姓名：學號：專業：
班級：實習地點：中國石油大港石化公司
實習時間：2011/9/06
今年，很榮幸的作為天津大學化工學院的學生參觀了中國石油大港石化公司。雖然已經大三了，對化工化學知識也算是多少有些涉獵，但是對於化工廠的仍然只有乙個很淺薄的認識，總覺得離自己似乎很遙遠，也無法想象工業上是如何把那些我們已然知道的化工知識運用在實際生產當中。這次的認知實習，總算是把期待中的化工廠具象化了，既滿足了我本人的好奇心，也讓我更加了解將來有可能從事的行業，因此，非常感謝學校和中國石油大港石化公司提供這個機會，也非常感謝頂著烈日為我們悉心講解的老師及企業技術人員。
一、實習目的
1.建立工程的概念，對化工城有乙個感性的認識。
2.對化工廠的常用裝置有乙個初步的了解，使具備可以將今後課堂中的化工模型具象化的能力，以便加深對化工專業的了解和認識。
3.了解煉油過程工藝，了解dcs作業系統，對催化加氫的物理變化過程有乙個淺顯的了解。
二、工廠和車間概況
1.公司簡介
大港石化公司始建於2023年，地處天津東南，渤海之濱，海陸空交通便捷，基礎設施完善。經過近40年的發展，現加工能力500萬噸/年，2023年加工**425萬噸，輕油收率76%，綜合商品率91.1%，柴汽比3，利潤總額3.
9億元。
2.公司主要生產裝置
表1 中國石油大港石化公司主要生產裝置圖
3.公司生產概況
（1）加工型別：燃料-化工型
（2）原料：大港油田**
大港高凝**（大港混合**）：屬中間石蠟基**，輕質油含量高。目前大港石化分公司**一次加工能力500萬噸/年，以加工大港混合**為主，同時參煉部分進口**。
（3）主要產品：包括90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化氣、丙烯、石腦油及mtbe等。
4.我公司流程方框圖
三、車間生產工藝
（一）第一聯合車間
1．500萬噸/年常壓蒸餾裝置
a 裝置簡介
加工原料：大綱高凝**、進口**
主要組成：由電脫鹽系統、初餾和常壓系統及減壓分餾系統組成
b 工藝原理
常減壓蒸餾是**加工的第一道工序。本裝置是根據**中各組份的沸點（揮發度）不同用加熱的方法從**中分離出各種石油餾份。其中常壓蒸餾餾出低沸點的汽油、柴油等組份，而沸點較高的蠟油、渣油等組份留在未被分出的液相中。
將常壓渣油經過加熱後，送入減壓蒸餾系統，使常壓渣油在避免裂解的較低溫度下進行分餾，分離出餾份油等二次加工原料，剩下減壓渣油作為延遲焦化裝置原料。
c 原料及產品
d 工藝流程
2．100萬噸/年延遲焦化裝置
a 裝置簡介
加工原料：減壓渣油
主要組成：裝置主體包括焦化、分餾、吸收穩定三部分，輔助系統包括焦炭塔水力除焦和天車裝置
b 工藝原理
焦化是焦炭化的簡稱，是重質油(如重油、減壓渣油、裂化渣油甚至土瀝青等)在高溫條件下進行裂解和縮合反應，生成油氣（含不凝氣、汽油、輕柴油、輕蠟油、重蠟油）和石油焦的過程。
延遲焦化的反應機理與熱裂化基本相似，只是延遲焦化工藝是將重質油進行高溫熱裂解。渣油在通過加熱爐時，採用高流速和較高的加熱強度，使油品在短時間內獲得焦化反應所需的熱量，並迅速離開加熱爐管進入焦炭塔內進行裂解、縮合反應。反應生成的高溫油氣經分餾塔切割後得到富氣、粗汽油、柴油、蠟油；反應生成焦炭採用水力除焦的方法除焦。
富氣和粗汽油經吸收、解吸後分離出乾氣、液化氣和穩定汽油。
在加熱爐管中控制原料油基本上不發生裂化反應，而延緩至專設的焦炭塔中進行裂化反應。在焦化反應中，重質芳香烴是生焦的必要條件，一般認為縮合反應是重質芳香烴與烯烴同時作用的過程。
c 原料及產品
d 工藝指標
半成品、成品指標
（二）第三聯合車間
1.160萬噸/年催化裂化裝置
a 裝置簡介
加工原料：減壓蠟油、減壓渣油和常壓渣油
