以免放電纜時擦傷電纜外皮。
長距離保護管要事先穿入鐵線，有利於電纜穿管。
3、 電纜敷設前要對電纜進行外觀檢查和電氣效能檢查。
外觀檢查：主要是核對電纜的型號、規格、截面尺寸是否與設計圖紙相符合。檢查是否有產品合格證，有無外皮損壞、扭傷、裂縫等。
電氣效能檢查：主要檢查電纜的絕緣性能，用1000mω絕緣搖表測量電纜的相間，相間對地絕緣電阻，高壓電纜要作耐壓試驗，直流漏洩試驗，滿足規範要求後，才可以進行敷設，直埋電纜溝挖好後要敷設100mm的沙或細土。
4、 電纜應由吊機吊放到放線架上，放線架一定要支平放穩，兩邊高低一致。電纜敷設牽引時，放線架的滾動軸處要加潤滑劑（機油）減少摩擦阻力。直埋電流應在凍土層以下，所以埋深應在0.
7公尺以下。電纜在電纜溝支架上應分層敷設，支架上層一般放高壓電纜，中層放動力電纜，下層放訊號和控制電纜，電纜在支架上敷設要橫平豎直、平行敷設的電纜排列一定要保持一定的間距，設計圖紙上有電纜放置層次位置的按設計圖紙給定的位置放置。
5、 電纜的敷設一般按先放遠的長的，後放近的短的，先放高壓電纜、動力電纜，後放控制電纜、訊號電纜。高、低壓電纜不能在支架、橋架的同一層敷設放置。每根電纜敷設完成後，應在兩端和轉彎處用電纜標牌作上標識。
（標識註明電纜的編號、規格、型號、起點、終點）
6、 直埋電纜在兩端要留有一定的付餘度，直埋電纜敷設完成後應在上面敷設100mm厚的沙或細軟土，然後蓋上一層磚，保護電纜避免機械損傷。埋設完成後的電纜要在敷設路徑上加地柱標識。
7、 直埋電纜和穿管敷設屬於隱蔽工程，所以敷設完成後的24時內立即填寫隱蔽工程記錄，並請業主代表簽字確認。
8、 電纜敷設時應走易燃、易爆氣體管道和熱力管道下方。敷設完成的電纜在進主控樓，10kv總配和圖紙要求的位置加堵防火牆。
9、 高壓電纜敷設完成後要作耐壓和直流漏洩、絕緣電阻試驗，試驗合格後才允許作電纜頭。電纜頭製作要嚴格按照說明書和操作程式進行，把好製作質量關。
10、 電纜的遮蔽層和鎧裝層的接地一要可靠、牢固。接地多股銅芯線要壓接銅接頭，銅接頭接好後要掛焊錫，電纜頭製作完成後，要製成絕緣電阻作耐壓和洩漏試驗引數據是否符合規範要求。
11、 電纜頭往盤櫃上連線要相序正確，避免交叉，併聯敷設的電纜要長短一致。
12、 銅鼻子與母線的連線接觸面要良好，螺絲以彈簧墊壓平為易。
三、 通訊施工
1、 程式控制機、排程機安裝於主控樓一樓的程式控制機室。程式控制機、排程機的基礎採用8＃～10＃（槽鋼）安裝於靜電活動地板上，程式控制機排程機的安裝就位要橫平豎直、垂直偏差不大於1.5‰。
2、 排程系統裝置與防雷接地系統共用接地體，並採用一點接地方式安裝的接地線採用 40×4鍍鋅扁鋼與主接地極連線，接地扁鋼的搭接面應大扁鋼寬度的2倍。接地線的連線應可靠良好，並做好焊口的防腐處理。
3、 接地安裝完成後用接地搖表測試接地極的接地電阻值，其值不應大於1歐姆，接地屬於隱蔽工程，安裝完成後應及時填寫隱蔽工程記錄和報驗資料並請業主代表簽字。
4、 通訊電纜的敷設，在廠區範圍內通過直埋或架空敷設，在程式控制交換機房內的電纜沿活動地板下部暗敷設。直埋的通訊電纜施工方法與廠區動力電纜、控制電纜的施工方法一樣，要特別注意的是通訊電纜的敷設一般不允許採用機械牽引。
5、 主控樓**機接線盒安裝高度中心距離地0.3公尺，31個室內分線盒安裝高度中心距地2.2公尺，因分線盒多是鑄鐵的，所以應採用機械膨脹螺絲固定。
6、 架空敷設電纜如果沿杆、柱要用鋼芯線和金具時，要檢查生產廠家的合格證，出產試驗資料。金具應作拉力試驗後，才能使用。通訊電纜的埋地敷設距離道路的最小淨距離不應小於0.5m。
7、 **機室外1200對，600對落地式交換箱應採用基礎型鋼（8＃～10＃）［支承架固定後，引入暗配管，然後澆注混凝土成型。
8、 通訊電纜頭的製作採用熱塑電纜頭，電纜頭的製作人員應是經過培訓或有經驗的操作人員，每個分支處應作電纜頭，埋地敷設的電纜分支，應加電纜頭檢查井。進出檢查井的電纜經φ50～φ32的保護管引入。
四、 廠區照明
1、 廠區照明按g5142-18d-5g1圖紙進行施工，照明燈杆按每30公尺乙個設定，廠區內共有98套路燈（不包括主控樓、10kv總配院內的道路路燈）。
2、 燈桿的基礎坑深度應符合設計規定，深度允許偏差為+100mm～-50mm燈桿的基礎混凝土底座內穿2根g32的電纜保護管（保護管應彎成90～120度。）燈桿的基礎混凝土底座的地角螺絲應按到貨的燈具底座孔的實際尺寸進行預埋，螺絲的位置要正確、準確。
3、 照明控制箱安裝於整流所旁的門衛房內：電源引自附近的整流所變配電室，廠區照明的路燈由照明控制箱分三路電纜引出，一路為pu1，用vv22-0.6/1kv（4×10）的電纜沿3＃公路南側，2＃公路北側，4＃公路西側，6＃公路北側安裝共計38套路燈。
另一路pu2用vv22-0.6/1kv 4×16電纜引至1＃公路南側共計30套路燈，第三路pu3用vv22-0.6/1kv（4×16）電纜站電纜站2＃公路北側引至1＃公路東側，共計30套路燈。
廠區照明電纜採用直埋方式敷設，施工方法與廠區電纜敷設方法一致。
五、 安全、質量保證措施
1、 電纜敷設要設專人統一指揮，行動步調一致，敷設時專職檢查員應到場對電纜盤的吊運，電纜的敷設進行質檢並同時通知業主代表檢查。
2、 電纜試驗，耐壓，洩漏採用專人看護，拉紅色警界線，掛警告牌，避免電纜的另一頭壓傷人。電纜的試驗也應通知業主代表檢查確認。
3、 室外安裝高空作業應配帶安全帶，並有專人監護。
4、 電纜溝，電纜頭檢查井，施工完後應上蓋蓋好，施工中應設警告牌，避免誤傷人。
5、 燈桿的混凝土底座澆灌完成後要有足夠的養生期限，確保質量，基礎混凝土試塊經試驗合格後才可以架進行燈桿安裝施工。
6、 所以的金屬帶電物體均應可靠接地，避免漏電傷人。
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