實習報告
院系： 化學與材料科學學院
專業：____ 應用化學______
學名： ***
學號： ******xx
2011-11-20
一、實習任務書
二、實習單位及下屬公司簡介
陝西華山化工集團****：
陝西華山化工集團****由原陝西省化肥廠、陝西複肥廠於2023年8月組建而成，2023年6月加入陝西煤業化工集團公司。公司地處陝西華縣精細化工園區，南依秦嶺，北鄰310國道、隴海鐵路和西潼高速公路，占地面積223萬餘平方公尺，現有員工3200人，總資產16億元。公司下屬陝化化肥股份****化肥廠、複肥廠、比迪歐化工****、陝西陝化煤化工****、**公司、運銷公司、實業開發公司、塑業公司等單位。
公司現年產合成氨26萬噸、尿素32 萬噸，硫酸15萬噸、磷銨26萬噸、甲醇4萬噸，三元素複合肥10萬噸，編織袋1600萬公尺。公司主導產品「華山」牌尿素和「陝復」牌磷酸二銨均屬「 陝西省名牌產品」及「消費者信得過產品」，「華山」牌尿素取得國家免檢產品資格,產品質量穩定，信譽良好，2023年通過iso9001-2000 國際質量體系認證。公司近年先後榮獲全國化肥生產先進單位、安全生產先進企業、陝西省先進集體、省級重合同、守信用單位等稱號；公司董事長、總經理張根鎖 2023年榮獲「國石油和化學工業勞動模範」稱號。
公司十分重視產業公升級和新專案開發，投資6億元，年產3萬噸1，4-丁二醇（bdo）專案已於09年初順利實現投產，新增加年銷售收入超過5億元；後續將擴建一套10萬噸/年1，4－丁二醇的生產線，配套有下游四氫呋喃、聚四亞甲基醚二醇的生產線也正在規劃中。由陝西陝化煤化工****承建的陝化節能減排技改專案2023年10月全面開工建設，專案總投資53.21億元，建設內容包括兩套30萬噸/年合成氨、配套94萬噸/年尿素，建成後預計年實現銷售收入26億元、利潤2.
6億，屆時公司年總產值可超50億元。這些專案的實施將對調整企業產業結構，提公升企業技術水平、拓展企業發展空間，實現節能減排，延伸陝西煤業化工產業鏈具有極其重要的戰略意義。
陝西陝化化肥股份****
陝西華山化工集團****為省屬國有獨資大型化工骨幹企業，是國家化工百家重點企業之一。 公司地處陝西省華縣瓜坡鎮，占地94公傾，距省會西安83公里，緊靠310國道和西潼高速公路，並有專用鐵路支線與隴海鐵路幹線相接，交通極為便利，水電資源豐富，基礎設施完善，生產、經營、投資環境優越。公司現有員工4300餘人，其中專業技術人員1500人，人才力量雄厚，管理基礎紮實。
公司採用當前國際技術水平生產的「華山」牌尿素和「陝復牌」磷酸二銨榮獲「陝西省優質產品」，「陝西省名牌產品」和陝西省技術監督局質量免檢產品。企業被國家統計局列入「中國化工百強企業」，獲得「陝西省和化工部思想政治工作優秀單位」，「省級重合同守信用單位」，「陝西省最佳經濟效益工業企業」、「陝西省先進企業」等榮譽稱號。
公司總資產6.96億元，註冊資本3.39億元，控股設立「陝西陝化化肥股份****」，全資設立「複合肥公司」，「機械修造公司」，參股設立「陝化大廈」和「勞動服務公司」。
現有主要生產裝置年生產能力為「合成氨9萬噸、尿素16萬噸，硫酸12萬噸、磷酸二銨10萬噸，三元混配肥4萬噸，氟矽酸鈉1200噸、鋁塑復合帶400噸以及稀土保溫材料、鍋爐脫硫除渣劑等，年銷售收入4億元。 公司充分利用當前結構調整的發展機遇，各項改建、擴建，新建專案也在抓緊實施，投資6.28億元的合成氨一尿素翻番及擴建工程已經竣工，生產線進入試車階段；投資3000萬元的渦旋式壓縮機生產線已進入裝置安裝除錯階段；引進德國技術的1000萬平方公尺紙面石膏板生產線，，將陸續開工建設。
公司實施以化肥為主多元經營的發展戰略，充分發揮集團公司投資功能和產品開發實力，抓住機遇，勇於開拓，力爭在三至五年的時間內把集團公司建成包括化工、機械、建材、「三產」多元經營，年銷售收入超過10億元，具有一定經濟實力，面向國內外市場的綜合型化工大型企業。
陝化集團比迪歐化工****
陝化集團陝西比迪歐化工****是一家採用炔醛法、年產3萬噸1，4－丁二醇的生產廠家，公司位於陝西華縣工業園區，緊鄰國道310，占地面積230餘畝，員工326人。該公司於2023年2月由陝西煤業化工集團****和陝西陝化化肥股份****共同投資設立，2023年4月一次投料成功，1，4－丁二醇產品以其便利的交通運輸條件、穩定的貨源**、品質上乘且穩定的特點已在目前國內的1，4－丁二醇市場佔主導地位。1，4－丁二醇（1,4- butanediol），簡稱為bdo，屬於煤化工產品鏈的產品之一，為無色粘稠油狀液體。
