砌築工程施工方案

目錄1 編制依據 1

2 工程概況 2

3 施工準備 2

4 操作工藝 4

5.成品保護及質量措施 12

6 安全文明施工 13

本工程位於崇文區安化北裡，廣渠門內大街南側，為安化北裡危改小區二期工程，由1-6＃樓組成，總建築面積57098㎡。結構形式為：框支－抗震剪力牆體系。其中：

1、1-4＃樓連體，地下兩層，地上十五層。地下二層,層高3.6 m，地下一層，層高4.

5 m，首層為商業，層高4.9 m，二層以上為住宅，層高為2.8 m。

簷高44.7 m

2、5＃樓為住宅,地下一層，地上四層。地下一層，層高3.2 m，首層、三層為3.3 m,其中二層、四層高為3 m。簷高12.6 m。

3、6＃樓為配套商業，地下一層，地上四層。首層層高3.9 m，

二、三、四層為3.4 m。簷高11.6 m、15 m。

3 施工準備

3.1材料準備

3.3.1砌塊、灰砂磚：

品種、規格、強度必須符合要求，規格應一致，有出廠證明、試驗報告單。施工時所用蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊、灰砂磚的產品齡期宜大於35天，嚴禁使用齡期小於28天小型砌塊、灰砂磚。蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊首層外牆採用強度等級為3.

5mpa,其他隔牆採用強度等級為2.5mpa。砌塊、灰砂磚在運輸和裝卸的過程中，嚴禁傾倒和拋擲。

經驗收的砌塊應按強度等級堆放整齊，堆放場地應堅實、平坦、乾燥，並力求靠近砌築現場，堆置高度不宜超過2m。

3.3.2砌築砂漿採用購買商品預拌砂漿，現場攪漿機攪拌。砂漿強度等級m5，稠度為60～90mm。

3.3.3 水泥

水泥採用32.5號普通矽酸鹽水泥，廠家應有備案資質。水泥必須有出廠證明、複試報告。水泥出廠超過三個月需經試驗室複試合格並按試驗結果使用。

3.3.4 砂採用中砂，過篩5mm孔徑篩子，含泥量不得超過5%，並不含草根等雜物。

3.3.5水採用自來水或不含有害物質的潔淨水。

3.3.6.柱、過梁、混凝土鋼筋帶等均採用c20商品砼，各樓集中澆築。

3.3.7其它材料

牆體拉結筋及預埋件、木磚應做防腐處理。

3.2 機具準備

3.2.1攪漿機、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、拖線板、線墜、水平尺、瓦刀等。

3.3 作業條件

3.3.1、為減少施工現場切鋸的工作量，避免材料浪費便於配料，應根據生產工藝要求在施工前進行平面、豎向排塊設計，異型規格須與廠家協商後進行加工生產或在工地現場切割。

3.3.2、彈出軸線、牆邊線、門窗洞口線、經複核辦理隱預檢手續。

3.3.3、常溫條件下，灰砂磚、砌塊提前1-2d澆水濕潤。砌築時磚的含水率宜控制在15％以下。

3.3.4、砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。

3.3.5、冬施砌築做好物資、技術準備，塑料薄膜、巖棉被、加熱裝置等準備充足。

4 操作工藝

4.1.施工準備

（1）材料按計畫進場並報請監理工程師驗收合格。

（2）結構已經有關部門驗收，並合格。

（3）每層樓層已彈好軸線、牆體線及門窗洞口位置線。

（4）立用皮數杆：30mm*40 mm木料製作，皮數杆上標註門窗洞口、木磚、拉接筋、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數杆，皮數杆的間距15m，轉角處距牆皮或牆角50mm設定皮數杆。

皮數杆應垂直、牢固、標高一致，經複核，辦理預檢手續。

（5）根據皮數杆最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查。如果水平灰縫厚度超過20mm時，用細石混凝土找平，不得用砌築砂漿墊平或砍磚片包合子找平。

（6）根據設計要求由試驗室出具砂漿配合比申請和通知單。

4.2．操作工藝

4.2.1.牆體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線，按設計要求留置，不得錯放、漏放。

4.2.2.砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：

a.每一樓層的每一分項工程取樣不得少於一組；

b.每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少於一組；

c.每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新製作試塊。

4.2.3.

砌築砂漿採用商品預拌砂漿，預拌漿拌合物運至現場後，適量加水經攪漿機攪拌。砂漿強度等級m5，稠度為60～90mm。水泥砂漿在拌成後3h內使用完畢，水泥混合砂漿在拌成後4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在拌成後2h和3h內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。

4.2.4.

