技術中心潘晶
環水車間是煉鐵廠的附屬車間之一，主要工藝分為三部分，即：高爐系統冷卻水工藝、高爐水渣處理工藝、以及環境除塵工藝。其中高爐冷卻水工藝是對高爐和熱風爐系統進行冷卻，延長裝置使用壽命，降低維修次數和成本；水渣處理工藝主要是完成高爐熔渣的粒化和冷卻，其中2#高爐採用的是inba法，5#、6#高爐採用的明特法，3#、4#高爐採用的是嘉恆法；環境除塵主要是對爐前鐵口、上料皮帶、出鐵罐位以及礦槽和焦槽的環境除塵，採用的裝置是乾法布袋除塵。
高爐冷卻水工藝包括淨環水（硬水）和軟水工藝兩方面，其中淨環水主要是為高爐提供高壓水和常壓水，高壓水供高爐小套和爐頂打水，常壓水供風口大中套，爐底冷卻板、爐喉鋼磚、無料鐘爐頂冷卻水，以及高爐冷卻壁備用水。軟水系統主要是對高爐爐身冷卻壁，熱風爐閥門供水，採用的是密閉迴圈系統，具體工藝流程如圖1所示。
圖1 2#高爐軟水密閉迴圈流程
表1 2#高爐軟水系統引數
在軟水系統中，脫氣罐的作用是脫去軟水中氣體，提高冷卻效率。膨脹罐的作用是穩定軟水系統壓力，當給水管壓力偏小時，膨脹罐用氮氣沖壓，提高系統壓力，維持壓力穩定，確保冷卻效果良好，相反當壓力過高時，膨脹罐則放散氮氣卸除一部分以壓力。給藥罐的作用是對迴圈水進行軟化處理，保持水的硬度穩定，硬度過高則迴圈水管容易結垢，破壞冷卻效果，嚴重時可能導致堵管。
淨環水與軟水系統大致工藝流程相似，主要區別在於水的硬度以及冷卻的部位不同。
由於柳鋼各個高爐投產時間不同，渣處理工藝也有不同。其中，2#高爐採用inba渣處理工藝，3，4#爐採用明特法，5，6#爐採用嘉恆法。渣處理的方法不同主要在於渣水分離的裝置不同，其他沖製水的迴圈液略有差異，明特法具體工藝如圖2,3所示。
圖2 明特法渣處理工藝流程
流程圖中衝製箱是實現紅渣粒化的裝置，高溫的紅渣在高壓冷卻的作用下脆化成細小顆粒狀。大攪籠是渣水分離的主要裝置，攪籠是螺旋軸向旋轉裝置，按20度的角度傾斜安裝在水渣池中，隨著螺旋的轉動把粒化渣從渣水中分離出來，而過濾器與inba轉鼓類似，轉鼓表面是一層過濾網膜，可以濾掉去渣水中少量的渣，減少渣對提公升幫浦的磨損，小攪籠的作用也是如此，減少粒化渣對供水幫浦的磨損。
環境除塵工藝意義在於對區域性粉塵含量高工序位置進行抽風除塵處理，降低作業環境的粉塵含量。主要是對爐前鐵口、上料皮帶、出鐵罐位以及礦槽和焦槽的環境除塵，採用的裝置是布袋除塵。
圖3 環境除塵工藝
在除塵工序點除塵煙罩把含塵煙氣吸入布袋除塵箱，布袋過濾掉煙氣中的粉塵，潔淨空氣通過風機抽出排入大氣，粘留在布袋的粉塵通過返吹作用打落至除塵箱的灰鬥，通過旋轉卸灰閥進入刮板機，最後由刮板機輸送到灰倉。多個除塵箱依次輪流進行返吹。
報告人：潘晶
單位：技術中心
時間：2013-04-12
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