主要組成：包括反再(包括煙氣能量**系統和三旋)、分餾、吸收穩定、雙脫(包括幹氣、液化氣脫硫和汽油、液化氣脫硫醇)、軸流風機(包括兩台備用風機和由電機、變速箱、軸流風機及煙機組成的三機組)和以背壓式蒸汽透平驅動的氣壓機等六部分
b 工藝原理
（1） 催化裂化部分
催化裂化是煉油工業中重要的二次加工過程，是重油輕質化的重要手段。它是使原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下，進行分解、異構化、氫轉移、芳構化、縮合等一系列化學反應，原料油轉化成氣體、汽油、柴油等主要產品及油漿、焦炭的生產過程。
催化裂化的生產過程包括以下幾個部分：
a反應再生部分：其主要任務是完成原料油的轉化。原料油通過反應器與催化劑接觸並反應，不斷輸出反應產物，催化劑則在反應器和再生器之間不斷迴圈，在再生器中通入空氣燒去催化劑上的積炭，恢復催化劑的活性，使催化劑能夠迴圈使用。
燒焦放出的熱量又以催化劑為載體，不斷帶回反應器，供給反應所需的熱量，過剩熱量由專門的取熱設施取出加以利用。
b分餾部分：主要任務是根據反應油氣中各組份沸點的不同，將它們分離成富氣、粗汽油、輕柴油、回煉油、油漿，並保證汽油幹點、輕柴油凝固點和閃點合格。
c吸收穩定部分：利用各組份之間在液體中溶解度不同把富氣和粗汽油分離成乾氣、液化氣、穩定汽油。
（2） 氣體脫硫、汽油液化氣脫硫醇裝置部分
1）幹氣、液化氣脫硫部分：幹氣及液化氣脫硫採用胺法脫硫，脫硫溶劑選用複合型甲基二乙醇胺(mdea)。脫硫後的富胺液送至溶劑再生塔再生後迴圈使用。
2）液化氣脫硫醇採用預鹼洗脫硫化氫、催化劑鹼液抽提脫硫醇工藝，催化劑鹼液經再生後迴圈使用。其脫硫化氫催化反應方程式為：
h2s＋2naoh→na2s＋2h2o
其脫硫醇催化反應方程式為:
rsh＋naoh→rsna＋h2o
2rsna＋h2o＋1/2o2→rssr＋2naoh
脫硫醇催化反應總方程式為：
rsh＋1/2o2→rssr＋h2o
3）汽油脫硫醇部分：該裝置採用經濟的化學精製法：抽提－催化氧化(merox)法。
該工藝採用的是有機金屬催化劑(磺化酞氰酤)在常壓下就能使汽油中的硫醇加速氧化成二硫化物的方法，氧是從空氣中供給，反應是在鹼性環境下完成。脫硫醇的基本原理就是硫醇或硫醇的官能團(－sr)首先轉移到鹼性的水相中去，並在那裡同催化劑結合，形成絡合物，在氧的作用下，這種硫醇與氧的絡合物被氧化，生成二硫化物和水。
c 原料及產品
2. 30萬噸/年液化氣分離裝置
a 裝置簡介
主要組成：由脫丙烷、脫乙烷及丙烯精餾三部分組成
原料為催化裝置脫硫後的富含丙烯液化氣，產品為丙烯，副產品為貧丙烯液化氣
b 工藝原理
氣體分餾的基本原理是利用液態烴中各個組份的沸點或揮發度不同，通過汽液兩相不斷地傳質、傳熱,也就是多次同時利用汽化和冷凝的方法,來使液體混合物得以精密分餾的過程。
c 原料及產品
d 工藝流程
3. 5萬噸/年mtbe裝置
a 裝置簡介
原料來自氣體分餾裝置的貧丙烯液化氣和外購甲醇，主要產品是mtbe，副產品是丙烷和未反應碳四
b 工藝原理
原料混合碳四中的異丁烯與甲醇在大孔徑強酸性陽離子交換樹脂的作用下，通過反應生成甲基叔丁醚（以下簡稱mtbe）作為高辛烷值汽油的調和組分，同時還伴有副反應的發生。
主反應方程式：
c 原料及產品
d 工藝流程
（三）第四聯合車間
1．30萬噸/年催化重整裝置
a 裝置簡介
加工原料：直餾石腦油和焦化加氫石腦油
主要組成：由預處理部分、重整部分及餘熱鍋爐等幾部分組成
b 工藝原理
（1）重整原料的預加氫精製反應原理
預加氫部分是原料預處理部分的核心，其作用是脫除對重整催化劑活性有害的物質，其中包括砷、鉛、銅、硫、氮、氧、雙鍵烯烴等。金屬雜質通過吸附作用沉積在催化劑表面，而無機雜質則轉化為易於脫除的無機物如h2s、nh3、h2o等，使重整原料油中s＜0.5μg/g(w)，n＜0.
