一工程概況2
二施工準備2
1 材料要求2
2 作業條件3
3 基本規定3
三操作工藝5
1 工藝流程5
2 施工方法5
3 砌塊施工要求8
四質量標準及驗收要求10
五成品保護11
六施工注意事項11
附圖：構造柱大樣圖
附圖：構造柱平面布置圖
附圖：砌築進度計畫
紅日·江山小區c標工程由廣西紅日東昇投資****投資興建,由廣東省建工設計****設計，由廣西大通建設監理諮詢管理****監理，由中國建築第六工程局****承包。該工程位於廣西南寧市高新區高新七路西側。
紅日·江山小區c標由3棟（25層/1棟，28層/2棟）建築組成，占地面積約1.3萬㎡，地下室建築面積約14570.42㎡，總建築面積約58759.
78㎡，地下一層，裙房一層。主樓見下表。±0.
00相當於絕對標高：5#樓81.00公尺、6#、7#樓80.
200公尺。地下一層，裙房一層。抗震設防六度設防。
本工程砌體結構施工質量控制等級為b級，非承重牆不得使用每立方公尺重量超過12kn的牆體材料，禁止使用粘土類燒結磚。骨架結構中的牆砌體均不作承重用。砌築的厚度住宅的外牆、分戶牆、內牆均為200厚加氣砼砌塊，要求牆體強度等級mu5、砂漿採用強度等級m5，水泥混合砂漿；其餘牆厚為100㎜衛生間、廚房、樓梯隔牆選用混凝土實心砌塊，要求牆體強度等級mu5、砂漿採用強度等級m5，水泥混合砂漿；內地以下砌體採用mu10灰砂磚及m10水泥砂漿砌築。
當牆長度大於5公尺和需加強的丁字牆、轉角牆或非丁字牆端部沒有鋼筋混凝土牆柱時，應在牆中間或牆端部加設構造柱gz。構造柱須先砌牆後澆注，砌牆是牆與構造柱連線處要砌成馬牙槎（詳附圖）；沿牆高每隔600（符合建築模數）設定2 6鋼筋，拉筋埋入牆內的長度為700，且不小於牆長的1/5（詳附圖），構造柱的混凝土強度等級為c25，豎筋用4 12,箍筋用 6@200，鋼筋應錨如牆柱梁板內，施工時需先砌牆後澆柱，牆與柱的拉結筋在砌牆時預埋。
牆高大於4公尺時，需在牆半高或門頂標高處設定與柱鏈結且沿牆全長貫通的鋼筋混凝土水平繫梁，牆厚為200時，梁截面為200*200，箍筋 6@200；牆厚100時，梁截面為100*190，上下共2 12, 6@150的箍筋，縱筋錨入柱內不小於15d，繫梁混凝土強度等級為c20，隔牆砌體尚應符合相應的砌體施工規範要求。
鋼筋混凝土牆或柱與砌體用2 6鋼筋連線，該鋼筋沿鋼筋混凝土牆或柱高度每隔600（符合建築模數）設埋，植筋法植入錨入混凝土牆或柱內10d，拉筋埋入牆內的長度：抗震設防烈度為6度時為700且不應小於牆長的1/5(詳附圖)，若牆垛長不足上述長度，則伸滿牆垛長度，而末端需彎直鉤。
填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定留隙，待填充牆砌築完成並至少間隔7天後，再將其補砌擠緊。不到板底或梁底的砌體必須加設壓頂梁。
門窗過梁：輕質砌塊隔牆砌體上門窗洞口應設定鋼筋混凝土過梁（見表1）；當洞頂與結構梁（板）底的距離小於表中各類過梁的高度時，過梁需與結構梁（板）澆成整體(詳附圖)。
表1：過梁表（混凝土強度等級≥c20）
（注：過梁配筋僅考慮l/3高度牆體自重，當超過或梁上作用有其他荷載時，應另行計算。）
底層內隔牆（高度＜4000mm）可直接砌置在混凝土地骨（墊層）上。
1 材料要求
1.1、加氣砼砌塊進場應有出廠產品質量證明書。包括：
生產廠家資質證、生產許可證、產品合格證、產品主要技術效能的檢測報告、有害物質含量的檢測報告以及生產日期，砌塊應在出場至少15天後才可用於砌築。砌塊堆放場地不應積水。
1.2、出廠檢驗的專案包括：尺寸偏差、外觀、抗壓強度。
1.3、砌塊外觀和尺寸偏差應符合下表規定;
外觀尺寸及外觀質量
1.4、砂漿：±0.000以上均使用m5水泥混合砂漿，內地臺以下m10水泥砂漿。
1.5、水泥：採用32.
