目錄1、電工安全技術操作規程
2、電焊工安全操作規程
3、混凝土攪拌機安全操作規程
4、塔吊安全技術操作規程
5、鋼筋彎曲機安全操作規程
6、電焊機安全操作規程
7、切割機安全操作規程
8、平刨機安全操作規程
9、圓盤鋸安全操作規程
10、壓刨機安全操作規程
11、氣焊工安全技術操作規程
12、起重工安全技術操作規程
13、鋼筋工安全技術操作規程
14、磚工安全技術操作規程
15、木工安全技術操作規程
16、抹灰工安全技術操作規程
17、油漆玻璃工安全技術操作規程
18、龍門架安全技術操作規程
19、架工安全技術操作規程
電焊工安全操作規程
（1) 電焊 ( 氣割、氣焊 ) 工、須經體檢，專業培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊裝置、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗乾淨。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監護。
照明電壓應低於 36 伏。
(2) 嚴格執行。「**防火審批制度」。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執行「焊工十不焊割」的規定。
(3) 電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作迴線不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和工具機裝置上。工作迴線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在乾燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫公升、受潮。
(4) 氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不准明火作業、有火苗和吸菸，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其製品接觸。
使用中嚴禁用盡瓶中剩餘餘氣，壓力要留有 1 ： 1 ． 5 表壓餘氣。
(5) 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔後開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止菸蒂點火，防止燒傷。
(6) 每個回火防止器只允許接乙個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節閥門，再關氧氣調節閥門，稍後再開啟氧氣閥吹掉餘溫。
(7) 嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發生器內發生**事故。
(8) 工作後嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源。
混凝土攪拌機安全技術操作規程
1、攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調整好上料平台、卸料平台與使用翻斗車的高度，不准用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，並經有關部門驗收合格方准使用。
2、混凝土攪拌機操作人員必須經專業訓練，考核合格發給操作證持證上崗，無證不准操作。
3、使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內不得有異物，並進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
4、混凝土攪拌機啟動後，應等攪拌筒達到正常轉速後進行上料，上料後要及時加水，新增新料必須將攪拌機內原有的混凝土全部卸出後才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
5、攪拌機不准超載使用，進料斗公升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
6、攪拌機在執行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
7、作業中發現故障，不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除於淨，然後進行檢修。
8、施工現場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，並切斷電源，進入滾筒內處理障礙時，外面必須有人監護。
9、作業後，應將料斗降落到料斗坑，如須公升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內外的檢漿。
10、對攪拌機應定期進行維修保養，做好裝置"十字"作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
塔吊安全操作規程
1、塔吊作業時應有足夠的工作場地，起重臂杆起落及迴轉半徑內無障礙物，夜間作業應有充足的照明裝置。
2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。
3、操作前必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建築物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。
4、塔吊的作業人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械效能，操作人員應嚴格執行指揮人員的訊號，如訊號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執行。如果由於指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責。
5、操作室遠離地面、指揮發生困難時，可設高處、地面兩個指揮人員，或採用有效聯絡辦法進行指揮。
6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應暫停作業。
7、起重作業時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。
8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物，施工現場的混凝土構件或模板、必須全部鬆動後方可起吊，起重機必須按規定的起重效能作業，不得超負荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物時應綁紮平穩和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁紮牢固後起吊。綁紮鋼絲繩與物件的夾角不得小於30度。
