微晶無機保溫砂漿外牆保溫系統施工方案

2021-10-24 18:36:24 字數 4797 閱讀 4565

施工方案

1、基本規定

1.1在施工準備階段,應根據設計和本方案要求以及相應的技術標準編制針對工程專案的節能保溫專項施工方案,並對現場管理人員和施工人員進行技術交底及專業技術培訓。

1.。1.3當施工單位為總包形式或其他分包單位形式時,保溫系統產品**企業應有專業人員在施工過程中進行現場指導,並配合施工單位和現場監理做好施工質量的控制工作。

1.4外牆外保溫施工應具備以下條件:

1基層牆體及其水泥砂漿找平層和門窗、洞口的施工質量均應驗收合格,門窗框或輔框應安裝完畢。伸出牆面的消防梯、水落管、穿越牆體洞口的管線和空調器等預埋件、連線件應安裝完畢,並按外保溫系統的設計厚度留出間隙。

2必要的施工機具和勞防用品已準備齊全。

3施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架橫、豎桿與牆面、牆角的間距應滿足施工要求。

4基層牆體應堅實平整,水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求。

-1-1.5在大面積施工前,應在現場採用相同材料、構造做法和工藝製作樣板牆或樣板間,並經有關各方確認後方可進行工程施工。對貼上面磚的外牆外保溫工程,施工前應按jgj110-2008《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標準》的規定在現場製作貼上面磚的樣板件,並對其面磚粘結強度進行檢驗。

1.6保溫層施工期間以及完工後24h內,基層及施工環境溫度不應低於2℃。夏季應避免烈日暴曬;在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。

如施工中突遇降雨,應採取有效措施防止雨水沖刷有關作業面。

1.7保溫層施工過程中應按見證取樣送檢的要求在現場製作微晶無機保溫砂漿同條件養護試件,用於檢測導熱係數、幹密度和抗壓強度。每個檢驗批抽樣製作的試件數量不應少於3組。

1.8面磚飾面的外牆外保溫工程完工後,應按jgj110-2008《建築工程飾面磚粘結強度檢驗標準》的要求和微晶無機保溫砂漿外牆保溫系統相關規定的方法進行面磚的粘結強度抽檢。

2、施工工藝

2.1微晶無機保溫外牆保溫系統基本施工工藝流程應符合圖2.1要求:

圖2.1微晶(高效能)無機保溫砂漿外保溫系統施工工藝流程圖

2.2牆體基層處理

1保溫層施工前,應先對基層牆體(加氣混凝土牆體特別處理)採用1∶3水泥砂漿做找平層(也可根據設計要求,當採用微晶無機保溫砂漿b型、a型時免做水泥砂漿找平層),以調整建築物立面至符合設計要求。水泥砂漿找平層施工前,基層牆面應經過清理,表面應無油汙、脫模劑、浮塵和雜物等妨礙粘結的附著物,空鼓、酥鬆部位應剔除;並應對混凝土牆和灰砂磚、矽酸鹽磚砌體的牆面塗刷混凝土介面劑作「毛化處理」。為防止找平層開裂,宜在1∶3水泥找平砂漿中摻入6%微晶水泥砂漿防裂劑。

混凝土基體牆面抹灰前應先用介面劑進行「毛化處理」,然後用1︰3水泥砂漿做找平層,混凝土牆體吸水率較低,找平層抹灰前適當灑水濕潤,水泥砂漿找平層最小厚度不少於10㎜,找平層表面應保持毛糙,以增加與保溫層的粘結(見圖一)。

(圖一)找平層表面應保持毛糙,以增加與保溫層的粘結

2門窗框與牆體連線處的縫隙應採用1∶3水泥砂漿勾塞嚴實,穿牆管道洞口以及腳手架孔宜提前封堵或用水泥砂漿嵌實。

3介面層施工前,應對牆體外側經過養護並通過驗收的水泥砂漿找平層

牆面以及不作水泥砂漿找平層而另外特別外理的加氣混凝土牆面作再清理,確保表面堅實、平整、乾淨。

2.3介面層施工

微晶無機保溫砂漿抹灰前應先在基層牆面的水泥砂漿找平層或加氣混凝土牆面上做介面層,抹灰介面砂漿前應對基層牆面適當澆水濕潤。有水泥砂漿找平層的牆面應提前1d澆水,澆水要視施工現場的氣候情況和牆體基面情況而定,不宜過濕。加氣混凝土牆面應提前2d澆水,且應增加澆水遍數。