5#普通矽酸水泥，具有出廠《合格證》，並經見證送檢合格後，方可使用。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，並應保持乾燥。當遇水泥出廠日期超過3個月時，應複查試驗，並應按試驗結果使用。
不同品種的水泥不得混合使用。
1.6、砂：採用中砂，並經送檢合格後，方可使用。使用前用5mm孔徑的篩子過篩，不得含有草根等雜物，且水泥砂漿含泥量不應超過5%。
1.7、拉結筋：牆體拉結鋼筋經見證拉拔試檢合格後方可使用。
1.8、結構膠：結構膠必須有出廠《合格證》。
1.9、鋼絲網：用於不同材料交接處。鋼絲網的寬度為300，網眼尺寸10mm，直徑為1mm。
1.10、抽樣檢驗：
2 作業條件
2.1、牆體砌塊皮數杆排版設計已完成，牆邊線、門洞位置已彈線。
2.2、材料已經進場，並經驗收合格。
2.3、拉結鋼筋等經過驗收。
2.4、砌築砂漿配合比報告已出。
2.5、牆體砌塊排版設計已完成，牆邊線、門洞位置已彈線。
2.6、加氣牆體底部的砼防潮坎已施工完畢。
2.7、砌築前1天，應將加氣砼砌塊與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結。
3 基本規定
3.1由於砌體工程施工質量在很大程度取決於操作者的個人素質，因此施工工人必須持證上崗，優先錄用有經驗的工人。
3.2施工質量的優劣與檢查驗收管理有密切關係，在牆上應標出檢查人員和操作人員的工號或姓名。
3.3大面積施工前應進行樣板牆、樣板間施工，經檢查合格後，按樣板的標準施工。
3.4砌塊分類標牌堆放場地應平整、清潔、不積水；進場砌塊應按品種、規格、強度等級、生產日期及驗收合格情況分別堆碼整齊，堆碼高度不宜超過2m，樓層堆放不超過5塊高度，堆垛上應設有標誌，堆垛間應留有通道。堆放場地應有防潮、防雨措施。
3.5現場拌製砂漿應採用機械攪拌，在出現泌水現象時應重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌和後3h和4h內用完，並分開拌製，施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在2h和3h內用完。
對摻緩凝劑的砂漿，其使用時間應根據試驗結果確定。
3.6砌築前應根據下列因素進行砌塊排列設計，繪製砌塊排列圖：
a 砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和牆根部坎臺高度。
b盡可能採用主規格砌塊，減少配套砌塊的種類和數量。
c 按設計圖的門、窗、過梁、暗箱、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標明主規格砌塊、配套砌塊以及預埋件等位置。
d標明灰縫中應設定拉結鋼筋的部位。
e標明預留洞和預埋件的位置。
3.7結構構件表面應平整、清潔、不得有淤泥雜物，砌築前應檢查基層表面狀況，符合要求後再放線。
3.8砌築砂漿試塊應隨機取樣製作,嚴禁同盤砂漿製作多組試塊.每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種型別及強度等級的砌築砂漿,應製作不少於1組試塊,每組6塊。
3.9砌體轉角處，預埋暗管、暗線處及牆頂砌塊砌築處，宜採用標準實心磚砌築。
清底、彈線→編制排版圖（立皮數杆）→固定拉結鋼筋（綁紮構造柱鋼筋）→基層濕潤→第一次砌築→第二次砌築→頂砌→清理→驗收→支設構造柱模板→澆注構造柱砼
2.1、砌築牆體前將砌牆部位的樓地面灰渣雜物及高出部分清除乾淨。在結構牆上彈好±1000mm標高水平線、砌牆邊線和門口位置線。
2.2、沿柱或剪力牆的高度方向每隔600mm（符合砌築模數）植入2ф6拉結筋，伸入砌體牆內長度不小於700mm且不應小於牆長的1/5(詳圖3)。
2.3、砌築時先在牆體陰陽角處立好皮數杆，桿上標出皮數，洞口、過梁等部位標高，再按牆段實量尺寸和砌築規格尺寸進行排列擺塊，不是整塊的調整需要尺寸，但不得小於砌塊長度的1/3。
2.4、第一皮砌塊下（有反邊的要先施工好200~400高c25素混凝土）應滿鋪砂漿，鋪漿厚度宜為10～30mm。砌築時一次鋪砂漿的長度不宜超過800mm，鋪漿後應立即放置砌塊，要求一次擺正找平，鋪漿後應立即放置砌塊，用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子、木片等，如砂漿已凝固，砌築砌塊後須移動或鬆動，均應剷除原有砂漿重新砌築。
2.5、砌體的轉角和縱橫牆交界處應同時砌築。因特殊原因不能同時砌築及其他需留置的臨時間斷處，施工縫應留成斜槎，斜槎水平投影不應小於砌體高度，如留斜槎確有困難時，施工縫處必須按要求設定拉結鋼筋。
如留直槎則應沿高度600mm設定2ф6鋼筋，鋼筋伸入牆內每邊不小於700mm。
2.6需要移動已砌築好的砌塊或砌塊被撞動移位時，應剷除原有砂漿重新砌築，不得任意撬動砌塊。窗台處兩皮磚中間的空洞應用細石混凝土填充，滿足鋁合金安裝要求。
2.7、填充牆砌體應分次砌築，每次砌築高度不應超過1.5m。
應待前次砌築砂漿終凝後(6小時後)，再繼續砌築；日砌築高度不宜大於2.8m。砌築灰縫應橫平豎直，灰縫厚度不大於15mm。
砌體內埋設的拉筋必須展平埋於砂漿層中。
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目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 施工前的準備 1 4 操作工藝及施工要點 2 5 質量控制及檢驗 驗收 5 6 安全技術 8 7 常見質量通病與預防措施 8 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 砌體工程施工質量驗收規範 gb50203 2002 砌體結構設計規範 gb...
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