5μg/g(w)，as＜1 ng/g(w)，cu及pb均＜10 ng/g(w)，並通過加氫反應使雙鍵烯烴飽合為烷烴。
（2）重整反應部分工藝原理
催化重整是以ｃ6～ｃ11石腦油餾分為原料，在一定的操作條件和催化劑作用下，烴類分子發生重新排列，使環烷烴和烷烴轉化為芳烴，同時產生氫氣的過程。重整反應深度（指生成油的辛烷值或芳含）與原料油性質，催化劑效能（金屬功能mt和酸性功能ac）以及操作反應苛刻度有關。
c 氫氣系統介紹
重整裝置中由重整反應器生成的氫氣經再接觸系統提純及脫氯處理後的氫氣進入氫氣管網，供汽油加氫、柴油加氫、硫磺、汽油公升級、製氫等裝置正常生產及開工使用。
40000nm3/h製氫裝置生產的氫氣供加氫裂化裝置使用。
10000nm3/h催化幹氣製氫裝置生產的氫氣供柴油加氫裝置使用。
2．5萬噸/年重整汽油分離苯裝置
a 工藝原理
抽提又可稱為液--液萃取，是分離液體混合物的一種單元操作。抽提和蒸餾、吸附等操作一樣，全屬於物理的分離方法。芳烴抽提是用抽提的方法從烴類混合物中分離出芳烴的一種過程。
抽提是基於混合物中各組份在溶劑中的不同溶解度而得以分離的操作。
工業上的抽提過程必須考慮溶劑的迴圈使用，因而抽提過程不可避免地，而且總是伴隨著溶劑**過程。當考慮溶劑**時，最簡單的抽提過程可用示意圖表示
b 原料及產品
3．50萬噸/年柴油加氫改質裝置
a 工藝原理
加氫精製是餾分油在氫壓下進行催化改質的統稱。是指在催化劑和氫氣存在下，石油餾分中硫、氮、氧的非烴組分和有機金屬化合物分子發生脫除硫、氮、氧和金屬的氫解反應，烯烴和芳烴分子發生加氫反應使其飽和。通過加氫精製可以改善油品的氣味、顏色和安定性，提高油品的質量，滿足環保對油品的使用要求。
中國石油石化工種
化纖裝置保全工 減黏裂化裝置操作工 硫酸生產工 化工分析工 催化裂化裝置操作工 催化重整裝置操作工 儀表維修工 甲醛裝置操作工 機幫浦維修鉗工 聚酯裝置操作工 sbs裝置操作工 聚丙烯裝置操作工 乙烯裝置操作工 滌綸短纖維後處理工 常減壓蒸鎦裝置操作工 甲基叔丁基醚裝置操作工 滌綸短纖維紡絲工 製氫...
中國石油實習總結
我在中石油實習的日子 從xx年4月到8月，我在中國石油天然氣股份 規劃總院度過了難忘的將近五個月的實習期。在這幾個月裡，我學到了很多，也收穫了很多。對於中石油這種大企業，我一直以為應該是充滿商業氣息的。但是當我來到規劃總院時，發現這裡的氛圍跟我想象的完全不一樣。這裡沒有一點兒商業氣息，而只有很濃的學...
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