牆體砌築前在樓板面上先砌3皮灰砂磚後再砌加氣塊。砌牆前先檢查彈出建築物的主要軸線及砌體的控制邊線，按排列圖從牆體轉角處或定位砌塊處開始砌築。根據牆體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片牆體砌築前應按預先繪製好的牆面砌塊排列圖把各種規格的砌塊按需要砌磚的規格尺寸進行排列擺放、調整。

4.2.5.廚房、衛生間砌隔牆部位做砼導牆，在已放好線的隔牆處澆築砼導牆，支模寬度180mm，高度為120mm表面平整，尺寸準確。

4.2.6．砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線範圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：

（1）.砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。

（2）.砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小於砌塊高度的1/3，也不應小於90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定採取壓砌鋼筋網片的措施。

（3）.外牆轉角及縱橫牆交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。

（4）.砌塊就位與較正：砌塊砌築前清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。

砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。

4.2.7.

砌塊宜提前1-2天澆水濕潤。表面有浮水時不得進行砌築。砌築前應根據砌體皮數製作皮數杆，砌築灰縫寬度控制在8～12mm，砌築時嚴禁用水沖漿灌縫。

灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿：水平灰縫的砂漿飽滿度不得低於90%，豎直縫的砂漿飽滿度不得低於80%。不得出現瞎縫、透明縫。

砌築時隨時對牆體表面的平整度和垂直度、灰縫厚度、飽滿度進行檢查、修補。

4.2.8.

空心砌塊填充牆在視窗處洞口最上、下和中部分均間距且不大於500mm放置預製砼塊尺寸為牆厚×300×250，用以固定窗框。外牆於窗台下部和窗洞頂部高度設定50mm厚通長鋼筋混凝土配筋帶，配筋及構造做法如下圖：

4.2.9.構造柱和門抱框做法如下：

砌體填充牆長＞2h（h為層高）時設構造柱，截面不小於190×牆厚主筋上下採用植筋法與梁板錨固，牆體留馬牙槎。門口抱框截面為100×牆厚主筋上下插入板梁不小於500mm，用φ6s鉤鏈結在一起幫扎牢固，如靠砼牆處於牆鏈結2φ6@600只如牆內綁紮牢固。

4.2.10.

填充牆與頂板及梁連線做法如下：小於5m填充牆到頂處採用砌塊斜砌，必須逐塊與頂板或梁底敲緊擠實、填滿砂漿。牆體砌築至預留斜磚處，需待砌體砂漿達到強度且所砌牆體沉實後（＞24h）在砌頂部斜砌塊。

4.2.11.

填充牆內構造柱及門抱框縱筋與頂樑或板連線採用植筋入頂樑或板內後焊接。具體為將等同構造或門抱框縱筋規格的鋼筋植入頂部梁或板內5d（d為鋼筋直徑），外露長度不小於10d，構造柱及門抱框縱筋與

頂樑或板內所植入鋼筋採用單面焊接，焊接長度不小於100mm。詳盡做法如下圖所示：

4.2.12.過梁鋼筋截面為190×牆厚主筋為4φ12，箍筋φ6@200，進入支座不小於300mm，如一側或兩側支座為同牆體或柱則採用植筋法進入支座15d。

4.2.13.

框架柱與填充牆、內隔牆及配筋帶採用拉結筋拉結。拉結筋做法為：將等同於拉結筋直徑規格的鋼筋植入剪力牆或框架柱內，外露長度不小於10d（d為拉結鋼筋直徑），外露長度與拉結筋焊接，焊縫長度為10d（見下圖）。

4.2.14.

所有填充牆內每500高（每兩匹砌塊）設定通長的水平拉結筋，通常設定在水平縫內。拉接筋的設定標高由樓層在層面0.5m起至柱頂止,拉接筋規格及數量2φ6@500。

磚體砌築時按30d搭接接長,如遇門窗洞口時在門窗洞口邊切斷。填充牆體交接處眼高度方向每500mm設定一道加強拉接筋，沿砌築牆體通長布置。牆厚為200時設2φ6，牆厚為300時設3φ6，填充牆水平拉結鋼筋與框架柱的後植筋筋搭接，拉結構造如上圖。

填充牆的水平拉結筋放置如下圖所示：

4.2.15.牆體臨時間斷處留成斜槎，斜槎長度不得小於高度的2/3。如無法留設斜槎時，可從牆面伸出200mm砌成陰陽槎。

4.2.16.砌築表面不得留有砂漿，再繼續砌築前應掃淨砂漿表面，然後再砌。牆體每日砌築高度控制在1.8m內，牆體的相臨段的高度差不得大於4m。

4.2.17.砌築用混合砂漿分別在攪拌後4h內用完。當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在3h內使用完畢。

4.2.18.

木磚、預留孔洞和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.

2m 以內，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊300mm，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。

安裝使用的預留孔、暖衛管道等均應按設計要求預留，不得事後剔鑿。牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

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