j、加速老化實驗：將膠接試樣暴露於比自然條件更為苛刻的條件下，進行短時間試驗後檢測其效能變化的試驗。
k、疲勞試驗：在規定的頻率或載荷條件下，膠接試樣施加交變載荷測定其疲勞極限強度或疲勞壽命或裂紋擴充套件速率或研究整個疲勞斷裂過程的試驗。
優點： 1、無voc揮發物，對環境無汙染；
2、固化速率以秒計，可在瞬間完成固化，適合流水線作業；
3、儲存期長、固化時間和固化後氣味較低；
4、粘接材料廣泛（金屬、玻璃、塑料），粘接強度高、可應用於結構粘接；
5、光學效能優、膠液無色透明、固化後透光率＞90%，有無影膠之稱。
6、固化後形成網狀交聯結構，具有耐熱耐濕耐化學品等綜合性能，不黃變。
缺點：成本高，導致了**的偏高。紫外線對某些塑料或半透明材料穿透力弱，固化深度有限，且受幾何形狀限制，不透明部位和紫外線照不到死角不易固化。
我們公司uv膠的檢測：
一、外觀，把膠液倒入一次性塑料杯中，正對燈光**是否有雜質，然後按照標準檢視器顏色是否有偏差（注：在檢測中間體時應首先檢查其承裝的膠液是否攪拌混合均勻，取用的一次性塑料杯在使用時是否乾淨無雜質）；
二、粘度，當中間體檢驗，且需要快速得出結果時（樣品剛生產完成，且溫度為達到檢測所需溫度），使用博力飛粘度計測試（注：需調節數值為10%和當加入樣品後，小於1s以後再等待十秒以上才能開始測試）。平常的產品、中間體在恆溫室放置乙個小時左右，開始測試粘度（注：
首先應檢視樣品標準數值，弄清楚粘度大概範圍後，大於三千全部使用四號轉子，而一千到三千之間使用三號轉子，小於一千且大於一百使用二號轉子。在使用該儀器時，謹記當結果在量程20%以下或是80%以上時，必須提高轉速如果還是這樣時，應及時跟換相對應的轉子）。
三、表幹能量，滴加三至四滴膠液於玻璃片上，然後放入1000wuv燈照射裝置裡，按照標準要求時間取出，用指觸判斷是否表面完全脫粘（注：1000wuv燈照射1s能量為10mj，但是照射時間應盡量走其上限值，以下凡是用到此1000wuv燈皆是如此）。
五、深度固化，將2mm的塑料墊圈放置在玻璃平面上，塗膠於圈內，規定照射時間後取出，用刀片輕輕從邊緣處向裡劃，然後觀察墊圈底層固化情況是否合格（注：塗膠時如果發現膠液裡有起泡，應用乾淨牙籤點破或是拉至墊圈外部，切記在使用刀片時一定注意不准把刀片劃的方向對準人，並且應慢慢划動，注意安全）；
六、硬度，按標準使用shore a或shore d檢測其硬度。
七、強度，將管腳釘與液晶元合上，分別作pin角單面和雙面點膠，每面用相同時間固化，然後再冷卻室溫5min後用推拉力計測試拉力強度（注：點膠時應避免過多膠液點在粘合處，造成結果不准。現在用的是牙籤點膠，建議製作乙個1mm寬，5cm作用工具，在塗膠時更能準確、均勻、塗膠效果相同，而且極大的節約塗膠時間）；
八、高溫高濕，與強度一樣製作單雙面點膠，然後完全固化以後，放入85±2℃溫度、85±5%濕度的恆溫恆濕箱，24h取出冷卻至室溫後測試拉力強度；
九、高低溫衝擊，與上面高溫高濕過程完全一樣，只是放入的是低溫-40±2℃溫度,高溫80±2℃溫度高低溫迴圈箱；
十、沸水浴，單雙面點膠，完全固化後，置於100℃水煮一天後取出冷卻至室溫測試其強度；十
一、掉膠率，點膠於ito液晶玻璃上，膠粒不少於120粒，完全固化後，冷卻5min，置於80±2℃的烘箱中30min，烘乾後，放100℃沸水煮24h，取出冷卻15min後，用透明膠粘住在撕開，檢查脫膠情況，按標準判斷是否合格。
第一周工作總結
一 第一周工作總結 3月6日 3月13日 1 開學報到工作 按照縣局對開學工作的要求，我校結合實際，做到周密安排 精心組織 及早落實 嚴格要求，開學秩序井然。3月3日 正月初十三 學校召開班子會，討論學校工作要點，布置開學工作。3月4日，召開教師會，安排開學工作，清理校園衛生。2月6日，學生報到註冊...
第一周工作總結
時間過得真快，眨眼間乙個周的時間就又過去了，好像剛從以前的工作中釋放出來，久而久之，就越覺得自己真的不適合那種壓抑 處處充滿著無聲的競爭的環境。他們說，有的時候僅僅有努力是不夠的，那麼，努力了就一定要做出點成績來看。對新的工作了解越多，覺得自己的無知就越多，自己以前也已各種形式在培訓學校兼職工作過，...
第一周值周工作總結
老師們 同學們 大家早上好！新學期第一周的工作已經順利結束，從一周的運 況看，學校各項工作開局良好，井然有序。現由我代表值周組將本週工作總結如下 一 加強領導，精心部署，確保開學工作順利進行 我校開學工作立足於現實，著眼於長遠，突出乙個 早 字，落實乙個 幹 字，追求乙個 實 字，措施得力，工作到位...