清江山水居住小區安裝施工方案

2021-10-22 09:09:29 字數 4805 閱讀 2516

安裝工程主要施工方法

一、給排水工程安裝

1、預留預埋

需事先預留洞口或預埋塑料套管,以避免今後安裝不必要的返工及影響結構。

1.1、施工準備期間,專業工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預留、預埋點,並確定洞口中心尺寸及洞口大小

1.2、施工過程中預留洞口:根據事先確定的預留口尺寸,在平台模板安裝完畢後用粉筆、尺子定位,在洞口周圍用鋼釘定位,以避免洞口中心尺寸在其它工序施工時移動預留洞口的套管,待砼澆注完畢後取出即可。

1.3、給排水立管中心與牆面距離及樓板留洞尺寸如下:

1.4、在主體施工完畢後,在主立管洞口由層面(頂層)逐趟吊垂線至地面,修正洞口後安裝管道。

2、給水管安裝

2.1、安裝工藝流程

2.2、安裝準備

認真熟悉圖紙,參看有關專業裝置圖和裝修建築圖,核對各種管道的座標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。

2.3、預製加工

按圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構上做上標記,按標記分段量出實際安裝的準備尺寸,記錄在施工草圖上,然後按草圖測得的尺寸預製加工。

給水管道pp—r熔按步驟。

a、熱熔工具接通電源到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作。

b、切割管材必須垂於管軸線,管材切割使用管子剪,管材與管件連線,端麵必須清潔、乾燥無油。

c、用卡尺和合適的管端測量並標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合規定。

d、熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向。

e、連線時,無旋轉地把管端匯入加熱管內,插入到所標誌的深度,同時無旋轉的把管件推倒加熱頭,達到規定的標誌處,加熱時間必須滿足規定。

f、達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。

g、在規定的時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。

給水鍍鋅鋼管預製

a、管道絲接:管子切削時,應設定平整、墊實、不論手工或機械套絲根據管徑大小確定切削次數,管徑大於25mm的切不可一次套成,要分2—3次套成螺紋應清潔規整,斷絲或卻絲不應大於螺紋全扣的10%,螺紋應一次上緊,不應倒回,擰緊後一般dn50mm以下應外露2—3牙,dn65以上為4—5牙,介面用白沿油,右麻作填充料。

b、管道焊接:鋼管直徑>100採用電弧焊接,管壁厚度大於或等於3mm必須開「v」型坡口,安裝時應留有1.5—2mm對口間隙,以保證焊透,焊縫的幾何尺寸必須符合規定,焊接不得有裂紋,弧坑、夾渣、氣孔等缺陷,焊波應均勻一致。

2.4、引入管安裝

a、根據室外管網深度挖管溝,並把基礎夯實。

b、基礎施工時,應按照設計要求預留孔洞,管道裝妥後,洞口空隙內應用黏土填實,外抹防水的1:2水泥沙漿,以防止室外雨水滲入。

2.5、幹管安裝

a、先確定幹管的標高、位置、坡度、管徑等正確按尺寸埋好支架

b、將預製好的管道按順序安裝,完畢後找直,複核甩口的位置、方向及變徑,無誤後所有管口要加好臨時管堵。

c、室內明敷給水橫幹管與牆、地溝壁的淨距≮100mm;與梁、柱的淨距≮50mm(此處無接頭)

2.6、立管安裝

a、在立管安裝時,應自頂層向底層吊線墜,用「粉囊」在牆面上彈畫出立管安裝的垂直中心線,做為預製量尺寸及現場安裝中的基準線。

b、根據立管管卡的高度在垂直線上確定管卡的位置,並畫好橫線,再根據橫線和垂線的交點打洞栽卡,管卡應距地面1.5公尺~1.8公尺。

c、樓板內不應設立管接頭。

d、立管管中心距柱表面≮50mm;與牆面的淨距:當dn<32時為≮25mm,dn=32~50時為35mm,dn=75~100時為≮50mm,dn=125~150時為≮60mm。

2.7、支管安裝

a、在牆面上彈出支管的位置線,並按實際打洞栽卡,橫管道卡間距不大於800mm。

b、連線多個衛生器具的給水橫支管,根據標準圖確定各段長度後,下料連線成整體

c、支管上的安裝一般先安至衛生器具的進水閥處,以下衛生器具的連線,應在衛生器具安裝後方可進行。

d、支管應以0.003-0.005坡度坡向支管管端,以便維修時放水。

e、支管安裝好後,應檢查支架和管頭,清除殘絲及汙物,並加堵頭堵好管頭。

2.8、管道試壓

給水管道安裝完畢後進行水壓實驗,水壓實驗時放盡空氣,充滿水後進行加壓,塑料管給水系統應在實驗壓力下穩壓1小時,壓力降不得超過0.05mpa,然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時,壓力降不得超過0.

03mpa,同時檢查各連線處不得滲漏為合格。

2.9、管道通水

給水系統交付使用前進行通水實驗,並分別做好記錄。

2.10、鋼性管道防腐

在塗刷底漆前,清除表面的灰塵、汙垢、鏽斑、焊渣等物。塗刷油漆厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏刷現象。

3、排水管安裝

3.1、安裝工藝流程

底層埋邊排水橫管安裝——底層器具排水支架——隱蔽排水管灌水實驗及驗收——排水管——各樓層排水橫管——器具排水支管。

3.2、排出管安裝

在施工中,一般常因試驗和提前驗收隱蔽的需要,而將排出管在室內做至一層立管檢查口,在室外做出建築物外(出牆)1.5m,埋地管應敷設在夯實的泥土上,把握好坡度。

a、排出管應經量尺及比量法下料,預製成整體管道後,穿入基礎預留孔洞安裝,以確保安裝的嚴密度,預留孔洞尺寸120×120,以滿足沒出沉降要求。

b、排出管與立管連線完畢,經位置校正和固定後,應妥善預留洞口,其作法是用不透水材料封填,並在內外兩側用1:2的水泥砂漿封口,再底層灌水試驗,驗收後合格後最後回填土方。