該物質是隨著現代化工業發展的產物，是一種重要的基本有機化工和精細化工原料，尤其在精細化工領域中佔據著重要的地位。下游產品主要有四氫呋喃(thf)、聚四氫呋喃、γ-丁內脂（gbl）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（pbt）、聚氨脂(pu)等多種有機化工產品，廣泛應用於工程塑料、醫藥、化妝品、農藥、高彈性衣物、溶劑、塗料等行業。陝西比迪歐化工****1，4－丁二醇的生產引進了美國、瑞典等先進技術，主裝置1,4-丁二醇的合成與淨化技術屬世界首套使用該技術的生產線，採用新興技術後所生產出的產品質量上乘，具有很強的市場競爭力。
隨著公司的不斷發展與壯大，該公司還將擴建一套10萬噸/年，1，4－丁二醇的生產線，配套有下游四氫呋喃、聚四亞甲基醚二醇的生產線也正在規劃中。伴著企業效益的穩步增長，陝西比迪歐化工****將以嶄新的姿態迎接市場的挑戰，以矯健的步伐邁上更新的旅程。
三、實習內容
（一）在陝西陝化化肥股份****實習（時間：2011.11.7-2011.11.9）
合成氨概述：
合成氨工業誕生於本世紀初，其規模不斷向大型化方向發展，目前大型氨廠的產量佔世界合成氨總產量的80%以上。氨是重要的無機化工產品之一，在國民經濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農業上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮複合肥，都是以氨為原料的。
合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產化學肥料，20%作為其它化工產品的原料。
德國化學家哈伯2023年提出了工業氨合成方法，即「迴圈法」，這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下：
n2+3h2=2nh3。合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨於成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。
生產尿素概述：
第一步：氨與co2作用生成氨基甲酸銨
第二步：氨基甲酸銨脫水生成尿素
這兩個反應都是可逆反應，反應（1）是放熱反應，在常溫下實際上可以進行到底，在100kg/cm3、150℃時，反應進行的很快、很完全，為瞬時反應，而反應（2）是吸熱反應，進行的比較緩慢，且不完全，這就使其成為合成尿素的控制反應。
1．造氣工段（造氣車間）
工藝流程說明：
採用間歇式固定常壓氣化法，即在煤氣發生爐內，以無煙煤塊或者焦炭為原料，並保持一定的炭層，在高壓下，交替的吹入空氣和蒸汽，使煤氣化，以製取合格的半水煤氣。經過除塵、熱量回用降溫後送入汽櫃。自上一次開始送風至下一次送分為止，稱為乙個工作迴圈，每個迴圈分吹風、上吹、下吹、二次上吹和吹淨五個部分。
任務:利用固定床煤氣發生爐採用間歇式固定層煤氣化法,以無煙煤、焦炭等為原料,交替與空氣和過熱蒸汽進行氣化反應制的合格的水煤氣。
2．脫硫工段（氧化鋅脫硫）
工藝流程說明：
來自造氣的水煤氣，經水煤氣氣櫃出口冷洗塔除去部分粉塵，煤焦油等雜誌並降低一定溫度後由羅茨風機加壓送到冷卻清洗塔下段降溫、除塵後進入脫硫塔，除去部分h2s，然後進去冷卻塔上段降溫後，經靜電除焦除去焦油等雜質後送往壓縮一入。目前使用的脫硫方法為氧化鋅脫硫。
3．變換工段
水煤氣經除油器除去氣體挾帶的油等雜質後，一氧化碳與水蒸氣借助於催化劑的作用，在一定的溫度下變換成二氧化碳和氫氣。通過變換既除去了一氧化碳，又得到了制合成氨的原料氣氫和製尿素所需的原料氣二氧化碳，使熱量得到有效**。本工段採用全低變工藝進行變換。
柳州化工集團有限公司實習報告
廣州大學 實習報告 專案名稱 畢業實習 學院 化學化工學院 專業年級 化學工程與工藝 化工122班 學號 1205200018 姓名 指導老師 梁紅 陳姚 李樹華 韋星船 實習單位 柳州化工集團股份 實習時間 2015年11月11日 12月4日 廣州大學教務處制 1 實習目的 實習是一種實踐。是理論...
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