aks電爐煉鋼cde跨除塵管道吊裝方案
1、編制依據
1.1danieli提供的圖紙
1.2gb50236-98《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》
1.3十九冶對該類專案的施工經驗
1.4施工合同
1.5施工組織設計
1.6相關安全措施規程
1.7《機械裝置安裝手冊》
2、工程概況
本工程管道在d列軸線上，是異形布置的管道，而且直徑4500mm。高空作業，吊裝難度大，根據現場情況，將水平管道根據現場實際情況進行編寫此方案；
由於現場閥門至今未到所以造成場地，安裝上的困難。該管道從大罩至d列，從d列4線至d列1線，再到c列1線處。其中有異形管道，有下降管道，吊裝高度高（管道中心53m）。
d列管道中心標高43m。主要難點在於管道既斜又偏心。重點在此處進行重心的計算和吊點的計算
3、施工平面布置圖
平面布置圖3-1
4勞動力配置、資源配置表
4.1勞動力配置表
4.2資源配置表
5、 施工準備
施工準備分為現場實際的準備和技術準備。
5.1施工技術準備
5.1.1 根據圖紙和施工實際情況；先查閱圖紙，整理相關的規範，準備相關的技術資料。
了解管道重量，安裝位置。勘察現場，了解吊車的效能；了解屋面支架標高等資料；準備好相關的資料。
5.2施工準備
本方案管道在露天作業，需要隨時勘察現場，然後確定吊裝的初步部署：根據情況，確定初步部署為：首先選現場拼裝場地（根據管道尺寸），然後檢查確定安裝具體高度。
確定分為幾部分吊裝。吊車站位的位置，吊點的設計，鋼絲繩的驗算，再次確認管道拼裝的資料和安裝位置的資料，最後開始吊裝工作。
5.2.1根據實際情況，檢查d列管道支架具體位置；然後確定吊裝部署：
根據現場情況我們擬定先安裝大罩出口的閥門和天圓地方及短管301（該編號附平面圖中有體現），放置於大罩出口的支架上。然後進行異形管道（302，303，304，305，318）的安裝，這個異形管道整體吊裝，因為它一端與301相連，另一端然連線d列水平管道。然後安裝d列的306管道，307管道。
5.2.2，確定安裝順序後根據場地先加工帶閥門的管道等閥門來後進行組裝吊裝。
因為場地有限不能全部在安裝現場進行組裝，所以只組裝帶閥門一段和由302，303，304，305，318組成的異形管道；等吊裝完成後對其他管道組裝安裝（306，307）；
5.2.3道路場平：在吊裝區域必須將平面圖中的吊車工作區域進行平整。平整區域如圖：
6、詳細施工方案
6.1.1大罩出口管道吊裝
(1)根據實際情況使用吊車配合組裝；該段由301，331，347 326，和閥門組成。總重為：2.
03t，1.06t，2.1t，5.
7t ，8t 合計為18.7噸；組裝好後使用320噸直接起吊（因為是直管，所以不需要計算偏心位置）。
吊裝示意：
按照示意圖吊裝具體尺寸圖上已標出
6.1.2異形段管道的吊裝
該段是難度最大的一段，因為是異形管道，所以吊裝前要做嚴格的計畫和計算。
1首先吊裝位置擇：根據管道的總量41.1噸。
最高高度55.3公尺。d列水平段長15.
288m。d烈4線至大罩水平段長度6.75m,斜長段長度22.
665m。2端管口中心長度26.892m。
現已經組裝在cd跨。根據計算，現有的320噸吊車足夠可以滿足現在的場地和管道重量的吊裝要求。
吊車站位圖
圖6.1.1-1
2、吊車位置選定後進行管件的重量核算。吊點位置的確定，鋼絲繩的核算，吊耳核算，和如何保證水平管和斜管位置起吊前在安裝（水平/傾斜位置）位置是關鍵。這裡有3個問題：
1斜管要保證35度的斜角靠直接用鋼絲繩鎖是無法得到我們需要的角度的。必須計算位置。2，傾斜的角度得到了靠大罩側偏重的問題也是必須解決的問題。
這兩個問題我這裡解決的辦法是使用人工計算，cad和proe計算相結合的辦法進行的。特別是人工計算是支撐整個方案的核心。3，由於在拼裝的過程中為了施工方便整個構件使用如圖6.
