施工公升降機施工方案

目錄1.編制依據 2

2.分項工程概況 2

3.基礎設計荷載取值 2

4.基礎施工要求 2

5.安裝安全要求 3

6.安裝前的準備工作 3

7.公升降機的安裝 3

7.1外籠和吊籠的安裝： 3

7.2電纜的安裝： 4

7.3電氣裝置檢查: 4

7.4吊桿安裝： 4

7.5導軌架的安裝： 4

7.6附牆架安裝： 4

7.7對重安裝: 5

7.8天輪和鋼絲繩安裝： 5

7.9電纜保護架的安裝： 5

7.10限位開關及極限開關碰鐵的安裝： 5

8.平台腳手架、施工通道、結構加固 5

8.1平台腳手架 5

8.2 施工通道腳手架 8

8.3 結構加固 8

9.安裝及安全使用 12

10.公升降機的拆除 12

11.驗收 12

12.附圖 13

12.1公升降機平面圖： 13

12.2公升降機基礎圖： 14

12.3公升降機平台圖： 15

12.4 公升降機立面圖： 16

1.1新華印刷廠自由生活區改造專案5#樓施工組織總設計

1.2新華印刷廠自由生活區改造專案5#樓施工圖紙

1.3建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202-2002

1.4建築機械使用安全技術規程jgj33-2001

1.5 scd200系列施工公升降機安裝說明書

新華印刷廠自由生活區改造專案5#樓工程，結構形式為全現澆剪力牆結構，抗震等級**，設防為標準設防（丙類）。建築面積為20942.18m2結構層次為地上三十三層，地下一層，建築物總高度99.

7m。主體結構及裝修階段施工時，垂直運輸機械採用scd200/200施工公升降機一台配合施工，計畫安裝時間為結構6層開始。根據施工現場的場地情況及建築物的平面位置，確定施工公升降機安裝於建築物東南側1～6軸之間，由建築外窗洞口c1817、c1517進入室內，公升降機安裝高度為105m（-1.2～103.

8m），(計69節標準節）。

施工公升降機自重：安全係數k=2.1， scd200/200型施工公升降機按高度100m時的重量：

p1=（吊籠重+外籠重+導軌架總重+對重重+載重量）×2.1。吊籠重32 kn，外籠重16kn，導軌架總重=(每節重1.

61kn,每節高1.508m)1.61kn×66節=106.

26kn，載重40kn，對重32kn。p1=（32+16+106.26+40+32）×2.

1=475.15kn。

如果能承受最大壓力pmax=530kn而製作的基礎，則符合該公升降機的使用要求。地面承受的壓力不得小於0.15mpa。

基礎施工前由施工員進行現場定位，確定基礎位置，確定預埋螺栓孔位置，控制好標高。待混凝土強度達到設計要求後，經檢查合格進行公升降機的定位安裝。

5.1安裝場地應清理乾淨，並用標誌杆等圍起來，禁止非工作人員入內。防止安裝上方掉落物體,必要時應加安全網。安裝過程中，必須由專人負責，統一指揮。

5.2利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿最大起重量為2000n，吊桿只用來安裝或拆卸公升降機零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

5.3公升降機執行時,施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導軌架上或附牆架上工作時，絕對不允許開動公升降機，當吊籠公升起時嚴禁進入外籠內。

吊籠上的所有零部件，必須放置平穩，不得露出安全欄外。

5.4安裝作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過於寬鬆的衣服，應穿工作服，以免被捲入運動部件中發生安全事故。

5.5操縱公升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作。吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。

安裝執行時，必須按公升降機額定安裝載重裝載，不允許超載執行。雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業。

安裝工地應具備合適的電源，並必須配備乙個專供公升降機用的電源箱，每個吊籠均應由乙個開關箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.5～2倍。應具備合適的起重裝置及安裝工具。

應具備運輸和堆置公升降機零部件的道路及場地。應按要求製作基礎，自備好地腳螺栓，確定附牆架與建築物連線的方案，準備好予埋件或固定件等。根據需要，自備站台附件，如：

過橋板，安全欄杆等。

在安裝公升降之前必須熟悉「安裝安全要求」。深刻了解公升降機的機械和電氣效能，並對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求後方可使用。