3.3、排水橫管安裝

a、先做大量預製工作,待達到強度後安裝。

b、將吊裝在樓板上,並按橫管的長度及要求坡度調整好吊卡高度,再開始吊管,吊卡的間距不得大於2m且必須裝在承口部位。

3.4、器具支管安裝

器具支管長度測量時應從伸出長度加上樓板厚度及到橫管之進承口內的總長計算。

3.5、立管安裝

安裝前安裝管道穿樓板鋼套管,套管管道直徑比管徑大2號,套管頂高出地面3cm。

a、立管每安裝一層,就要用事先預埋管固定,管卡設在承口的下部,每層安裝乙個。

b、立管安裝時,一定要注意將三通口的方向對準橫管方向,以免在安裝橫管時影響安裝質量。施工時管端插入伸縮節應留予留一定間隙,夏季5-10mm,冬季15-20mm。

c、在立管管下每兩層設定乙個檢查口,但最底層和有衛生器具的最高層必須設定,檢查口中心距地1m,檢查口朝向便於檢修的方向,每層過樓板處加pvc-u止水翼環。

d、通氣管應與立管安裝,同時做出層面,超出屋面部分盡量不應有承口露出,排水管伸出屋面2500mm。

e、立管安裝完畢後,支模澆築堵洞。

3.6、室內排水管道易造成堵塞,應在施工中加以防治,其措施如下:

a、介面時嚴格清理管內的泥土和汙物,甩口應封好堵嚴;

b、衛生器具的排出口在未通水前應堵好,存水彎的排水絲堵可以安裝;

c、排水橫管及水平幹管,應滿足最小坡度要求,管件安裝時應盡量採用壓力小的。

d、排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連線,應採用45度三通(四通)和90度斜三通(四通),立管與排出管端部的連線,宜採用兩個45度彎頭;

f、在施工過程中,對所有管道、裝置甩口、暫停安裝處,在人員離開前,敞口處、甩口處均應加裝臨時封堵,以杜絕人為因素,造成管道系統堵塞。

3.7地漏安裝

地漏篦子低於地面1mm,篦子下面做假口,直徑為120mm,能拿取扣碗即可,假口內徑抹光。

3.8堵洞

廁、浴間管道安裝完畢後做好通球、通水等實驗,檢查無誤後應及時將安裝時剔鑿的孔洞用細石混凝土堵嚴搗實;堵洞時要做到:不論是預製板或現澆板,孔洞周圍要清理乾淨,用清水沖刷後刷素水泥漿,必須澆築摻有膨脹劑的細石混凝土,並振搗密實,留出土建人員找平裝修時的餘量,防止堵孔洞不實造成漏水。當車間給排水管道穿越防火牆時,應加設阻火圈。

4、附件及器具安裝

4.1、蹲式大便器安裝

當安裝蹲式大便器時,應在大便器下面鋪水泥焦渣層,大便器周圍鋪白灰膏,將大便器的出水口插入已甩出樓板洞口邊的承口內,並將大便器調整平穩,用水平尺找平找正,介面處填塞油灰並摸平。如多個大便器安裝,應保證在同一直線位置上。

大便器安裝安裝後,即可連線給水管,先將膠皮碗的大頭套在大便器的進水口上,小頭套在給水管上,用14#銅絲分別捆紮兩道,擰扣要錯開90度;膠皮碗周圍填塞細砂,便於吸收少量滲水和更換膠皮碗。

大便器安裝完畢應將便器的出水口暫時封堵 ,避免土建施工時掉入雜物堵塞管道。

4.2掛式小便器安裝

小便器在牆上的掛裝是通過自身的安裝耳環,用φ6*75木鑼絲緊固於預埋木磚上,預埋的木磚應做防腐處理,擰入木鑼絲時需加鉛墊。

4.3室內消火栓安裝

室內消火栓採用半嵌入式安裝,根據事先預留的牆槽位置,以栓閥的座標,標高定位甩口,核定後用木楔子塞填使箱體穩固,經找正後用m15水泥砂漿填充抹平固定。

二、電氣安裝工程

1、 配管

1.1、暗管敷設基本要求:

暗配管敷設要沿最近線路敷設,儘量減少彎曲;埋地管路不宜穿過裝置基礎,埋入牆或混泥土內的管子,離表面的淨距不應小於15mm,配管口出地坪不應低於200mm,暗配管應儘量減少交叉,如交叉時,大口徑管放在小口徑管下面,成排暗配管間距間隙應大於或等於25mm,進入落地式配電箱的管道排列應整齊,管口應高出基礎面不小於50mm.

1.2、明管敷設基本要求:

水平或垂直敷設的管道允許偏差值如在2m以內均為3mm,全長配管偏差不應超過管內徑1/2,進入盒(箱)的管子應順直並加鎖扣。與裝置連線時,應將管子接至裝置內,如不能接入,應在管口外加接保護軟管引入。

1.3、配管連線、彎曲、固定

a、對於鋼管敷設連線:薄壁管嚴禁對口焊接連線,也不宜採用套筒連線,必須時採用絲扣連線,套絲長度一般為直節長度的1/2;厚壁管在2口寸「及2寸口」以下應用套絲連線,對埋入泥土或暗配宜採用套口焊接,焊口應焊接牢固,嚴密套管長度為連線管外徑的1.5~3倍,連線管對口應處在套管中心,對於puc管連線,用套管粘接法連線。

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