1.1-1（吊車站位圖）放置。安裝時必須使構件成安裝位置方可吊裝；
1），首先確定整個構件的重心。因為確認了重心吊耳的位置就可以根據現場需要確定位置。再加上使用乙個20噸，2個10噸手拉葫蘆進行微調。可以達到預定的效果。
重心的位置計算圖附後（圖6.1.1-1），相應的吊點位置在圖中已經標出；
2），根據吊裝的重心偏心問題，先在與大罩連線的管件上焊接吊耳使用倒鏈進行調節。根據計算偏心為422mm。計算過程附後（圖6.1.1-2）
3），為了翻轉管道以達到安裝要求，使用320噸吊車進行主吊，使用70噸吊車提住與大罩相連的水平彎頭部分防止頃翻的辦法進行。因為這裡重心移動成弧形變化。為了安全。
使用d65鋼絲繩繫於偏離重心處如圖：。在55m標高的水平管上焊接吊耳用於微調整水平並且在起吊水平前用足夠長的鋼絲繩並且掛上10噸倒鏈。另外用70噸提住鋼絲繩斜管上焊接調整斜度的吊耳焊接在重心與管道上表面距離6.
46m處。下部水平管調正吊耳在下部水平管上端部；這樣倒鏈受力微小僅僅調節微小斜度使用。同時組織另外的人員在大罩接點處做好安全措施（搭平台。
拉安全繩等工作）。大罩頂部安全措施具體描述！
4），該段異形管道的吊裝，首先是翻身至吊裝位置。使用管道翻身後主要是調平。在管道離地200mm左右後，進行調節。
調節好後使用鋼捲尺再次檢查尺寸。同時準備大罩頂部的施工人員對作好的安全措施檢查，避免因為安全措施不到位造成的時間的浪費！然後大好包帶，以避免因為錯口等原因造成安裝不方便，致使遲遲不能安裝完成；
5），檢查水平管注意事項：1低端的水平管用水平尺檢查—將水平尺放在水平管上，檢查調整水平。高階的水平管檢查同上。
斜度檢查。2段水平管檢查完成後。進行斜管檢查。
主要使用拉尺寸的方式。檢查異形管管口的距離。管託安放的位置的尺寸檢查；斜管總尺寸檢查。
屋面尺寸複查。在管道高階焊接部位做好爬梯，在管道上部做好安全繩的欄杆。拉上安全繩。
在檢查好後開始起吊；
6）起吊初期，高階水平管向13線，低端水平管向1線。正好是我們安裝的位置。緩慢起吊，統一指揮。
無關人員不得站在警戒線內。起吊前檢查對講機一定一要充好電。頻道統一。
而且告知所有使用同種型號對講機的人員。非指揮人員不得使用吊裝時的使用的頻道。在管道從地面至屋面以前均由地面指揮人員指揮。
管道超過屋面後，指揮人員交接讓屋面指揮人員指揮。
7）鋼絲繩驗算書和焊接吊耳的地方驗算以及異形管道重心計算。見附件。在這裡採用手工計算和計算機計算相結合的辦法，以求精準。擺正施工過程的精準度。減少施工的工作量。
8）異形管道吊裝完成後吊d列1線水平管。吊裝屬一般吊裝；
9）下降管道的吊裝：在吊完異形管道後進行拼裝該管道。然後拉實際的距離後確定管道的長度；實測管件的長度。
確認無誤後進行吊裝使用320噸和150噸抬吊。比較容易控制斜度。而且不焊接吊耳，直接使用鋼絲繩兜吊；並且在已安裝的管道上介面處打包帶的形式進行；
7、質量保證體系
7 質量控制
7.1 專案質量方針
技術領先，精心施工，優質安全。
持續改進，誠實守信，業主滿意。
7.1.1 專案質量保證體系
