鄂爾多斯市職業技術學校a-5#樓
【鋼筋施工方案】
鄂爾多斯市大華建築公司
200９年７月２日
鋼筋工程施工方案
一、編制依據
1、施工圖紙。
2、《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
3、《砼結構平面整體表示方法製圖規則》04g101-3
4、《砼結構工程施工工藝標準》
5、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-96
6、《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2003
二、工程概況
本工程為鄂爾多斯市職業技術學校a-5#樓，位於鄂爾多斯市鐵西區，共四層，總建築面積為5374。5m2。鋼筋採用hpb235、hrb335、hrb400。
當鋼筋直徑d≥20㎜時採用直螺紋連線(封頂柱鋼筋連線採用電渣壓力焊連線)，當d<20㎜時採用綁紮搭接，鋼筋構造要求嚴格執行國標03g101-1及本工程詳圖。
三、施工準備
（一）材料機具準備及現場準備
1、材料及機具準備見下表
2、現場臨電閘箱與機械裝置配套安裝就位，保證機械裝置連續運轉。
（二）技術準備
1、施工人員認真查閱圖紙，對其熟悉，並完成對班組的施工技術、安全交底。
2、下料單已經核查。
（三）勞動力準備
本工程由於鋼筋量大，且製作複雜工期緊，故配備熟練專業鋼筋施工隊伍，具體配備如下：
專業班組長1名，專業技術人員1名，鋼筋製作12名，鋼筋安裝12人。
（四）運輸裝置配備：
垂直運輸採用1臺315塔吊，直接吊運至指定地點。
（五）材料準備
1、套筒的規格，型號及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，進場時必須附有出廠檢驗報告及合格證。
2、鋼筋應符合《鋼筋砼用熱扎帶助鋼筋》（gb1499）和《鋼筋砼用餘熱處理鋼筋》（gbb014）的要求，使用前在監理的見證下按批量送檢（同牌號、同批次按不大於60t為一批量）合格後方可使用，鋼筋不得有老鏽、脫皮、油汙等現象。故鋼材在加工前兩天應進場一部分，然後再按施工進度陸續進場。
（六）作業條件
樓板上已彈出軸線及柱線、附加筋範圍以及鋼筋的位置線。
四、施工要點
1、受力筋的保護層厚度
注：梁、板、柱、保護層均採用花崗岩墊塊
2、連線形式與接頭面積百分率:
1) 相鄰兩個接頭應互相錯開:直螺紋接頭從任意接頭中心至35d且≥500；
2) 綁紮搭接接頭為：從接頭中心至搭接長度1.3 倍範圍內。
3) 受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：
注：在砼強度≥c40，hpb235鋼筋搭接長度為32d，hrb鋼筋搭接長度為40d。
五、柱鋼筋
工藝流程：搭設柱筋支撐腳手架→直螺紋連線豎向受力筋→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋
1) 剔鑿柱砼表面浮漿並且清理柱鋼筋的鏽蝕。
2) 搭設柱筋支撐腳手架：採用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板。
3) 柱筋立起後，在鋼筋上按圖紙要求用粉筆在對角筋上畫出箍筋間距線。
4) 按照圖紙要求，計算好箍筋的數量，將箍筋套在主筋上。
5) 按已劃好的間距線，由上而下進行綁紮，柱底第乙個箍筋應設定在節點邊緣5cm處箍筋的彎鉤應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。
7）箍筋的彎鉤應彎成1350，彎曲直徑為2.5d,平直部分長度不小於10d。
8）柱鋼筋保護層厚度30㎜。採用相應厚度的塑料墊圈在角筋墊設，間距為800mm。
9）柱上、下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計及規範要求(≥1/6柱淨高;500㎜;柱截面長邊.三者中取較大者)。
10）柱豎向筋採用直螺紋連線時，按規範要求錯開50%的接頭位置，相鄰接頭上下層間距大於35d。柱縱筋接頭不宜設在箍筋加密區內，3.6m層高截面邊長大於1m的柱接頭可進入加密區，對於約束邊緣構件及剪力牆暗柱第一層接頭應高出樓面500㎜。
11）柱截面隨樓層增加而變小的柱，構造作法見03g101-25頁：
12）柱縱筋在下柱比上柱多出的鋼筋情況下，應從下柱柱頭梁底計以上夠錨固長度斷掉下柱多出的鋼筋。構造作法見03g101-26頁
13）柱縱筋變徑連線採用變徑直螺紋套筒連線，接頭設定在設計變徑標高層柱非加密區。
14）封頂柱採用電渣壓力焊進行縱筋連線，邊柱及中柱構造作法如圖：
六、梁鋼筋
工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及吊筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮
1) 在樑側模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
2) 主梁下部縱向受力鋼筋按已劃好的間距分開。後穿次梁的下部縱向受力筋，並套好箍筋，放主、次梁的架筋。隔一定間距將上層筋與箍筋綁紮牢固，調整後綁架力筋，再綁主筋。
縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。