10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應先將重物吊起離地面20-50厘公尺停機檢查：起重機的穩定性、
制動器的可靠性、重物的平穩性、綁紮的牢固性。
11、起重機提公升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右迴轉動作要平穩。當迴轉未停穩前不得作反向動作。
12、起重機使用的鋼絲繩應有製造廠技術證明檔案作為使用依據，如無證件時應經過試驗合格後方可使用。捲筒上鋼絲繩應連線牢固、排列整齊、不得扭結、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。
13、工作完畢後，起重臂轉到順風方向，並將吊鉤開到離臂杆頂端處2-3公尺位置。
鋼筋彎曲機安全操作規程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上、應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。
以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。並按規定加註潤滑油脂。檢查電氣裝置絕緣接地線有無破損、鬆動。
並經過試運轉，認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定钁頭的間隙內，另一端緊靠機身固定钁頭，用一手壓緊，必須注意機身钁頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定钁頭，應在運轉停止後再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有鏽皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規定：
1、直徑在18公釐以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18～24公釐時可用中速齒輪。
3、直徑在25公釐以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止後，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發現卡盤顫動，電機發熱超過名牌規定，均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定钁頭的一測不准站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃乾淨，縫坑中的積鏽應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。
電工安全用電操作規程
電焊機安全操作規程
一． 操作者必須熟悉裝置結構效能。達到應知，應會和能維護保養裝置的要求。
二． 工作前必須認真檢查焊機各部位接線是否正確，有無鬆動。接地是否可靠,確定無異常狀況後，方能開始工作。嚴禁超負荷使用裝置。
三． 操作前要檢查焊機電源，電壓是否符合要求。
四． 檢查自動焊送絲滑輪的溝槽及齒紋應完好。滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。
五． 工作時注意兩電纜之間焊鉗與被焊金屬間均不可互相接觸，焊機的轉動方向必須按箭頭方向所示。
六． 根據焊條直徑，調整電流，並觀察換向器的火花情況，不可多增加碳刷壓力。
七． 工作完畢後，切斷電源，按日清掃，一周大掃和一月一次保養裝置。
切割機安全操作規程
一、 工作前認真檢查砂輪本身有無缺陷（裂紋、缺口），防護罩是否齊全牢固，吸空裝置是否良好，若一切正常還應開動工具機空轉檢查，各部位轉動正常、無震動後方可工作。
二、 操作時材料應緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接觸正常後，在均勻用力切割。
三、 夾具要夾穩切割的材料，長料兩端都要用力把架托住，並防止切割時長料跳動。
四、 工作時要扣好防護罩，操作者要偏離砂輪旋轉方向，以防砂輪萬一碎裂飛出傷人。
五、 電源要接裝漏電保護器，開關箱設在操作處附近。
抹灰工安全技術操作規程
1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架，應搭設平穩牢固。腳手架跨度不得大於兩公尺。架上堆放材料不得過於集中，在同一跨度內操作不准超過兩人。
2、不准在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設腳手板，粉刷陽台部分，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏在腳手架的護身欄杆和陽台欄板上進行操作。
3、機械噴灰噴塗應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部介面當擰緊卡。管路擺放順直，避免折彎。
4、輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。
5、貼面使用預製件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝穩拿穩放，待灌漿凝固穩定後方可拆除臨時支撐。
6、使用磨石機，應戴絕緣手套，穿膠鞋；應檢查電源線路中否破皮漏電，金剛砂塊安裝是否牢固，經試運轉正常，方可操作。
B 1現場安全生產責任制B
一 貫徹安全生產要堅持 乙個方針 四個原則 1 安全第 一 預防為主 的方針。2 管生產必須管安全，誰主管誰負責 的原則。3 生產必須安全，不安全不生產 的原則。4 先防護，後施工，不防護不施工 的原則。5 發生事故 三不放過 的原則。二 專案經理 施工隊長 安全生產責任制 1 對所管轄範圍的安全生...
1裝置管理制度
2 一級保養 一級保養是對裝置的定期檢查維護，一般每週一次，一級保養以檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內容是 檢查 清掃 調整各操作引數，檢查傳動機構的零部件 檢查油幫浦 疏通油路，檢查氣路 是否漏氣 檢查油箱油質 油量 清洗或更換漬氈 油線，清除各活動面毛刺 檢查 調節...
裝置檢修管理制度 1
礦內所有在用裝置必須實行定期檢修制度，具體規定如下 1 礦井主副提公升系統 如主皮帶 主絞車 副提公升絞車等 運輸裝置 主風機 變配電系統等平時不能檢修的裝置，實行停產檢修制度。一般情況下每年停產檢修兩次。礦井主要提公升運輸系統。2 全礦機電停產檢修計畫，由礦生產技術部牽頭，機電科配合收集 整理 編...