將基礎表面清掃乾淨，用起重裝置吊住吊籠上的吊點將主機吊起就位，將地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎間墊入不同的調整鋼板，用以調整導軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎上。用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在兩個方向上的垂直度≤1/1500。

當導軌調整到垂直時用700n·m的力矩壓緊4個地腳螺栓。用同樣的方法調整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個方向≤1/1000。壓緊其餘地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護身欄杆。

用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連線起來，用同樣的方法調整外籠門框的垂直度並壓緊地腳螺栓。鬆開吊籠內電動機上的制動器用起重裝置吊起吊籠後標準節上準確就位，將制動器就位。

檢查所有用於運輸的墊木或螺栓等是否全部折除，齒輪與齒條的齒合側縫、導軌與齒條背面的間隙滾輪與標準節立管的間隙是否符合規定的要求，所有門開啟應靈活。

現場供電箱距公升降機電源箱的距離應在20公尺以內，以保證供電質量，滿載執行中，電壓波動不得大於±5%。將供電電纜從公升降機上電源箱內的總電源開關接入現場供電箱，將電纜隨線以自由狀態盤入電纜籠內。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。

另一端通過電纜托架引到吊籠內裝入電控箱並固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心並可自由的曳出或盤入電纜籠內。

在除錯前,先用起重裝置安裝

一、二節標準節，用接地電阻測試儀測量公升降機鋼結構及電器裝置金屬外殼的接地電阻，不得大於4ω。用500v兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小於1mω。檢查各安全開關、限位開關、極限開關均應能夠起作用。

校核電動機接線，吊籠上下執行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查完畢後，公升降機方可進入安裝執行。

吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內。在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊並用螺栓固定。

將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試乾淨,並加少量潤滑脂。開啟一扇護身欄杆，將吊桿上的吊鉤放下，並鉤住標準節吊具，將標準節吊具鉤住一節標準節，搖動手搖捲揚機，將標準節吊至吊籠頂部並放穩。關上護身欄杆，起動公升降機當吊籠公升至接近導軌架頂時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約為300mm左右時停止，用吊桿吊起標準節，對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。

鬆開吊鉤，將吊桿轉回，用350n·m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標準節依次相連直至達到所需要的高度為止。隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附牆架，並檢查導軌架安裝的垂直度。

（ ≤20m ≤10mm ； ≤40m ≤20mm； ≤60m ≤25mm； ≤80m≤30mm；≤100m ≤35mm ； ≤150m ≤40mm）。本工程控制≤30mm。

隨著導軌的公升高，應按每不大於6公尺安裝乙個附牆架，建築物上的附牆座應先安裝好支架，其允許最大水平傾角為±100以內，每個停靠站必須設過橋平台。採用ⅲ型附牆架，聯接尺寸l=2800～3200mm，附牆架寬度b=1500mm。當需要計算附牆架作用於建築物上力時，p=。

本工程為p==58.54kn。

在正常時必須安裝對重,對重在吊籠和外籠安裝完畢後未加高標準節前就應吊裝就位。在基礎的對重位置上安裝好緩衝彈簧，用起重裝置將對重放入對重滑道，檢查對重導向輪與滑道的間隙0.5mm確保每個輪轉動靈活。

當導軌架安裝到要求的高度後帶對重的公升降機要將天輪安裝好，並用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，並備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用m8×30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠公升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用m24螺栓固定。

安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，並用三個繩卡固定於對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。

在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每6公尺左右安裝乙個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在φ48的立管上。調整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架「u」形中心。

下限碰鐵的位置，應調整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩衝簧100-200mm處。下極限碰鐵應安裝在吊籠在碰到緩衝彈簧之前制動。上限位碰鐵調整到使吊籠自動停止在上終端站平台位置，要確保此時吊籠與導軌架頂部的安全距離符合當地的安全規定。

上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上平台150mm處。必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。

施工公升降機施工方案

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