3) 縱向受力鋼筋的錨固長度必須符合規範要求，即對於中支座梁底筋全部錨入支座且錨固長度大於29d；對於邊支座梁底筋錨固長度大於29d且上彎6d；如錨固長度不夠的邊支座（600㎜×600㎜柱）平錨長度大於0.4lae且上彎15 d(d為主筋直徑)。梁上筋在邊支座構造同底筋，中支座不斷開連續通過，連線區設在中跨1/3淨跨內。
4) 次梁底筋全部錨入支座(主梁)錨入長度為12d;次梁上部筋在支座處不斷開,連線區為樑中1/3淨跨範圍內,在邊支座處上筋的構造同主梁。
5) 梁的上筋第一排非貫通筋,在距支座1/3梁淨跨處斷開,第二排非貫通筋在距支座1/4梁淨跨處斷開.相鄰兩跨以大跨計。
6) 梁主筋上下左右之間的距離不得小於鋼筋的直徑且不少於25㎜。
7）懸挑梁縱筋構造見03g101：
8）樑端第乙個箍筋設在距柱節點邊緣5cm處。梁的箍筋加密區應符合設計要求，對無設計要求的加密區要大於1.5倍樑高，綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁紮，箍筋在疊合處的彎鉤，在樑中兩根架立筋上交錯綁紮，箍筋彎鉤為135度。
平直部分長度為10d。
七、板鋼筋
工藝流程：清理模板→模板上彈線→綁板下受力筋→墊通長馬凳→綁負彎矩筋
1) 清理模板上的雜物，按設計要求在模板上彈出主筋，分布筋間距。
2) 按間距，先擺受力主筋，後放分布筋，負彎矩筋在下，綁紮時用順扣，綁扣應滿綁。預埋件、管、孔等及時配合安裝。
3) 板鋼筋負彎矩筋彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋負彎矩筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。
4) 板下層筋要錨入樑中，上層筋在邊支座夠錨固長度，中支座處不斷開，連線區在中跨1/3淨跨。
5) 為了保證二層鋼筋的位置，板筋上下層間設定φ12通長馬凳，，間距為800㎜。如圖：
八、樓梯鋼筋綁紮：
工藝流程：劃位置線→綁梯梁鋼筋→綁梯板主筋→綁分布筋
1）在樓梯底版上劃主筋和分布筋的位置線。
2）根據設計圖紙中先綁梯梁，再綁梯板的主筋、分布筋，每個交點均應綁紮。梯板筋應錨固到樑內。
3）底板筋綁完，待踏步模板支好後，再綁紮踏步鋼筋，主筋接頭數量和位置均要符合施工規範的規定。
九、質量保證措施
專案部質檢小組從原材料進場嚴格把關到半成品檢驗及施工的過程控制。確保工程質量達標：
1) 鋼筋進場時的規格型號、材質必須和設計圖紙一致並附有相應的出廠檢驗報告及相關質量證明證件。
2) 各種規格的直螺紋套筒必須附有出廠檢驗報告及合格證，套筒的外表面必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。
3) 螺紋絲頭檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規的牙形吻合，牙形表面光潔，隨機抽取同規格接頭數10%進行外觀檢查，與鋼筋連線套筒的規格相匹配，接頭絲扣不得有一扣以上絲扣外露。
4) 鋼筋接頭強度必須達到同類鋼筋強度值，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下，同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭，以500個為乙個檢驗批進行檢驗，每批接頭試件為3根。
5) 鋼筋的品種、數量、規格、尺寸連線方式必須符合設計要求，接頭的數量、位置、接頭的面積百分率必須符合設計及規範要求。
6) 鋼筋在安裝前必須除鏽，除油汙，有裂紋、脫皮不得使用。
7) 保證鋼筋的保護層厚度。鋼筋綁紮一定要牢固，不得有鬆扣及脫扣的現象。
8) 柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。
9) 鋼筋加工前應先調直再加工，切口端麵與鋼筋軸線垂直，如有端頭彎曲或呈馬蹄形鋼筋應將端頭切去再加工
鋼筋綁紮允許偏差如下：
十、成品保護措施
1、鋼筋綁紮完畢後，應採取保護措施，不得有人在其上隨意走動，更不得撬動，以防止鋼筋變形或位移。
2、砼澆築時，應搭設上人和運輸通道，砼幫浦管應搭設專用架體，禁止直接踩壓鋼筋，並派鋼筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。
3、澆築砼時，嚴禁碰撞預埋件，如碰動則應及時通知有關技術人員重新校核。
4、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
十一、安全文明施工措施
1、各工種專業施工人員必須進行交底、培訓，並持證上崗。
2、所有進場人員必須正確佩戴安全帽。
3、吊運鋼筋必須有專人指揮，吊運半徑內不得有人員停留、穿行。
4、裝置必須有地線連線，裝置電源必須有漏電保護裝置，裝置維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修。
5、現場用電線路應由專業電工拉接，嚴禁私拉亂接。
6、現場鋼筋應按規格分類堆放整齊並掛標識牌。
7、隨時收集加工後的廢鋼筋頭，並運至現場設立的廢鋼筋儲存池內。
已審核鋼筋工程施工方案
鋼筋工程施工方案審批表 編號 目錄 1.編制依據 1 2.工程概況 1 2.1建設概況 1 2.2工程設計概況 2 2.3鋼筋工程重難點分析 2 3施工部署 3 3.1施工流水段的劃分 3 4施工準備 4 4.1 測量準備 4 4.2 機具準備 4 4.3人員準備 5 4.4 材料準備 5 4.5 ...
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