⑴ 專案經理是專案質量的第一責任人，專案部設質量管理領導小組和質量管理部，在專案經理和專案總工程師的領導下，負責專案質量管理工作。質量管理領導小組以專案經理為組長，專案總工程師、專案部技術質量部部長、各專業專案經理為副組長，各專職質量檢查員為成員。
⑵ 公司質量管理處是工程專案質量的主要管理部門，公司授予其充分的責權，行政上與專案部脫鉤，直屬建設公司總工程師的領導。負責工程施工質量最終的檢查驗證。對不合格品（項），行使否決權。
並對專案部和施工隊伍的質量行為進行全面監督管理。
⑶ 專案質量管理部主管專案質量工作，制訂專案質量計畫，建立有利於保證工程質量的工作體系，並組織實施，確保施工各階段事前、事中、事後的質量控制，確保工程質量管理和「自檢、互檢、交接檢」有效運作。
⑷ 明確管理職責，執行崗位質量工作標準，形成一套有目標、有檢查、有考核的標準化管理。
7.2.1 質量自檢與專檢
各施工班組設不脫產質量自檢員1名，負責本班組質量檢查和工序交接質量檢查，協助專職檢查員工作。專檢人員由專業公司（施工單位）設專職質量員，經培訓後持證上崗，負責本單位所有工程施工的質量管理、檢查及施工質量驗收，並監督試驗檢測工作及時送檢和資訊反饋。
7，2，2在這裡我們主要檢查焊接質量和製作組裝質量。確保吊裝的安全；
在管道組裝過程中檢查管道，組裝完成後檢查是否有漏焊。加強圈是否焊接完成。焊縫高度是否符合要求，吊耳焊接是否牢固，鋼絲繩是否有破損，如有不得使用。
8 安全措施：
8.1 安全生產方針及原則
堅持「安全第
一、預防為主」的方針；
堅持「誰主管，誰負責」的原則；
堅持「管生產必須管安全」的原則；
實施《施工現場安全生產保證體系》標準，走安全效益型道路；
嚴格科學管理，以一流的施工水平拓展國內外建築市場。
起吊過程中統一指揮，軌道梁上拉生命繩，上梁作業人員必須穿戴好勞動保護用品。吊裝前檢查鋼絲繩有無破損情況。
8.2具體的安全措施：
8.2.1、大罩上的安全措施：
在大罩處，檢查已安裝的管道支架及平台是否焊接完好。從屋面上大罩的通道是否有安全繩。頂部活動支架周圍臨時平台一定要搭設好。
如示意圖8.1-1
8.2.2、管道上的安全措施。
整個管道焊接生命繩的支撐並拉安全繩。作業人員必須安全帶鉤不得離開生命繩（必須使用雙鉤安全帶）。組對管道使用的機具提前放置到安裝焊接位置、電源線檢查。
二次線檢查。氧氣丙烷檢查。必須準備一套備用的機具，以免一旦有氧氣等用完出現無氣可用的尷尬局面。
上高空的人員一定要提前熟悉現場。吊裝之前上到大罩去檢查，勘察。吊裝之前做好安全技術交底。
所有負責安裝人員必須認真學習方案和提高警惕。再次討論方案的可行性。每乙個使用人員都要預先知道安裝管道的部位、步驟。
危險源。注意事項。拉風纜繩的時候統一指揮。
9 環保措施
9.1 文明施工與環境保護方針目標
9.1.1 在爭創優質工程的同時，我們將致力於美化現場環境，樹立我公司形象的方針，建設文明、清潔、規範的施工現場。
9.1.2本著安全、有序、受控、文明的指導思想。提供和維護為實現本工程專案所需要的設施，管理為實現本工程專案所需的工作環境。
9.2 現場文明施工措施
9.2.1 現場文明施工組織措施
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