A2 O法處理城市生活汙水工藝方案設計 1

2021-10-29 07:56:53 字數 3667 閱讀 8541

課程設計

課程設計任務書

學生姓名專業班級:環境工程

指導教師: 工作單位:

題目: a2o法處理某城市生活汙水工藝方案設計

已知技術引數和設計要求:

1.設計水量: 100000 m3/d

2.設計水質(mg/l):codcr:390 mg/l bod5: 180 mg/l ss: 180 mg/l

nh3-n: 40 mg/l

3:設計出水水質: codcr:60 mg/l bod5:20 mg/l ss: 20 mg/l

nh3-n: 8 mg/l

4.廠址:廠區設計地坪絕對標高採用 15 m,進水幫浦房處溝底標高為絕對標高自設。

指導教師簽名2023年 11月 30 日

教研室主任簽名2023年 11 月30 日

第一章設計概論

1.1 設計依據和任務

(1)原始資料: q=100000m3/d

進水水質:

出水水質:

(2)設計內容和要求

設計內容主要包括:

1) 文獻獲取:充分利用現有文獻資源,獲取充分的國內外相關文獻。

2) 工藝方案比選:對文獻認真閱讀後,就課題內容進行醞釀和思考,確定設計方案。

3) 工藝及主要構築物計算:對計算確定各構築物主要尺寸及工藝流程主要執行引數。

4) 設計圖紙:詳見設計要求。

(3)設計要求

1) 根據設計任務書提供的資料及相關標準、規範進行該項目的設計,包括:學會查閱科技文獻資料了解城市汙水處理技術的國內外現狀、發展趨勢。

2) 對所查閱科技文獻資料進行歸納、運用,寫出文獻綜述。

3) 弄清設計思路,掌握工藝設計的程式並進行該項目的工藝設計,包括:確定工藝流程、設計計算、編制說明書及繪製工程設計圖紙等。實際成果及要求包括:

1 設計說明書

2 計算書;

③ 設計圖紙

1.2 設計目的

伴隨著我國城鄉經濟的快速發展,不可避免的帶來了各種各樣的環境問題,環境汙染,生態破壞。在「三廢」汙染問題中,水汙染問題成為重中之重。水是生命之源,而我國又是乙個嚴重缺水的國家,水資源分布不平衡,南多北少,東多西少,人均水資源占有量不到世界的平均水平。

通過對城市汙水處理廠處理工藝的選擇、設計,可以培養環境工程專業學生利用所學到的水汙染控制理論,系統的掌握汙水處理方案比較、優化,各主要構築物的尺寸、執行引數等。為他們進一步深造和學習打下基礎。

第二章工藝流程的確定

2.1 a2o工藝流程的優點

①該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ,總的水力停留時間,總產占地面積少於其它的工藝 。

②在厭氧的好氧交替執行條件下,絲狀菌得不到大量增殖,無汙泥膨脹之虞,svi值一般均小於100。

③汙泥中含磷濃度高,具有很高的肥效。

④執行中勿需投藥,兩個a段只用輕緩攪拌,以不嗇溶解氧濃度,執行費低。

缺點:①除磷效果難於再行提高,汙泥增長有一定的限度,不易提高,特別是當p/bod值高時更是如此 。

②脫氮效果也難於進一步提高,內迴圈量一般以2q為限,不宜太高,否則增加執行費用。

③對沉澱池要保持一定的濃度的溶解氧,減少停留時間,防止產生厭氧狀態和汙泥釋放磷的現象出現,但溶解濃度也不宜過高。以防止迴圈混合液對缺反應器的干擾。

一體化反應池(一體化氧化溝又稱合建式氧化溝),一體化氧化溝集曝氣,沉澱,泥水分離和汙泥回流功能為一體,無需建造單獨得二沉池。基本執行方式大體分六個階段(包括兩個過程)。

階段a:汙水通過配水閘門進入第一溝,溝內出水堰能自動調節向上關閉,溝內轉刷以低轉速運轉,僅維持溝內汙泥懸浮狀態下環流,所供氧量不足,此系統處於缺氧狀態,反硝化菌將上階段產生的硝態氮還原成氮氣逸出。在這過程中,原生汙水作為碳源進入第一溝,汙泥汙水混合液環流後進入第二溝。