1介面層材料的製備應符合下列要求:

1)微晶介面砂漿應按乾粉砂漿∶水=1∶0.25的質量比在砂漿攪拌機中加水攪拌;攪拌時間5min以上,使成均勻漿狀,攪拌後應在2h內用完。

2)加氣混凝土牆面需要特別處理,如設計有專用的介面劑應在外牆外保溫施工三天前塗刷,專用介面劑施工應根據設計要求的工藝進行。

2微晶介面砂漿抹灰施工工藝應採用溼作業法(即與後道保溫層粉刷施工連續地、無間隙地不間斷的施工),施工時應注意往復多次抹拭,杜絕假粘和翻皮,並保留粗糙面,厚度宜為1.5mm~2mm。

2.4保溫層施工

1按設計要求的保溫層厚度先在找平層上(或牆體基面)採用微晶無機保溫砂漿做出灰餅和衝筋,灰餅間距不應大於2m,並根據設計要求做好護角。保溫層施工前應檢查灰餅的厚度和與衝筋、護角的平整度和垂直度。

2微晶無機保溫砂漿的製備應符合下列要求:

1)三種型號微晶無機保溫砂漿在現場製備的加水質量比(乾粉砂漿:水)應分別約為:a型1:0.90,b型1:0.85,c型1:0.80。

2)攪拌應採用砂漿攪拌機。砂漿攪拌機中應先加水,然後邊攪拌邊加入保溫砂漿料,攪拌時間5min~6min,直至攪拌均勻,稠度宜控制在70mm±5mm。攪拌後應在2h內用完。

3微晶無機保溫砂漿的抹灰作業應符合下列要求:

1)厚度不大於30mm的保溫層,抹灰作業可一次完成;厚度大於30mm的保溫層應分兩層抹灰(底層和面層),每層厚度不大於25mm。抹灰後應用木刮尺搓刮平整。牆面粉刷刮平時需用木刮尺(不宜用沒有斜坡面(倒角邊)的鋁合金管)木刮尺倒角的一邊在刮平時對砂漿表面有向裡擠壓作用,同時能減少刮平過程中微細裂縫的產生,而鋁合金方管在刮平時對砂漿表面沒有擠壓作用,反而還容易帶出微小裂縫。

刮尺應由下向上刮平,並隨時將刮尺上多餘的材料及時**使用,如向下刮會使大量多餘漿料掉落地面,高層施工時無法**漿料而造成浪費。底層保溫砂漿粉刷表面非但不能压光,還需在砂漿稍收水時用

。木抹子壓實並拉毛(見圖二)

砂漿底層面上邊刮素水泥漿邊粉刷保溫砂漿,決不能待素水泥漿乾後再粉!大量的實驗與工程實踐表明,乾固的介面砂漿和水泥素漿反而會使保溫層與基層更加粘結不牢,造成嚴重的空鼓、開裂現象】

2)待底層保溫砂漿凝結產生一定強度時方可進行面層保溫砂漿粉刷,底層未凝固時粉刷面層會引起底層粘結不牢,造成脫殼現象。保溫砂漿面層粉刷時應適當灑水濕潤,並薄薄地刮一層素水泥漿後再粉刷面層保溫砂漿。

3)面層粉刷後要

搓平、壓實,等表面

收水,再用鐵抹子順

壓兩遍,將浮面顆粒

壓入砂漿內,嚴禁用

海綿拉毛。

4)保溫層抹灰必須要壓緊、壓實,杜絕疏鬆、空鼓、開裂。面層抹灰後應控制表面平整度和垂直度,並在濕潤條件下養護3d。

2.5分格縫施工

分格縫的施工可在保溫砂漿抹灰時按要求的位置直接埋入塑料分格條,對有護面層的系統也可採用現場成型法,於護面層施工時在保溫層表面彈線劃出凹槽,填入抗裂砂漿和增強網布(當耐衝擊要求達到10j 或設計必需時)後再嵌入分格條。

2.6護面層施工

(圖三)保溫砂漿底層上刮一層素水泥漿,邊刮素水泥漿邊粉保溫砂漿。

1對外牆外保溫需要有護面層時,應在保溫層施工完成約24h-36h間擇時進行,施工時應注意對作業面含水量的調整。當設計需要在護面層中內建增強網布的系統,護面層的施工應包括微晶抗裂砂漿抹灰和增強網布鋪設作業,且應在保溫層硬化並驗收後(一般為5d)進行。

2微晶抗裂砂漿應按幹粉砂漿料:水=1:0.21的質量比,在現場用砂漿攪拌機均勻攪拌至稠狀,攪拌時間5min,攪拌後應在2h內用完。

3對內建有一層網布的抗裂砂漿護面層,抗裂砂漿的抹灰應分兩層進行。第一層厚度1.5mm~2.

