南陽建業森林半島（二期）工程
模板專項施工方案
中建七局第四建築****
南陽建業森林半島（二期）工程專案部
2023年7月
南陽建業·森林半島（二期）工程
模板施工方案目錄
模板專項施工方案
南陽建業·森林半島（二期）工程位於南陽市健康路與三號公路交叉口；建設單位:建業住宅集團南陽置業****。設計單位：
河南省建築設計研究院****。該工程主體結構形式：10＃－18＃樓為剪力牆結構，地下車庫為框架結構，抗震烈度為7度。
工程總建築面積約為97357.4㎡，總建築高度54m－60m, 地下一層，地上為18層。主樓地下室地下一層最大層高為6m，板厚為180(160)mm；其它各層層高均為3.
0m，板厚均為100mm；室內外高差為0.30m。10＃－18＃樓梁板滿堂架搭設最大高度約為5.
8ｍ，梁最大截面300*600。
混凝土強度等級:筏板、地下室外牆、地下室頂板c30；剪力牆、框架柱、樓層梁、板、樓梯：基礎~26.
950為c30；剪力牆、框架柱、樓層梁、板、樓梯：26.950~屋頂c25；構造柱、過梁、圈樑c20；外挑鋼筋混凝土結構構件及屋面露天構架c30。
《建築結構荷載規範》（gb50009－2001）中國建築工業出版社；
《混凝土結構設計規範》（gb50010－2001）中國建築工業出版社；
《建築施工計算手冊》中國建築工業出版社；
《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社；
《鋼結構設計規範》（gb50017－2003）中國建築工業出版社；
《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）中國建築工業出版社；
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj 130-2001）；
《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》；
計算採用品茗安全計算軟體；
另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本方案。
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時宜充分考慮一下幾點：
3.1模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
3.2在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3.3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
3.4結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收。
3.5綜合以上幾點，模板及支架的搭設，還必須符合jgj59-99檢查標準要求，要符合文明標準化工地的有關標準。
3.6結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，按照模板施工規範，決定採用扣件鋼管支設梁板模板。
1）所使用的材料必須有出廠合格證，固定不得採用鐵絲、麻繩等。採用15厚1220×2440mm或915×1830mm復合竹膠板與40×80mm木方組合定型模板；
2）模板拼縫處貼上雙面膠帶防止漏漿；
3）模板連線件：扣件等。
4）支承件：鋼管、扣件、木方、頂托等。
5) 模板及配件應嚴格檢查，模板木方正面要刨光，邊均要刨光，變形及不合格的模板應修理後使用，且應符合質量標準的要求。
6）隔離劑：使用水性隔離劑。
7）主要機具：電刨，斧子、電鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、靠尺、方尺、鐵水平、撬棍等。
本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》jgj130-2001的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應幹整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65n.m時不得破壞。
5.1、模板安裝的一般要求
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，拼縫處貼上雙面膠帶以防止漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。
5.2、模板定位
當底板或頂板混凝土澆築完畢並具有一定強度（≥1.2mpa），即用手按不鬆軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便於模板的安裝和校正。
當混凝土澆築完畢，模板拆除以後，開始引測樓層500mm建築標高控制線，並根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到牆、柱上。
5.3、梁板模板安裝要求
（1）梁、板模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序：模板定位、垂直度調整→梁底標高複核→模板加固→驗收→混凝土澆築
②技術要點
安裝牆模前，要對牆體接茬處鑿毛，用空壓機清除牆體內的雜物，做好測量放線工作。為防止牆體模板根部出現漏漿"爛根"現象，牆模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固並注意穿牆螺栓的安裝質量。
（2）樓板模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
②技術要點
樓板模板宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設，按設計要求木支撐起拱(跨度大於4m時，起拱2‰)。
5.4模板構造
（1）梁模板（扣件鋼管架）
、梁測模板採用方木作為內楞間300mm，鋼管作為外楞間距500mm，樑高＞500mm時，採用可**的φ12mm普通穿牆螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板採用15mm厚木膠合板作為面板，梁底採用膠合面板、φ48×3.5鋼管橫向布置間距300mm支承。
扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，腳手架採用φ48×3.5鋼管搭設，梁兩側立桿間距0.9m,沿梁跨度方向間距0.
9m，步距1.5m。
、梁模板施工時注意以下幾點：
a、 橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方：
b、 鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
c、 根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：﹤4不考慮起拱，4≤l﹤6起拱10mm,≥6的起拱（1‰―3‰）15mm；
d、 樑側設定斜向支撐，採用鋼管+u型託，對稱斜向加固（盡量取45°）。
（2）板模板（扣件鋼管高架）
、樓板模板採用40mm×80mm木方做板底支撐龍骨，中心間距200，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統，標準層滿堂腳手架立桿間距為1.2m×1.2m，步距1.
60m；地下室滿堂腳手架排距為1.0m×1.0m步距1.
50m。
、樓板模板施工時注意以下幾點：
a、 橫板支撐鋼管必須在樓面上墊木方；
b、 鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連線件需連線牢固，水平拉撐連通；
c、 模板底第一排楞需緊靠梁邊，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小於1mm，否則貼上膠帶；
d、 根據房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜4開間不考慮起拱，4≤l＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；
e、 模板支設，下部支撐用滿堂架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵採用φ48×3.5鋼管並拉通線找平。
特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，格柵間距300mm，板鋪完後，用水準儀校正標高，並用靠尺找平。鋪設四周模板時，與梁齊平，避免模板伸入樑內，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理乾淨，塗刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板麵平整；模板鋪完後，將雜物清理乾淨，刷好脫模劑；
f、 從梁邊起向外300mm，立第一根立桿，以後按100mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿按間距1.6m布局，考慮到人行通道，在支撐中預留一條通道，最下一道水平拉桿不設（在頂板支撐完善之後拆除部分橫桿形**行通道）。
(3)地下室剪力牆模板
牆模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝牆體模板時，通過止水對拉螺栓（ф12）將牆體兩側模板拉結，每個止水對拉螺栓（ф12）成為主龍骨的支點。
次楞間距為150mm，主楞間距為500mm；止水螺桿水平間距為450mm，止水螺桿豎向間距為500mm。
(3)標準層剪力牆模板
牆模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝牆體模板時，通過對拉螺栓（ф12）將牆體兩側模板拉結，每個對拉螺栓（ф12）成為主龍骨的支點。
次楞間距為200mm，主楞間距為600mm；對拉螺桿水平間距為500mm，止水螺桿豎向間距為600mm。
6.1模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，由技術人員發放拆模通知書後，方可拆模。
6.2模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要求達到1.
2mpa（根據拆模試塊強度而定），保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。梁板模板的底模，其混凝土強度必須符合下表規定後方可拆除。
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