第二溝內轉刷在整個階段均以高速執行,汙水汙泥混合液在溝內保持恆定環流,轉刷所供氧量足以氧化有機物並使氨氮轉化成硝態氮,處理後的汙水與活性汙泥一起進入第三溝。第三溝溝內轉刷處於閒置狀態,此時,第三溝僅用作沉澱池,使泥水分離,處理後的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。

階段b:汙水入流從第一溝調入第二溝,第一溝內的轉刷開始高速運轉。開始,溝內處於缺氧狀態,隨著供氧量增加,將逐步成為富氧狀態。

第二溝內處理過的汙水與活性汙泥一起進入第三溝,第三溝仍作為沉澱池,沉澱後的汙水通過第三溝出水堰排出。

階段c:第一溝轉刷停止運轉,開始泥水分離,需要設過渡段,約一小時,至該階段末,分離過程結束。在c階段,入流汙水仍然進入第二溝,處理後汙水仍然通過第三溝出水堰排出。

階段d:汙水入流從第二溝調至第三溝,第一溝出水堰開, 第三溝出水堰關停止出水。同時, 第三溝內轉刷開始以低轉速運轉,汙水汙泥一起流入第二溝,在第二溝曝氣後再流入第一溝。

此時,第一溝作為沉澱池。階段d與階段a相類似,所不同的是反硝化作用發生在第三溝,處理後的汙水通過第一溝已降低的出水堰排出。

階段e:汙水入流從第三溝轉向第二溝,第三溝轉刷開始高速運轉,以保證該段末在溝內為硝化階段,第一溝作為沉澱池,處理後汙水通過該溝出水堰排出。階段e與階段b類似,所不同的是兩個外溝功能相反。

階段f:該階段基本與c階段相同,第三溝內的轉刷停止運轉,開始泥水分離,入流汙水仍然進入第二溝,處理後的汙水經第一溝出水堰排出。

其主要特點:

①工藝流程短,構築物和裝置少,不設初沉池,調節池和單獨的二沉池,汙泥自動回流,投資省,能耗低,占地少,管理簡便。

3 處理效果穩定可靠,其bod5和ss去除率均在90%-95%或更高。cod得去除率也在

85%以上,並且硝化和脫氮作用明顯。

④造價低,建造快,裝置事故率低,執行管理費用少。

⑤固液分離效率比一般二沉池高,池容小,能使整個系統再較大得流量和濃度範圍內穩定執行。

⑥汙泥回流及時,減少汙泥膨脹的可能。

以下為各種好氧生物處理工藝方法的技術經濟指標比較

2.2 工藝流程的選擇

本專案汙水處理的特點為:①汙水以有機汙染為主,bod/cod =0.75,可生化性較好,重金屬及其他難以生物降解的有毒有害汙染物一般不超標;②汙水中主要汙染物指標bod、cod、ss值為典型城市汙水值。

針對以上特點,以及出水要求,現有城市汙水處理技術的特點,以採用生化處理最為經濟。由於將來可能要求出水回用,處理工藝尚應硝化,考慮到nh3-n出水濃度排放要求較低,不必完全脫氮。根據國內外已執行的中、小型汙水處理廠的調查,要達到確定的治理目標,可採用「a2/o活性汙泥法」。

具體工藝流程:

3.1 原始設計引數

原水水量q=100000m3/d=1.157m3/s

總變化係數kz

設計流量

⑴ 柵條的間隙數n,

過柵流速一般為0.6~1.0m/s,取v=0.8 m/s; 柵條間隙寬度b=0.04 m;

格柵個數2個; 格柵傾角,取α=60 0

q=0.717 m3/s

由最優水力斷面公式得柵前水深 h = 0.47m

b1 =2h=2×0.47=0.94m

式中 q------汙水設計流量,m3/s;

格柵傾角,(o),取α=60 0;

b ------柵條間隙,m,取b=0.04 m;

n-------柵條間隙數,個;

h-------柵前水深,m,取h=0.47m;

v-------過柵流速,m/s,取v=0.8 m/s;

隔柵設兩組,按兩組同時工作設計,一格停用,一格工作校核。

則:n44.4

取 n=45(個)

則每組中格柵的間隙數為45個。

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