0mm,並在抹灰後隨即用鏝刀壓入網布,第二層應在第一層稍乾時進行,並抹至要求的厚度;對內建雙層網布的護面層,抗裂砂漿應分三層抹灰;對不設網布的護面層,抗裂砂漿抹灰可一次完成。

4對外牆陰、陽角以及門窗外側洞口周邊、四角採用附加網布增強做法的部位,應在保溫層硬化後(無護面層的系統)或在護面層大面積施工前先用抗裂砂漿區域性鋪貼。

5標準型的增強網布其上下、左右之間均應有搭接,搭接寬度不應小於100mm。加強型的增強網布可採用拼接做法,拼接部位外側應加貼一層寬度100mm的標準型網布覆蓋。

6網布施工應抹平、找直,並保持陰陽角的方正和垂直度;且不得直接鋪設在保溫層表面,也不得外露。

7護面層施工完成後,應至少養護3d~5d,方可進行下道工序施工。在寒冷氣候條件下,還應適當延長養護時間。

2.7飾面層施工

1塗料飾面有護面層的外保溫系統,應在護面層上用柔性耐水膩子找平

後再刷塗料。不得採用普通的剛性膩子取代柔性耐水膩子。採用飾面砂漿等功能性塗層飾面時,應塗刷底塗層。

2對不設護面層的塗料飾面的外牆保溫系統(毛面(搓平、壓實、提漿)、光面(搓平、壓實、提漿後鐵板压光)均可),應在護面層上用柔性耐水膩子找平後再刷塗料。不得採用普通的剛性膩子取代柔性耐水膩子。採用飾面砂漿等功能性塗層飾面時,應塗刷底塗層。

3用於貼上飾面磚的護面層或保溫層(c型系統,表面必須要鐵板压光)應平整、乾燥,不得有妨礙粘結的粉塵、油漬、雜物。面磚貼上應在護面層或保溫層(c型系統)施工完成5d後採用兼有護面功能的微晶飾面磚膠粘劑進行貼上且應留縫,縫寬不應小於5mm。填縫應在面磚粘結強度達到基本要求(一般不小於3d)後進行。

面磚裝飾,面磚應選用背面帶燕尾槽的面磚以增強粘結力。面磚的含水率應符合有關標準,並採用雙面(基面與面磚背面)薄漿滿貼工藝法施工。要特別注意專用面磚勾縫劑的防水功能,宜採用系統配套的微晶飾面磚填縫劑,面磚鋪貼後及填縫後都應適時灑水養護。

2.8應採用微晶飾面磚膠粘劑貼上面磚,嚴禁採用普通水泥砂漿貼上面磚,並採用系統配套的微晶飾面磚填縫劑填縫,也不得在現場對面磚粘結劑和填縫劑任意摻加水泥、砂和水。

2.9外保溫系統與門窗框邊緣介面部位及其他交接部位的收口處,應按設計和本規程2.4條的要求做好密封與防水處理。

2.10本系統用於外牆內側保溫、分戶牆保溫以及樓板保溫,其應有工序的操作要求與外牆外保溫基本相同。用於樓板板底保溫時,微晶無機保溫砂漿的分層抹灰厚度不應大於25mm;護面層增強材料採用網布時,錨栓應用衝擊

鑽鑽孔並穩固安裝。

3、注意事項

3.1成品在工地存放時需採取防水措施,嚴禁淋雨受潮。

3.2施工過程中和施工結束後應做好對半成品和成品的保護,防止汙染和損壞;各構造層材料在完全固化前應防止淋水、撞擊和振動。牆面損壞處以及使用腳手架所預留的孔洞均應用相同材料進行修補。

上海善工建材科技****

二零一二年四月s

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